Rotopresse Premium460R
- Standard (foin sec)
- Écran ISOBUS
- Courroies tissées à triple épaisse DiamondTough™ exclusives
- Propulsion par Diamond® Chain pour un rendement supérieur
Caractéristiques
Afficher tout
Réduire tout
Rotopresse de la série 0
Transmission de la presse
Graissage à un endroit unique
Déflecteur de compression à rouleau du système MegaWide HC2 et déflecteurs de compression à rouleau du système MegaWide Plus
Largeur de la presse 560R
Largeur de la presse 450M
Positionnement du rotor primaire par rapport aux couteaux – position avant
Rotor primaire de la chambre de formation des balles
Vis sans fin à pas rapide sur le rotor primaire
Rotor secondaire du système MegaWide HC2 de la chambre de formation des balles
Tôle de fond mobile
Tôle de fond mobile
Troisième rouleau d’entraînement
Guides de courroie extérieurs
Ramasseur MegaWide Plus du modèle 460M
Dents de ramassage MegaTough
Barres à dents sur la presse de 1,5 m (5 pi)
Déflecteur de compression à rouleau
Rotor hélicoïdal
Système d’alimentation à vis sans fin et rotor
Débourreur de rotor
Protection par limiteur d’effort et chaîne d’entrainement de dispositif d’alimentation
Roue-guide semi-pneumatique
Manivelle réglable
Colis de vis sans fin et rouleau en quinconce
Grattoir de rouleau de commencement de balle et tamis
Bobines enrouleuses auxiliaires
Ramasseur standard sur la presse 450E avec roues convergentes
Manivelle réglable
Moniteur-contrôleur BaleTrak Pro
Vue latérale de l’attelage réglable
Vue avant de l’attelage réglable
Position 1 (haute) : (réglages d’usine) – ramasseurs traditionnels
Position 2
Position 3 (réglage d’usine) - Systèmes d’alimentation MegaWide Plus et MegaWide HC2
Position 4 (basse)
Protection de barre d’attelage
Protection de barre d’attelage installée sur la presse
Écran d’afficheur d’automatisation du tracteur/presse
Diagramme de formation des balles
Balle complète dans la chambre de formation des balles
Courroies en quinconce
Courroies à tissage triple épaisseur DiamondTough
Épissures à plaques
Groupe de graissage
Afficheur CommandCenter™ avec troisième capteur de forme de balle
Connexion du faisceau de câblage du moniteur ISO au tracteur
Contrôleur sur la presse
Système d’alimentation MegaWide™ HC2
Rotopresse de la série 0
La gamme de rotopresses de la série 0 accueille le premier dispositif de coupe John Deere fabriqué en Amérique du Nord. Ce système d’alimentation à l’avant de ces machines est le MegaWide HC2. « MegaWide Plus » est connu comme le système d’alimentation leader de l’industrie depuis son introduction sur les presses de la série 7. John Deere maintient sa trajectoire avec la gamme 0. La conception éprouvée du système MegaWide a été conservée et des améliorations ont été apportées aux composants clés afin d’obtenir une hausse considérable de la capacité.
Caractéristiques du système MegaWide HC2
Le système MegaWide™ HC2 ne sera disponible que sur la configuration avec dispositif de coupe (sur les modèles 450M, 460M, 460R, 560M, et 560R) :
- Les machines de 1,22 m (4 pi) de large seront dotées de 14 couteaux
- Les machines de 1,52 m (5 pi) de large seront dotées de 20 couteaux
Le système MegaWide HC2 est doté du même ramasseur MegaWide Plus de 2,2 m (7,22 pi) que la série 9. Les configurations pour foin sec et ensilage de la série 0 seront aussi équipées du ramasseur MegaWide Plus.
Transmission de la presse
Graissage à un endroit unique
Avant l’introduction du système MegaWide HC2, la protection par embrayage à cames de la transmission n’était disponible que sur les presses haut de gamme de la série 9. Il s’agit d’un équipement de série sur les configurations avec dispositif de coupe du système MegaWide HC2. Cet arbre de transmission repousse les limites de la presse et du système MegaWide HC2 en offrant la meilleure protection de machine John Deere.
Les centrales de graissage figurent parmi les caractéristiques des presses Premium de la série 9 reprises sur la série 0. Toutes les tâches de lubrification quotidiennes peuvent s’effectuer au sol. Elles sont centralisées.
Déflecteur de compression à rouleau du système MegaWide HC2 et déflecteurs de compression à rouleau du système MegaWide Plus
La taille du déflecteur de compression à rouleau du système MegaWide HC2 a doublé par rapport à celle du système MegaWide Plus, passant de 10,2 cm (4 po) à 20,3 cm (8 po) de diamètre. Résultat ? Une augmentation de la vitesse et de la performance dans le cadre du traitement des andains de plus grande taille.
Largeur de la presse 560R
Largeur de la presse 450M
Les presses 450M, 460M, 460R, 560M, et 560R, qui peuvent être configurées avec le système d’alimentation MegaWide HC2, présenteront une largeur de ramasseur évasement à évasement identique de 2,2 m (7,21 pi). Cette largeur évasement à évasement de 2,2 m (7,21 pi), sur les presses de 1,22 m (4 pi), n’est qu’une caractéristique du système d’alimentation MegaWide HC2 .
