Chargeuse à roues904 P-Tier
- Puissance nette: 320 kW (429 hp) à 1 400 tr/min
- Poids en ordre de marche: 35 335 à 35 727 kg (77 900 à 78 765 lb.)
- Capacité de la benne: 7,1 à 7,5 m3 (9,3 à 9,8 vg3)
Caractéristiques
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Une 904 de catégorie P qui soulève de la matière
Commandes EH intégrées dans les commandes de droite
Vue du routage hydraulique amélioré au niveau de l’articulation de la chargeuse
Le circuit de refroidissement est doté de capacités d’entretien au niveau du sol
La jauge graduée d’huile moteur est située près du pneu arrière sur le côté gauche, ce qui offre aux utilisateurs un accès plus facile pour effectuer les vérifications d’entretien quotidiennes
Grâce aux améliorations apportées à la jauge graduée d’huile moteur à distance, la tâche d’ouverture de l’aile arrière est éliminée, ce qui facilite les vérifications d’entretien quotidiennes, tout en offrant un accès facile à l’éclairage de service du moteur
Chargeuse en train de déplacer du sable et du gravier
Vue depuis l’entrée gauche de la cabine repensée
Support de montage radio CB, ports USB et auxiliaires
Commandes de la température, du fauteuil et des rétroviseurs électriques
Vue de l’avant de la chargeuse depuis le fauteuil
Chargeuse en cours de ReLife
Une chargeuse qui pèse les matériaux dans sa benne
Afficheur G5 dans la cabine montrant les lignes de trajectoire projetées lorsque la machine est en marche arrière.
Le code d’option 6525 est requis pour SmartDetect.
Version mobile du John Deere Operations Center présentant les capacités de création de rapports SmartDetect Digital.
La 904 de catégorie P est conçue pour les tâches de chargement dans les exploitations de granulats
Une 904 de catégorie P qui soulève de la matière
La 904 de catégorie P est une chargeuse de John Deere à deux parcours conçue pour charger les camions routiers standard en deux fois. Conçue sur les bases réussies de la chargeuse de granulats 844L, la 904 de catégorie P est équipée de fonctionnalités clés comme la puissance nette améliorée, l’effort d’arrachement, les pressions hydrauliques et une vaste gamme de bennes, ce qui lui permet de répondre aux besoins du secteur des granulats.
- Les robustes bennes de gestion de matériaux de 7,5 et 7,1 m³ (9,8 et 9,3 vg³) avec protecteurs de déversement intégrés et pinces coupantes de côté incurvées sont conçues pour empiler des charges plus lourdes de granulats traités en moins de passages et optimiser la rétention de la charge, tout en fournissant une bonne visibilité du chantier en avant de la machine.
- Les vérins d’inclinaison 12 % plus grands offrent un plus grand effort d’arrachement que les modèles précédents. L’augmentation de la pression hydraulique permet de faire en sorte que les chargements, les déchargements et les rechargements répétitifs de la benne se fassent facilement.
- Les options de pneus à profil bas améliorent la traction, la flottaison et la stabilité par rapport aux pneus de série.
- Un pare-chocs et un contrepoids arrière moulés plus larges permettent au modèle 904 de catégorie P de manipuler une charge utile 11 % supérieure à celle de nos précédentes chargeuses de manutention des granulats.
- Le système de pesée de la charge utile installé en usine permet un chargement et un guidage plus efficaces du débit des matériaux, ce qui permet d'optimiser la productivité.
- Le système électrique de graissage automatique avec capteur de réservoir vide, de série et posé en usine, est intégré au système de diagnostic de la machine.
Fonctionnalité améliorée avec les commandes électrohydrauliques (EH)
Commandes EH intégrées dans les commandes de droite
Présentation
Les commandes électrohydrauliques (EH) permettent une fonctionnalité accrue pour personnaliser les opérations de la machine. Les utilisateurs peuvent ajuster les paramètres en fonction de leurs préférences pour augmenter la productivité dans une gamme d’applications sur le chantier.
Avantages
- Permet un arrêt progressif du système hydraulique afin de régler la souplesse des arrêts de benne ou de cadre de levage en fin de course ou lorsque le levier du joystick est relâché
- Personnalisez les deux boutons multifonctions, intégrés aux joysticks avec jusqu’à 9 options sélectionnables depuis le moniteur.