Positionnement du rotor primaire par rapport aux couteaux – position avant
Rotor primaire de la chambre de formation des balles
Le rotor primaire, disponible uniquement sur le système MegaWide HC2, se trouve juste derrière les ramasseurs MegaWide.
- Ce rotor saisit la récolte et la traîne jusqu’aux couteaux qui la coupent à une longueur théorique de 66 mm (2,5 po)
- Les machines de 1,22 m (4 pi) sont dotées de 14 fentes qui accueillent les couteaux situés au niveau du plancher du système d’alimentation
- La machine de 1,52 m (5 pi) est équipée de 20 couteaux et de 20 fentes
Vis sans fin à pas rapide sur le rotor primaire
Exclusivité de l’industrie, les vis sans fin à pas rapide ont été positionnées sur le rotor primaire pour déplacer le foin sec et l’ensilage au-delà des points de transition afin d’éviter toute obstruction.
Rotor secondaire du système MegaWide HC2 de la chambre de formation des balles
Le rotor secondaire figure parmi les composants du système d’alimentation MegaWide Plus qui ont été modifiés pour satisfaire à la demande accrue du système à grand débit.
- L’emplacement et la conception du rotor secondaire du système MegaWide HC2 sont similaires à ceux du rotor en spirale du système MegaWide Plus.
- La taille de l’arbre hexagonal du rotor secondaire du système MegaWide HC2 a été augmentée, passant de 3,2 cm (1,25 po) sur le système MegaWide Plus à 3,8 cm (1,5 po)
- Le diamètre du tube a été augmenté pour plus de résistance et pour éviter d’emballer l’ensilage
- Le nombre de dents a été revu à la hausse, passant de deux à trois, pour une capacité et un débit de récolte additionnels dans le rouleau de commencement et la chambre.
Tôle de fond mobile
Tôle de fond mobile
Trappe de décompression – Si la presse dépasse la capacité admissible et présente une obstruction, le système MegaWide HC2 peut abaisser le plancher des couteaux de la cabine du tracteur afin de transférer l’obstruction dans la chambre en toute simplicité.
- La trappe de décompression permet à l’opérateur d’être confiant. Elle lui permet de pousser la machine, sachant qu’une obstruction peut être réglée en 30 secondes, pas 30 minutes.
- Dans le cadre des essais menés à bien en usine sur la flotte d’essai de 2016, 99 % des obstructions ont été résolues depuis la cabine.
- Plancher autonettoyant – une fois abaissé pour transférer une obstruction, il permet aux paillettes accumulées sur les couteaux de tomber dans l’andain.
- Cette libération de la récolte permet au système d’alimentation de rester plus propre
- Facilite l’engagement et l’entretien des couteaux
- Le plancher est aussi responsable de l’engagement des couteaux
- Compte tenu de l’échec du réengagement des couteaux sur les machines concurrentes, John Deere s’est assuré que le système MegaWide™ HC2 répondait aux exigences des agriculteurs John Deere.
- Les forces d’engagement des couteaux du système MegaWide™ HC2 sont 10 fois supérieures à celles de la presse New Holland™ Roll-Belt™ 460 CropCutter®. Ainsi, l’agriculteur a l’assurance que, si les couteaux sont engagés, ils sont tous en position relevée et en cours de coupe.
- Une fois les couteaux relevés, chacun d’entre eux est doté d’une protection à ressort individuelle, pour éviter les couteaux pliés ou cassés.
- Si un caillou est heurté, le couteau se déplace et se réengage automatiquement.
Troisième rouleau d’entraînement
Un troisième galet d’entraînement ne sera offert que sur le système d’alimentation MegaWide HC2.
- Couper la récolte augmente l’humidité présente dans le système d’alimentation de la presse. Par conséquent, le système d’alimentation MegaWide HC2 a été doté d’un troisième galet d’entraînement au niveau du galet n° 11 pour garantir une formation de balle sans tracas, même dans les conditions les plus difficiles d’ensilage avec une humidité élevée.
- Cette caractéristique est disponible uniquement sur le système d’alimentation MegaWide HC2
Guides de courroie extérieurs
Tous les systèmes d’alimentation MegaWide HC2 seront équipés de composants pour ensilage afin de réduire l’entretien et d’éviter l’accumulation de récolte sur les courroies.
- Vis sans fin entraînée
- Couteau de rouleau d’amorçage d’enroulement
- Bobine enrouleuse auxiliaire
- Pour machines avec dispositif de coupe uniquement - guides de courroies externes
- Les guides de courroies externes ont été conçus pour réduire considérablement la quantité de paillettes dans le volet
- Disponible auprès de votre service de pièces – adaptation jusqu’aux presses de la série 7
Couple accru – le système d’alimentation MegaWide HC2 avait besoin d’une configuration d’entraînement additionnelle pour alimenter le rotor primaire et atteindre les objectifs fixés en matière de capacité.
- Le système d’alimentation MegaWide HC2 est doté d’un boîtier d’engrenages en T alors que le système MegaWide Plus possède un boîtier à 90 degrés.
- Le système MegaWide Plus était équipé d’un limiteur de couple pour la protection du rotor en spirale et du ramasseur.
- Sur le système MegaWide HC2, ce limiteur de couple a été supprimé car le rotor secondaire est plus robuste que le rotor en spirale du système MegaWide Plus.
- Les rotors primaire et secondaire ont ainsi pu être entraînés directement par l’arbre de transmission.
- Les deux composants sont toujours protégés par le limiteur de couple de la protection par embrayage à cames de l’arbre de transmission principale, mais près de 10 fois plus de couple est appliqué aux rotors primaire et secondaire par rapport au rotor en spirale du système MegaWide Plus.
- Cette modification exponentielle du couple est à l’origine des gains de capacité du système d’alimentation MegaWide HC2 .
- Le ramasseur MegaWide HC2 est toujours doté d’un limiteur de couple pour prolonger la durée de vie du ramasseur. Il se trouve maintenant du côté gauche de la presse. Les limiteurs de couple du ramasseur MegaWide Plus se trouvent toujours du côté droit de la presse.
Les systèmes d’alimentation MegaWide HC2 ne seront pas dotés d’une manivelle réglable pour le ramasseur.
- Les machines MegaWide Plus continueront de l’offrir en tant qu’option.
Description du système de numérotation des modèles
Toutes les presses de la série 0 utilisent des identifiants alphanumériques pour les noms de modèles :
Le système MegaWide HC2 peut être commandé sur les presses intermédiaires (M) et Premium (R).
Les presses dont le niveau de caractéristiques est R seront équipées du ramasseur Premium, dont les composants internes ont été améliorés, couverts par la garantie premium de 2 ans/12 000 balles
Les presses et les ramasseurs dont le niveau de caractéristiques est M renfermeront des composants de presse Premium, à l’exception du système d’alimentation MegaWide HC2 qui sera équipé de la protection par embrayage à cames Premium pour l’arbre de transmission et les centrales de graissage.
Pour plus de renseignements sur les caractéristiques du modèle, consultez le tableau ci-dessous :
| Option de presses | Modèles concernés |
E = Économie
|
450E |
M = Standard
|
450M, 460M, 550M*, et 560M |
R = Premium
|
460R et 560R |
*REMARQUE : Le modèle 550M n’est disponible que pour les configurations pour foin sec et ensilage.
New Holland, Roll-Belt, et CropCutter sont des marques de commerce de CNH Global N.V. et de ses filiales.
Le ramasseur MegaWide™ Plus avec dents de ramassage MegaTough™ offre une capacité exceptionnelle
Ramasseur MegaWide Plus du modèle 460M
Un ramasseur MegaWide Plus est offert sur les rotopresses 450M, 550M, et 560M. Il est doté de série sur les presses 450M pour ensilage, 550M pour ensilage, 460M, 460M pour ensilage, et 560M pour ensilage. Le ramasseur MegaWide Plus est aussi intégré au système d’alimentation à dispositif de coupe à grand débit MegaWide HC2.
Les presses de la série 0 ont défini des niveaux de caractéristiques pour tous les modèles de la gamme de presses. La situation est la même qu’au moment du lancement du modèle 459E. Les options des ramasseurs demeureront inchangées pour les caractéristiques équivalentes des modèles. Les ramasseurs dotés d’un dispositif de coupe seront dotés des mêmes systèmes MegaWide Plus que ceux offerts sur les presses intermédiaires (M) ou Premium (R).
Les ramasseurs MegaWide Plus facilitent la mise en balles, particulièrement avec les andains larges ou déformés par le vent, et augmentent la productivité puisqu’un plus grand volume de foin traité signifie plus de balles à l’heure.
- Largeur évasement à évasement de 1,8 m (5,9 pi) sur les presses dotées d’une chambre de formation des balles d’une largeur de 1,2 m (4 pi)
- Le système d’alimentation à dispositif de coupe MegaWide HC2 présent sur la presse 460M offre une largeur de ramassage de 2,2 m (7,2 pi) d’un évasement à l’autre, ce qui représente une augmentation de 20 % de la largeur par rapport aux presses de 1,2 m (4 pi).
- Le ramasseur MegaWide Plus facilite la production de balles mieux formées et améliore le ramassage des récoltes lorsque les andains sont larges, déformés par le vent, ou dispersés
- Les dents de ramassage Mega, situées aux extrémités du ramasseur, ramènent la récolte des évasements latéraux vers le centre lors de la mise en balles à partir d’andains larges ou déformés par le vent
- Les dents de ramassage MegaTough offrent une résistance et une durabilité améliorées
- Ce modèle carré exclusif résiste aux fortes charges d’impact
- Barre à dents robuste
- Déflecteur de compression à rouleau à réglage automatique
- Le système d’alimentation à rotor hélicoïdal améliore le transfert de la récolte dans toutes les conditions
- Entraînement par chaîne pour une alimentation positive
- Protection par limiteur d’effort
- Roues-guides semi-pneumatiques
Dents de ramassage MegaTough
Les dents de ramassage Mega et Mega Tough sont offertes de série :
- Les dents Mega, situées aux extrémités du ramasseur, sont très robustes, ont une longue durée de vie, et améliorent la récupération de la récolte
- Les dents de ramassage MegaTough sont conçues pour supporter les conditions de mise en balles les plus difficiles et pour offrir une longue durée d’utilisation
Barres à dents sur la presse de 1,5 m (5 pi)
Les presses de 1,2 m (4 pi) ont une barre à dents renforcée pleine longueur.
Les presses de 1,5 m (5 pi) sont dotées d’un dispositif fait de robustes profilés en C. Les barres à dents du ramasseur sont divisées en deux sections montées sur un engrenage satellite central, pour une solidité accrue et une alimentation de la récolte plus uniforme.