- En usine, la multifonction 1 est réglée comme rétrogradation forcée et la multifonction 2 est réglée comme avertisseur sonore.
- Les chargeuses de production de la série P peuvent être équipées de commandes à axe unique à faible effort et à course courte ou de commandes à joystick.
- Configurer et garder en mémoire jusqu’à 10 configurations de colis d’adaptation tels que le débit, la capacité de réponse et d’autres modes par le biais du moniteur pour les colis d’adaptation les plus fréquemment utilisés de votre flotte.
Détails supplémentaires
| Changement de vitesse rapide | Mode de précision électrohydraulique |
| Blocage du différentiel | Compteur d'incréments |
| Désactivation de l’arrêt progressif | Ajout de camion |
| Ajout de benne (suivant équipement) | Avertisseur sonore |
| Puissance électrique auxiliaire (suivant équipement) | |
Options programmables du bouton multifonction
- Le mode de précision EH permet un dosage précis du mouvement de la benne ou de la flèche lorsque des fonctions précises de chargeuse sont nécessaires. Cela réduit l’agressivité des fonctions lors du fonctionnement et limite le débit. Cette fonctionnalité convient à toutes les applications qui nécessitent une réduction de la vitesse de fonction hydraulique, telle que la pose de tuyaux ou de regards.
Améliorations du service et capacités pour maintenir le fonctionnement de la chargeuse tout au long de la journée
Vue du routage hydraulique amélioré au niveau de l’articulation de la chargeuse
Le circuit de refroidissement est doté de capacités d’entretien au niveau du sol
Présentation
Grâce aux améliorations apportées au routage électrique et hydraulique et aux fonctionnalités telles que l’entretien au niveau du sol, les clients bénéficient d’une expérience d’entretien améliorée.
Avantages
- L’acheminement des faisceaux de câblage a été amélioré et des points de fixation ont été ajoutés pour réduire la friction
- Le système de lubrification automatique installé en usine est proposé en équipement de série. Le graissage automatique a lieu pendant le fonctionnement de la machine, ce qui est plus efficace pour la répartition de la graisse.
- L’accès quotidien à l’huile moteur a été amélioré; il n’est plus nécessaire d’ouvrir l’aile.
- Les contrôleurs et le panneau de fusibles sont tous protégés de l’environnement tout en étant plus faciles à entretenir depuis l’intérieur de la cabine.
La jauge graduée d’huile moteur est située près du pneu arrière sur le côté gauche, ce qui offre aux utilisateurs un accès plus facile pour effectuer les vérifications d’entretien quotidiennes
Grâce aux améliorations apportées à la jauge graduée d’huile moteur à distance, la tâche d’ouverture de l’aile arrière est éliminée, ce qui facilite les vérifications d’entretien quotidiennes, tout en offrant un accès facile à l’éclairage de service du moteur
Augmentation de la puissance et réduction de la consommation de carburant
Chargeuse en train de déplacer du sable et du gravier
Les chargeuses de production de catégorie P offrent plus de puissance et consomment moins de carburant que les machines précédentes, ce qui améliore la productivité afin de répondre aux besoins des sites où elles sont déployées.
- Toutes les chargeuses de production de catégorie P ont vu une amélioration de leur puissance nette (voir le tableau ci-dessous); elles consomment désormais moins de carburant que les machines de série K.
La 904 de catégorie P consomme de 3 à 7 % de carburant de moins que la 844K-II AH
Réduction des coûts d'entretien grâce à une réduction des capacités d'huile moteur.
L’inversion rapide du sens de la marche empêche souvent l’utilisateur d’effectuer un mauvais changement de vitesse; cette fonctionnalité permet de changer de direction en cours de mouvement.
La commande de trajet automatique standard améliore le confort de l’utilisateur et la rétention de la charge lors des déplacements sur des terrains accidentés.
Le convertisseur de couple verrouillable standard ajoute du couple de serrage et améliore les économies de carburant pendant le transport du matériel.