Déflecteur de compression à rouleau
Offert uniquement sur le ramasseur MegaWide Plus, le déflecteur de compression à rouleau breveté se règle automatiquement et produit un flux de récolte plus régulier. De plus, le rouleau améliore le ramassage de la récolte lorsque les andains sont étroits et empêche la récolte de rouler vers l’avant.
Lorsqu’il est combiné au ramasseur MegaWide Plus, ce système d’alimentation permet d’accroître la vitesse de déplacement et de réduire les risques de bourrage, améliorant ainsi la productivité dans toutes les conditions.
- Réglage automatique
- Des récoltes régulières pour un ramassage régulier
- Permet d’augmenter la vitesse de déplacement tout en réduisant les risques de bourrage
- Augmente la productivité
Rotor hélicoïdal
Système d’alimentation à vis sans fin et rotor
Le ramasseur MegaWide Plus comprend un système d’alimentation à rotor monté derrière le ramasseur, qui assure un flux de récolte régulier dans la chambre de formation des balles.
- Les vis sans fin et les dents du rotor sont entraînées sur le même arbre, de sorte qu’aucun entraînement supplémentaire n’est requis.
- Le rotor est fixé sur le châssis de la presse, ce qui permet une alimentation efficace et uniforme de la chambre de formation des balles.
- Les vis sans fin convergentes de gros diamètre peuvent déplacer de grandes quantités de récolte et leurs spirales poussent la récolte dans la chambre.
- Leur forme hélicoïdale améliore l’alimentation lorsque les andains sont inégaux et réduit la charge sur le rotor.
Débourreur de rotor
Les débourreurs de rotor permettent de soulever la récolte des dents de rotor pour la transférer dans la chambre sans la couper ni l’emmêler.
Protection par limiteur d’effort et chaîne d’entrainement de dispositif d’alimentation
Pour faciliter la formation des balles, les ramasseurs MegaWide Plus et le rotor hélicoïdal sont entraînés par une chaîne protégée par un limiteur d’effort. Le ramasseur est entraîné par le rouleau d’entraînement et son fonctionnement est indépendant de celui du rouleau de commencement. Cette disposition réduit l’usure et le risque de bris de la chaîne de rouleau de commencement.
Roue-guide semi-pneumatique
Les roues-guides semi-pneumatiques permettent de suivre les dénivellations du sol sur les terrains accidentés et protègent le ramasseur.
- Flancs en caoutchouc plus rigides
- Pas de pression d’air à maintenir, donc pas de crevaison
- Réglables pour maintenir la hauteur souhaitée entre les dents de ramassage et le chaume
Les ressorts flottants du ramasseur sont placés de manière à assurer une excellente portance.
- Réglables en fonction des conditions de champ
- Les ressorts flottants supportent uniquement le rabatteur-ramasseur
- Le rotor est fixé au châssis de la presse, ce qui réduit le poids supporté par le système de ramassage
Manivelle réglable
La manivelle de réglage place le ramasseur à la hauteur de fonctionnement désirée selon les conditions de la récolte ou du champ.
Un vérin de relevage de ramasseur hydraulique est offert comme accessoire en option.
- Il facilite le relevage pour le transport et pour éviter les obstacles
- La manivelle sert de butée
- S’adapte aux ramasseurs standard, MegaTooth, et MegaWide Plus
- Le système de relevage de ramasseur hydraulique fait partie de l’équipement de série des machines Premium
Configuration pour ensilage
Colis de vis sans fin et rouleau en quinconce
Une rotopresse à configuration pour ensilage permet de mettre en balles le foin ensilé. Une machine à configuration pour ensilage n’offre pas de dispositif de coupe. Une rotopresse à configuration pour ensilage comporte trois composants principaux : un colis de vis sans fin et rouleau en quinconce (1), un couteau de rouleau d’amorçage d’enroulement et un tamis (2). La vis sans fin entraînée se trouve au-dessus du rouleau en quinconce de la rotopresse pour empêcher la récolte mouillée de remonter le long des courroies et de s’accumuler sur le rouleau. Le tamis est boulonné sur l’avant de la rotopresse pour plus de sécurité. Le couteau/grattoir est monté à l’avant du rouleau de commencement de balle pour empêcher la récolte mouillée de s’accumuler autour de ce dernier.
Le colis pour ensilage est offert pour la conversion hors usine des rotopresses qui n’ont pas été commandées à l’usine à titre de rotopresses à configuration pour ensilage. L’accessoire BE32442 est destiné aux machines de 1,22 m (4 pi) de largeur et le colis BE32443, aux machines de 1,52 m (5 pi) de largeur.
Un colis pour taux d’humidité élevé est aussi offert. Ce colis ne contient pas les mêmes composants que ceux posés sur les rotopresses à configuration pour ensilage. Il comprend un grattoir de rouleau d’amorçage d’enroulement, mais pas de colis de vis sans fin et rouleau en quinconce. L’accessoire BE23828 est destiné aux machines de 1,22 m (4 pi) de largeur et le colis BE23829, aux machines de 1,52 m (5 pi) de largeur.
Grattoir de rouleau de commencement de balle et tamis
Équipement de série sur : les modèles pour ensilage 450M, 550M, 460M, 560M, et les modèles pour coupe 450M, 460M/R et 560M/R.
Bobines enrouleuses auxiliaires
Les bobines enrouleuses auxiliaires empêchent le déplacement et la torsion des courroies en conditions humides. Cette bobine fait partie de l’équipement de série sur toutes les rotopresses à configuration pour ensilage et pour coupe. Elle est aussi fournie avec le colis de glissière à balles pour rotopresses 440E et 450E.
Configuration pour coupe
La famille des rotopresses de série 0 accueille la première rotopresse John Deere à configuration pour coupe fabriquée en Amérique du Nord. Le système d’alimentation au devant de ces machines est un MegaWide HC2. Le nom MegaWide Plus est connu comme étant le meilleur système d’alimentation du secteur depuis son introduction sur les presses de série 7. John Deere continue dans cette lignée avec la série 0. Les conceptions du MegaWide dont la réputation n’est plus à faire ont été gardées et des améliorations ont été apportées aux éléments clés afin de gagner une capacité significative.
Le MegaWide™ HC2 ne sera disponible qu’avec la configuration pour coupe (disponible sur les modèles 450M, 460M, 460R, 560M et 560R) :
- les machines d’une largeur de 1,22 m (4 pi) auront 14 couteaux
- les machines d’une largeur de 1,52 m (5 pi) auront 20 couteaux
Le MegaWide HC2 possède le même ramasseur MegaWide Plus de 2,2 m (7,22 pi) que la série 9. Les configurations pour foin sec et pour ensilage de série 0 seront également équipées d’un ramasseur MegaWide Plus.
Le ramasseur standard surbaissé, monté au centre, offre une grande ouverture d’alimentation
Ramasseur standard sur la presse 450E avec roues convergentes
Monté à l’avant des roues de la presse et directement sous la chambre de formation des balles, le ramasseur reste près du sol pour récupérer la récolte de façon nette et précise. Le mouvement du foin est réduit.
- Entraînement par courroie trapézoïdale
- Les ramasseurs des presses 450E et 450M mesurent 116,6 cm (45,9 po) de large
- Les ramasseurs des presses 550M et 560M mesurent 156 cm (61,4 po) de large
- Grand arbre de rabatteur et roulement de rabatteur
Le ramasseur surbaissé de petit diamètre suit bien les dénivellations du sol et ramasse la récolte proprement.
- Il est compatible avec les gros andains lourds et les récoltes très humides
- Il transfère le foin directement dans la chambre de formation des balles pour réduire les pertes de récolte
- Le ramasseur surbaissé soulève peu le foin afin de réduire la formation de paillettes et de préserver la qualité du foin
Les évasements latéraux empêchent le foin d’être soufflé à l’extérieur du ramasseur et diminuent les pertes de foin.
Les dents de ramassage, très près les unes des autres, vont jusqu’aux tôles latérales de la presse et contribuent ainsi à la production de balles à bords droits.
Les barres de compresseur, de série sur les ramasseurs standard, sont profilées pour contrôler le foin sur tout le rayon du ramasseur et assurer une alimentation positive. La position verticale du support de compresseur peut être réglée en fonction du volume de foin dans l’andain. De plus, il est possible de retirer facilement ce dispositif lorsque les conditions de récolte l’exigent.
Manivelle réglable
La manivelle de réglage place le ramasseur à la hauteur de fonctionnement désirée selon les conditions de la récolte ou du champ.
Un vérin de relevage de ramasseur hydraulique est offert comme accessoire en option.
- Il facilite le relevage pour le transport et pour éviter les obstacles
- La manivelle sert de butée
- Il convient aux ramasseurs standard et MegaWide™ Plus
- Le système de relevage de ramasseur hydraulique fait partie de l’équipement de série des machines Premium
REMARQUE : La manivelle n’est pas une option pour le système d’alimentation MegaWide HC2.
Dispositif électrique de liage automatique par contrôleur BaleTrak™ Pro en option pour améliorer la productivité
Alarme sonore
Moniteur-contrôleur BaleTrak Pro
Le moniteur-contrôleur BaleTrak Pro est inclus dans le dispositif électrique de liage de ficelle automatique en option et dans l’option de liage filet Edge-to-Edge sur la presse 450E. L’alarme du contrôleur retentit lorsque les balles sont presque complètes, complètes et surdimensionnées.
- Le moniteur émet un bip pour indiquer à l’opérateur d’égaliser la balle avant qu’elle n’atteigne la taille souhaitée.
- Le moniteur émet deux bips lorsque la balle atteint la taille souhaitée.
- Si l’opérateur n’interrompt pas l’alimentation en foin de la presse, le moniteur déclenche un signal sonore continu pour l’avertir que la balle est surdimensionnée.
- Les barres indicatrices de forme de balle ne sont pas disponibles sur le rotopresse 450E. Le moniteur-contrôleur BaleTrak Pro permet de régler les paramètres de liage par ficelle de rotopresse 450E depuis la cabine.
- Le nombre de liages de l’option de liage à ruban Edge-to-Edge de la presse 450E peut être réglé avec le moniteur-contrôleur BaleTrak Pro.
Le niveau sonore du moniteur est réglable.