- La pompe de direction dédiée améliore les performances multifonctions et le rendement énergétique, tout en permettant une direction, un levage de la benne et des temps de cycle plus rapides que sur les modèles précédents.
| Puissance nette | |||
| Série K | Catégorie P | Augmentation du pourcentage | |
| 744 | 304 | 315 | 3 % |
| 824 | 333 | 343 | 3 % |
| 844 | 380 | 417 | 9 % |
| 844 Ah/904 | 401 | 429 | 7 % |
Du confort tout au long de la journée dans la cabine repensée
Vue depuis l’entrée gauche de la cabine repensée
Support de montage radio CB, ports USB et auxiliaires
Commandes de la température, du fauteuil et des rétroviseurs électriques
Vue de l’avant de la chargeuse depuis le fauteuil
Présentation
La cabine repensée de la gamme de chargeuses John Deere de production de catégorie P présente des améliorations qui offrent aux utilisateurs un environnement de travail de première classe. La gamme d’options de confort est destinée à assurer le confort et la productivité des utilisateurs, quelle que soit la tâche à accomplir.
Avantages
- Ces chargeuses offrent 76 mm (3 po) dégagement aux jambes de plus que les chargeuses de la série K précédentes
- Fauteuil Premium de série avec chauffage et ventilation et réglage de l’assise et de l’inclinaison
- La porte de la cabine a été agrandie de 79 % par rapport aux machines de la série précédente au niveau de l’ouverture inférieure pour faciliter l’entrée et la sortie
- Des ports d’alimentation 12 V supplémentaires ont été placés de manière stratégique pour alimenter correctement des appareils, et un port USB a été ajouté pour la connexion à la radio
- Des points de fixation d’accessoires auxiliaires ont été placés de manière stratégique sur les montants avant droit et arrière de la cabine, pour y installer des équipements comme une interface de pesée de la charge utile ou un poste CB
- Le système de chauffage, ventilation et climatisation amélioré, comprenant la régulation automatique de la température, améliore la capacité de refroidissement, ajoute un contrôle de précision supplémentaire et augmente la fiabilité et la durabilité.
- Le climatiseur a été déplacé sur le côté droit de la cabine pour un accès et un entretien plus faciles
- Le changement de filtre à air frais se fait par le haut du système situé à l’extérieur de la cabine. Ainsi, le filtre sale peut être remplacé entièrement à l’extérieur de la cabine.
- Le moteur sans balai fournit des régimes du ventilateur infinis, un fonctionnement silencieux et une circulation d’air accrue.
- Un évent de souffleur placé de série à l’arrière du fauteuil dégivre la vitre arrière; l’ajustement permet de contrôler la direction de l’air.
- Le module d'interrupteurs scellés a été modifié et déplacé, sur les chargeuses de la série L et de catégorie P. Ce nouvel emplacement réunit les interrupteurs dans le champ de vision de lutilisateur pendant l'utilisation pour une référence rapide et une facilité de sélection. De nombreuses fonctions, mises à jour et nouvelles, sont également incluses.
Le fait de sélectionner le bouton About (À propos de) sur le menu principal du moniteur, puis de descendre jusqu’au bouton de la fonctionnalité SSM (Module d'interrupteurs scellés), à l’écran suivant, vous redirigera vers un menu où vous pourrez voir tous les boutons du module et en savoir plus sur chaque fonctionnalité.
Construit pour reconstruire
Chargeuse en cours de ReLife
Les chargeuses de cette taille sont censées durer plusieurs vies et le coût total de possession est un facteur clé dans les décisions d’achat initiales. Prolongez la vie de votre machine avec le programme de renouvellement des groupes motopropulseurs ReLife Plus qui vous offre une option de plus pour prolonger la durée de vie de votre équipement sans compromettre la performance et la fiabilité que l’on peut attendre de celui-ci.
- Grâce au programme de renouvellement des groupes motopropulseurs ReLife Plus, vous pouvez prolonger la garantie sur les principaux composants de groupe motopropulseur remplacés dans le cadre du programme jusqu'à trois ans/5 000 heures ou deux ans/6 000 heures (trois ans/3 000 heures pour tous les tracteurs pour décapeuse).
- John Deere Financial offre des options sans paiement et sans intérêt suivies par des conditions à faible taux d’intérêt, ce qui vous permet de remettre votre machine au travail et générer des revenus avant d’effectuer un versement Communiquez avec le concessionnaire de votre région pour en savoir plus sur les options de financement disponibles.