Attelage réglable s’adaptant à une grande variété de hauteurs de barre d’attelage du tracteur
Vue latérale de l’attelage réglable
Vue avant de l’attelage réglable
Les rotopresses de la série 0 sont équipées de série d’un attelage réglable. Cette caractéristique sera maintenue de série sur les rotopresses de la série 0. Il permet de régler la hauteur de l’attelage pour optimiser le transfert de récolte. Étant donné la grande variété des tailles de pneus et hauteurs de barre d’attelage des tracteurs, il peut être nécessaire de régler l’attelage pour maintenir une ouverture d’alimentation de la presse appropriée. Avec l’attelage réglable, le colis de barre d’attelage de 51 mm (2 po) d’épaisseur du tracteur (AE57344) n’est pas nécessaire, car l’ouverture est plus large.
Avantages de l’attelage réglable :
- Il permet d’adapter la presse à de nombreuses tailles de pneus
- La hauteur de la barre d’attelage peut se situer entre 330 mm et 559 mm (13 po et 22 po) au-dessus du sol
- Il élimine les risques d’obstruction causés par une ouverture d’alimentation trop étroite de la presse
- Il permet au ramasseur de suivre le terrain sans rater de culture
Les huit boulons doivent être utilisés lors du réglage de l’attelage. Quatre positions différentes sont disponibles, comme le montrent les illustrations ci-dessous :
Position 1 (haute) : (réglages d’usine) – ramasseurs traditionnels
Position 2
Position 3 (réglage d’usine) - Systèmes d’alimentation MegaWide Plus et MegaWide HC2
Position 4 (basse)
La protection de barre d’attelage figure parmi les équipements de série de toutes les rotopresses de la série 0, à l’exception du modèle 450E. Il empêche le foin de s’emmêler dans l’attelage de la presse. La protection de barre d’attelage est conçue pour que l’utilisateur puisse enlever ou installer la trappe sans avoir à dételer la presse du tracteur.
Protection de barre d’attelage
Protection de barre d’attelage installée sur la presse
Laissez la presse faire le travail grâce au dispositif d’’automatisation du tracteur/presse
Écran d’afficheur d’automatisation du tracteur/presse
En raison de la réduction des créneaux de gestion et de l’augmentation des charges de travail, réduire la fatigue de l’opérateur et maintenir sa productivité est plus important que jamais. Les opérations de mise en balles sont devenues complexes. Il est facile de faire des erreurs après une longue journée de mise en balles. Supprimez les erreurs de mise en balles, mettez en balles une plus grande quantité de foin et rentrez chez vous plus tôt grâce au dispositif d’automatisation du tracteur/presse.
- Le dispositif d’automatisation du tracteur/presse est gratuit.
- En sortant de l’usine, le dispositif d’automatisation du tracteur/presse est déjà activé sur les rotopresses 469/569 Premium des années-modèles 2016-2017 et les rotopresses 460R et 560R des années-modèles 2018 et ultérieures.
- Pour les rotopresses 469/569 Premium des années-modèles 2013-2015, contactez un concessionnaire pour activer le dispositif d’automatisation du tracteur/presse.
- Contactez un concessionnaire pour connaître les tracteurs compatibles avec le dispositif.
- Réduisez le nombre de tâches de mise en balles
- Niveau 1 du dispositif d’automatisation du tracteur/presse : la presse ouvre et ferme la porte automatiquement après le cycle de liage.
- Niveau 2 du dispositif d’automatisation du tracteur/presse : si le tracteur est équipé d’une transmission variable à l’infini (IVT™) ou e23™ (tracteurs 7R uniquement), la presse ordonnera au tracteur de s’arrêter, puis d’ouvrir et de fermer la porte après le cycle de liage.
- Réduisez les erreurs de mise en balles
- Réduction du nombre d’ouvertures prématurées de la porte
- Réduction du nombre de balles devant être déroulées puis remises en balles
- Gagnez du temps grâce à la diminution de la fatigue et à l’augmentation du nombre de balles
La chambre de formation des balles verticale maintient l’uniformité de la densité des balles
Diagramme de formation des balles
Dès que le ramasseur transfère le foin dans la chambre de formation des balles, les courroies le font immédiatement tourner pour former un noyau dense et bien serré.
Le foin qui entre passe ensuite entre la balle et le rouleau de volet inférieur. Il est fortement compressé en couches denses et régulières à mesure qu’il s’ajoute à la balle.
La formation de paillettes est grandement réduite, ce qui évite les pertes et préserve la qualité du foin dans la balle.
Balle complète dans la chambre de formation des balles
Le bras de tendeur monte à mesure que la balle grossit, forçant l’huile à sortir du vérin hydraulique en passant à travers une soupape de surpression, pour maintenir l’uniformité de la densité des balles tout au long du processus de formation des balles.
Courroies DiamondTough™ exclusives à épissures à plaques
Courroies en quinconce
Cette conception John Deere à sculpture à losanges de 178 mm (7 po) de large assure une formation de balles rapide et agrippe la balle afin d’éviter le patinage et de réduire la formation de paillettes. Les sculptures sont autonettoyantes pour réduire la recirculation. Les courroies sont décalées, pour réduire les pertes de matières fines, et peu espacées de manière à retenir le foin pour une formation de balles rapide et facile.
Les courroies couvrent 91 % de la largeur de la balle pour réduire les pertes de matières fines et préserver la qualité du foin.
De par la conception des rouleaux de courroies déportés, les brins de foin libres sous les courroies ou à l’arrière des courroies retournent vers le ramasseur et la presse. Cette conception permet d’éviter l’accumulation à l’avant de la presse, ce qui peut entraîner des pertes de foin et la détérioration de la courroie ou des épissures.