- Les centres de remise à neuf certifiés John Deere disposent de l’expertise, des outils et des installations nécessaires pour prendre en charge de façon efficace les évènements Relife sur les chargeuses de production des séries actuelles et des séries J et K.
Atteignez en toute confiance vos cibles de charge grâce à SmartWeigh, le système unique de pesée de charge utile de John Deere
Une chargeuse qui pèse les matériaux dans sa benne
Présentation
SmartWeigh est une solution de pesage de charge utile conçue et prise en charge par John Deere qui procure des mesures précises, des capacités de pesage dynamique et qui est facile à calibrer. Si vous ne savez pas si cette solution de pesée de la charge utile est adaptée ou non à vos applications, John Deere vous propose une période d’essai de 250 heures à faible coût qui offre toutes les capacités de SmartWeigh pour vous aider à décider.
Avantages
- Précision de pointe : SmartWeigh offre aux utilisateurs une précision accrue (+/- 1,5 pour cent) grâce aux connaissances poussées de John Deere des propriétés cinématiques et des dimensions et des caractéristiques exactes de ses chargeuses. Cela garantit que des poids cibles presque exacts sont atteints et chargés efficacement dans les mélangeurs d’aliments, les camions, les trémies ou les usines de transformation. Cela permet également d’éviter de devoir retourner au tas avec la chargeuse pour récupérer plus de matériaux ou pour benner l’excédent de matériau.
- Calibrage facile : Contrairement à d’autres systèmes de pesage de charge utile, SmartWeigh n’a pas besoin d’être calibré avec un poids connu et est conçu pour être facile à utiliser sans l’aide d’un concessionnaire. En appliquant un processus de calibrage facile à suivre sur le moniteur de machine, le système sera prêt à peser le matériau avec précision.
- Pesage dynamique :Il nest pas nécessaire d’abaisser et de relever constamment le cadre de levage de la chargeuse pour déterminer le poids après le basculement du matériau. La hauteur d’enregistrement de la benne peut être définie n’importe où entre 15 et 90 pour cent de la hauteur du cadre de levage, et la hauteur peut être enregistrée pour n’importe quelle vitesse de cadre de levage. Le système SmartWeigh peut déterminer automatiquement le nouveau poids après le basculement, ce qui réduit le temps nécessaire pour charger la quantité exacte de matériau.
- Conçu et supporté par John Deere : SmartWeigh est une solution conçue et supportée par John Deere, ce qui signifie que si des problèmes surviennent, vous n’avez qu’à appeler votre concessionnaire John Deere.
- Intégré à JDLink : L'intégration des données de pesée de charge utile dans JDLink signifie que vous pouvez accéder aux données depuis presque n’importe où, pas seulement depuis la cabine de la machine.
- Options de trousses installées en usine et de colis d’adaptation : Une gamme d’options est disponible pour équiper les chargeuses utilitaires John Deere avec SmartWeigh, notamment une intégration complète en usine ou un ajout au moyen de colis d’adaptation. La période d’essai de 250 heures vous permet d’utiliser SmartWeigh pendant 250 heures de fonctionnement et de décider si vous souhaitez ajouter la fonctionnalité facilement pendant toute la durée de vie de la machine après l’expiration de la période d’essai.
*L’utilisation de SmartWeigh dans le cadre de transactions commerciales n’est pas légale.
SmartDetect – Des yeux supplémentaires pour surveiller votre chantier
Afficheur G5 dans la cabine montrant les lignes de trajectoire projetées lorsque la machine est en marche arrière.
Basé sur les offres de technologie avancée de détection des objets, SmartDetect est disponible sur les chargeuses utilitaires et de production de John Deere, ainsi que comme colis d’adaptation ou installé en usine. Cette technologie envoie des alertes visuelles et sonores à l’utilisateur afin d’améliorer sa connaissance de la situation quant à la présence de personnes et d’objets autour de la machine. Une alarme sonore distincte alerte aussi les personnes alentour.
- Basé sur notre système de vision avancée centré sur l’utilisateur en offrant sur le chantier des renseignements intelligents sur les obstacles
- Lors de la marche arrière, les lignes de parcours projetées s’affichent sur l’afficheur de la cabine. Cet affichage montre également à l’utilisateur les dangers potentiels proches de la machine
- Alerte l’utilisateur et les personnes alentour au moyen d’alarmes sonores distinctes
- Alertes pour l’utilisateur :
- Avertit l’utilisateur de tous les objets qui se trouvent derrière la chargeuse
- Offre des alertes visuelles et sonores uniques lorsqu’une personne alentour est détectée
- Les alertes se déclenchent dans les zones en fonction de la vitesse
- Alertes pour les personnes alentour :
- Offre une alarme extérieure unique qui avertit les personnes alentour lorsqu’elles sont détectées près de la machine
- Alertes pour l’utilisateur :
Le code d’option 6525 est requis pour SmartDetect. Le contrepoids arrière et l’attelage large avec axe sont requis pour SmartDetect. Code d’option : 6525. Voir l’image ci-dessous.
Le code d’option 6525 est requis pour SmartDetect.
SmartDetect Digital
Les clients peuvent visionner des séquences d’événements évités de justesse capturés par SmartDetect en s’abonnant à SmartDetect Digital, disponible sur les versions Web et mobile du John Deere Operations Center.
Les images numériques capturées comprennent :
- Alertes de notification poussées pour les événements évités de justesse (reçues dans un délai d’environ 30 minutes)
- Rapport d’accident évité de justesse basé sur un événement et vidéo correspondante
- Rapport hebdomadaire sur l’utilisation de la technologie et résumé des événements
- Résumé de la carte thermique des événements pour l’optimisation des opérations sur le chantier et l’analyse des tendances
Version mobile du John Deere Operations Center présentant les capacités de création de rapports SmartDetect Digital.
Spécifications et comparaison
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| Spécifications et comparaison | ||||
|---|---|---|---|---|
| Vous pouvez comparer les spécifications d'au plus 4 modèles | John Deere 904 P-Tier Chargeuse à roues |
CHAÎNE CINÉMATIQUE
| Fabricant du moteur | John Deere | |||
|---|---|---|---|---|
| Modèle du moteur | PowerTech PSS 6135 | |||
| Norme d'émission | EPA Tier 4 / EU Stage V | |||
| Cylindrée, ltr (Inches³) | 13.5 (824) | |||
| Vitesse nominale, rpm | 1400 | |||
| Puissance du moteur - Nette, kW (hp) | 320 (429) | |||
| Couple, Nm (lbf / ft) | 2184 (1611) | |||
| Type de transmission | Powershift | |||
| Type de différentiel avant | Open | |||
| Type de différentiel arrière | Open | |||
| Dimensions des pneus - série | 875 / 65 R29 | |||
| Frein de service - type | Wet Multi Disc | |||
| Frein de stationnement - type | Wet Multi Disc |
DIMENSIONS
| Hauteur - Au-dessus de cabine, mm (ft/in) | 3730 (12 ft 3 in) | |||
|---|---|---|---|---|
| Empattement, mm (ft/in) | 3700 (12 ft 2 in) | |||
| Garde au sol, mm (inches) | 463 (18.2) | |||
| Largeur sur pneus - Standard, mm (ft/in) | 3408 (11 ft 2 in) | |||
| Hauteur - Axe de charnière, mm (ft/in) | 4600 (15 ft 1 in) | |||
| Portée - basculement à 2130 mm 45°, mm (ft/in) | 2410 (7 ft 11 in) |
CAPACITÉ
| Réservoir de carburant, ltr (gallons (US)) | 534 (141) | |||
|---|---|---|---|---|
| Réservoir hydraulique, ltr (gallons (US)) | 181.7 (48) | |||
| Volume de benne, en dôme, m³ (yd³) | 7.1 (9.3) | |||
| Arrachement - pelle, kgf (lbf) | 25308 (55795) | |||
| Système de régulation de vitesse | Yes | |||
| Type de pompe | Piston | |||
| Pump Flow - 1, lt/min (gallons (US) / min) | 570 (150.5) | |||
| Pression du système, bar (PSI) | 276 (4000) |
POIDS
| Poids opérationnel, kg (lbs) | 36310 (80050) |
|---|
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Les caractéristiques et les spécifications sont basées sur des renseignements disponibles au moment de la publication. Elles peuvent être modifiées sans préavis.