Courroies à tissage triple épaisseur DiamondTough
Toutes les presses de la gamme de la série 0 utilisent des courroies DiamondTough. Ces courroies sont fabriquées selon un processus breveté de tissage à triple épaisseur de fils de nylon et de polyester.
Elles possèdent la robustesse nécessaire pour résister aux forts effets de choc et conserver une longueur constante.
Les courroies DiamondTough sont plus résistantes aux déchirures et aux perforations que les autres courroies du marché et offrent une durabilité et une fiabilité améliorées.
Attaches à plaques
Épissures à plaques
Toutes les presses de la série 0 utilisent les attaches à plaques.
Cette conception en circuit fermé fait appel à des attaches à plaques avec des rivets préassemblés qui les maintiennent bien serrées de part et d’autre de la courroie.
- Les plaques et rivets sont fabriqués en acier inoxydable à haute résistance.
- Des courroies solidement jointées nécessitent moins d’entretien et permettent donc une productivité accrue.
- La section en boucle est forgée à froid, pour que l’accouplement soit extrêmement résistant à l’usure et très durable.
- La goupille-ressort en acier à encoche se bloque dans l’agrafe sans qu’il soit nécessaire de la plier ni d’utiliser de dispositifs de retenue externes.
Fonctionnalités supplémentaires disponibles pour les rotopresses Premium de série 0
Les portes papillon de la presse Premium de série 9 ont été déposés. Toutes les presses de série 0 qu’elles soient de type M ou R auront la même conception de porte en acier estampé.
Groupe de graissage monté en usine
Groupe de graissage
Les rotopresses Premium sont équipées de série d’un groupe de graissage monté en usine. L’utilisateur n’a que huit graisseurs à remplir (quatre de chaque côté) au lieu des graisseurs difficiles à atteindre sur les modèles précédents. Toutefois, il doit toujours graisser les éléments de la transmission et certains autres composants de la presse.
REMARQUE : Le groupe de graissage sera aussi installé sur les presses à configuration pour coupe de série 0, de type M ou R.
Troisième capteur de forme de balle
Afficheur CommandCenter™ avec troisième capteur de forme de balle
Les rotopresses 460 Premium et 560 Premium sont munies d’un troisième capteur de forme de balle qui peut être activé ou désactivé. Ce capteur permet au conducteur de faire des balles régulières et à flanc vertical, puisqu’il verra désormais la formation du centre des balles.
Système ISOBUS
Connexion du faisceau de câblage du moniteur ISO au tracteur
Contrôleur sur la presse
Le système ISOBUS offert sur les rotopresses Premium permet de profiter de la toute dernière technologie de mise en balles. Il permet d’utiliser les afficheurs GreenStar™ 2600, 2630 ou 1800 ou certains afficheurs CommandCenter de la série R comme moniteur de mise en balles et de changer de tracteur sans avoir à transporter l’afficheur. Tous les renseignements sur la presse sont stockés sur le contrôleur.
Garantie
Une nouvelle garantie de 2 ans ou de 12 000 balles est offerte de série avec les rotopresses 460 Premium et 560 Premium seulement. Pour en savoir plus, consultez la garantie complète.
Spécifications et comparaison
| Spécifications et comparaison | ||||
|---|---|---|---|---|
| John Deere 460R Rotopresse Premium |
Caractéristiques clés
| Courroies – autres - Largeur | 17,8 cm 7 in. |
|||
|---|---|---|---|---|
| Commande de densité | Hydraulique | |||
| Indication de la taille des balles | Afficheur électronique sur le moniteur | |||
| Ramasseur régulier - Barres | ||||
| Ramasseur régulier - Nombre de dents | ||||
| Ramasseur régulier - Espacement des dents | ||||
| Ramasseur MegaWide Plus - Nombre de dents normales | 96 | |||
| Ramasseur MegaWide Plus - Nombre de dents MegaTooth™ | 16 | |||
| Ramasseur haute capacité - Nombre de dents centrales | 120 | |||
| Ramasseur haute capacité - Nombre de dents MegaTooth™ | Huit |
Balle
| Taille | Diamètre 81 - 183 cm 32 - 72 in. Largeur 117 cm 46 in. 1,2 x 1,8 m 4 x 6 ft |
|||
|---|---|---|---|---|
| Poids | Balle de foin sec de taille normale 748 kg 1 650 lb Maximum pour ensilage en balles 998 kg 2 200 lb |
Presse
| Poids de base | ||||
|---|---|---|---|---|
| Poids* | À l’expédition (pour foin sec) - 2 950 kg 6 500 lb À l’expédition (avec précoupeur) - 3 930 kg 8 665 lb |
|||
| Longueur | Volet fermé 371 cm 146 in. Volet ouvert 475 cm 187 in. |
|||
| Hauteur | Volet fermé 279 cm 110 in. Volet ouvert 368 cm 145 in. |
|||
| Largeur | Avec pneus de série 226 cm 89 in. Avec pneus en option (à grande portance) 244 cm 96 in. |
Formation de balles
| Chambre de formation | ||||
|---|---|---|---|---|
| Courroies – autres | Nombre Six Largeur 17,8 cm 7 in. Texture Courroies à surface de friction sculptée en losanges Courroies 1 pli à tissage triple épaisseur DiamondTough |
|||
| Pourcentage de la surface de la balle sous carter | ||||
| Raccordements de courroie | Épissures de courroie à plaques Mato® | |||
| Commande de densité | Hydraulique | |||
| Indication de la taille des balles | Afficheur électronique sur le moniteur | |||
| Forme de la balle |
Ramasseur régulier
| Type | ||||
|---|---|---|---|---|
| Largeur | ||||
| Entraînement | ||||
| Barres | ||||
| Nombre de dents | ||||
| Espacement des dents | ||||
| Commande de relevage | ||||
| Roues de profondeur | ||||
| Diamètre du débourreur | ||||
| Couteaux |
Ramasseur MegaWide Plus
| Type | MegaWide™ Plus | |||
|---|---|---|---|---|
| Largeur | Intérieur 155 cm 61 in. Évasement 180 cm 71 in. |
|||
| Entraînement | ||||
| Barres | ||||
| Nombre de dents normales | 96 | |||
| Nombre de dents MegaTooth™ | 16 | |||
| Espacement des dents | ||||
| Commande de relevage | ||||
| Roues de profondeur | Semi-pneumatique | |||
| Diamètre du débourreur | ||||
| Couteaux |
Ramasseur haute capacité
| Type | ||||
|---|---|---|---|---|
| Largeur | Intérieur 196 cm 77 in. Évasement 221 cm 87 in. |
|||
| Entraînement | ||||
| Barres | ||||
| Nombre de dents centrales | 120 | |||
| Nombre de dents MegaTooth™ | Huit | |||
| Espacement des dents | ||||
| Commande de relevage | ||||
| Roues de profondeur | Semi-pneumatique | |||
| Diamètre du débourreur | 25,4 cm 10 in. |
Liage par ficelle
| Commande | Automatique pour prédéterminer la taille des balles | |||
|---|---|---|---|---|
| Type | De série Électrique |
|||
| Bras de liage à ficelle | Deux | |||
| Capacité d’une balle de ficelle | Huit | |||
| Chambre de compression | ||||
| Enveloppeuse |
Contrôleur
| Pupitre de contrôle pour tracteur | ISOBUS | |||
|---|---|---|---|---|
| Volet fermé | Symbole sur le moniteur | |||
| Formation de balles | ISOBUS | |||
| Taille des balles | Mécanique et numérique | |||
| Balle presque pleine | Avertissement sonore réglable | |||
| Balle pleine | Avertissement sonore réglable | |||
| Indicateur de position du bras de liage à ficelle | Mécanique | |||
| Liage automatique | S’active lorsque la balle atteint la taille prédéterminée | |||
| Balle surdimensionnée | Oui, avertissements sonores et mécaniques |
Liage à filet
| Offert | Oui, options possibles : Système de liage en surface Edge to Edge, Cover-Edge™ et B-Wrap® |
|---|
Dimensions des pneus
| De série | Premium - XL grande portance 21,5 l - 16.1, 8 PR | |||
|---|---|---|---|---|
| En option |
Arbre de transmission
| Protection de l’entraînement | Premium - Limiteur de couple à came | |||
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de PDF | 540 ou 1 000 rpm | |||
| Type | Vitesse constante | |||
| Collier verrouillable de la PDF sur le raccord du tracteur | Oui | |||
| Rotation libre de 60 degrés de la PDF | Oui |
Exigences relatives au tracteur
| PDF minimale | Configurations pour foin sec et pour ensilage - 48 kW 65 hp MegaWide HC 93 kW 125 hp |
|||
|---|---|---|---|---|
| Distributeur hydraulique | Un distributeur auxiliaire (SCV) de tracteur est nécessaire lorsque la rotopresse est équipée d’un système de ficelage électrique. Deux distributeurs auxiliaires de tracteur sont nécessaires lorsque la rotopresse est équipée d’un système de ficelage à commande hydraulique. Trois distributeurs auxiliaires de tracteur sont nécessaires lorsque la rotopresse est équipée d’un système de ficelage à commande hydraulique et d’un système de relevage de ramasseur hydraulique. |
Caractéristiques de la presse à ensilage
| Rouleau d'amorçage d'enroulement | ||||
|---|---|---|---|---|
| Vis sans fin motorisée pour le raclage | ||||
| Spirales du rouleau de volet | ||||
| Précoupe/couteau |
Renseignements supplémentaires
| Chaînes d’entretien | ||||
|---|---|---|---|---|
| Date de collecte | 14-février-2018 |
-
328 Presse classique à petites balles -
338 Presse classique à petites balles -
348 Presse classique à petites balles -
450E Rotopresse -
450M Rotopresse -
450M Rotopresse MegaWide™ HC² -
460M Rotopresse -
460M Rotopresse MegaWide™ HC² -
460R Rotopresse Premium -
460R Rotopresse MegaWide™ HC² Premium -
550M Rotopresse -
560M Rotopresse -
560M Rotopresse MegaWide™ HC² -
A420R Plus2™ Accumulateur -
A520R Plus2™ Accumulateur -
C451R Presse enrubanneuse à chambre variable -
L331 Presse à grandes balles rectangulaires -
L341 Presse à grandes balles rectangulaires -
V451R Presse à chambre variable -
V461R Presse à chambre variable
Magasiner et acheter
Entretien et soutien
Ceci pourrait également vous intéresser
Les caractéristiques du produit sont basées sur les informations disponibles au moment de la publication. Elles peuvent être modifiées sans préavis. Communiquez avec votre concessionnaire John Deere local pour obtenir plus de renseignements.