Six dispositifs de nouage à double attache
Les presses classiques à grosses balles L330 et L340 sont équipées de série de dispositifs de nouage à double attache.
Les dispositifs de nouage conçus par John Deere sont performants, fiables et nécessitent peu d'entretien. Le système de graissage automatique est intégré dans les bâtis du dispositif de nouage, et deux orifices de graissage internes permettent de réduire la durée d'entretien avant la mise en balles.
L'intégration du bloc du système de graissage dans le bâti du dispositif de nouage réduit le nombre de conduits d'huile de lubrification nécessaire à chaque dispositif.
Dispositif de nouage
Le bloc de graissage intégré entraîne une réduction des conduits d'huile de lubrification requis pour graisser le dispositif de nouage ainsi que le nombre de points de raccord du conduit d'huile de lubrification. Comme il y a moins de conduits d'huile de lubrification et de points de raccord, la durée d'entretien est réduite, ce qui permet d'accroître le temps de mise en balles.
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Presse L330 |
L340 |
Réduction des points de raccord |
8 |
12 |
Réduction des conduits d'huile de lubrification |
16,8 m (55 pi) |
25,3 m (83 pi) |
Dans cette série, la ficelle est entreposée dans des compartiments à une rangée. La ficelle est ensuite acheminée vers les tendeurs à engrenages sous carter étanche. Ces engrenages assurent une tension plus uniforme de la ficelle pendant le nouage. Cela accroît la performance du dispositif de nouage et garantit l'uniformité du nouage. Dès que la longueur correcte de la balle est atteinte, le dispositif d'enclenchement du système est activé.
Éléments de transmission du dispositif de nouage
Un engrenage et des éléments de transmission actionnent le dispositif de nouage à double attache conçu par John Deere de manière à maintenir la distribution, de l'aiguille au plongeur, pendant toute la durée de vie de la presse.
Le levier de relevage de l'aiguille et le culbuteur d'embrayage sont faits de fonte trempée pour améliorer la résistance et la durabilité de l'embrayage du dispositif de nouage. Le boîtier d'engrenages fait pivoter le dispositif sur 360 degrés afin de réaliser le nœud.
Rampe d'écoulement d'air
La rampe d'écoulement d'air permet d'éjecter proprement les récoltes et les débris du dispositif de nouage. Cela augmente la performance du dispositif de nouage et réduit le temps nécessaire pour vider la presse.
La rampe d'écoulement d'air fonctionne de pair avec la passerelle, ce qui permet aux récoltes de sortir de la presse. La passerelle comprend aussi une trappe qui permet d'accéder aux accessoires pour les nettoyer ou les installer.
Dispositif de nouage à deux blocs
Le dispositif de nouage à deux blocs est directement monté sur l'engrenage intermittent de manière à en permettre le démontage sans déposer la bobine.
Si la bobine du noueur nécessite un entretien, on positionne les noueurs à l'aide d'une vis de réglage et non de cales. Cela permet d'économiser du temps puisqu'il est possible de faire des réglages à n'importe quel point de l'assemblage.
Came du bec du noueur
Comme tous les noueurs à une attache, la came du bec du noueur et la plaque du bras du racloir sont amovibles et peuvent faire l'objet d'un entretien, ce qui permet de les changer sans remplacer de de grosses pièces coulées ou de gros assemblages.
Alors que sur les machines de la concurrence, il faut ajuster le bras d'essuie-glace sur le bec du noueur avec un marteau, la solution de John Deere permet d'effectuer ce réglage avec deux boulons. Cette méthode permet un réglage plus précis et reproductible, ce qui entraîne des essuyage plus uniformes.
Compartiment à ficelle L340
Évents latéraux
Soufflantes de noueur
Afficheur GreenStar 2630
Capteur du bras de réglage de la tension
Ramasseur de 2,1 m (6,8 pi) avec déflecteur de compresseur à rouleau
Ramasseur de 2,3 m (7,5 pi) avec déflecteur de compresseur à rouleau
Les presses classiques à grosses balles de John Deere sont munies d'un tambour de ramassage doté d'un déflecteur de compresseur à rouleau pour ramasser de manière efficace les récoltes dans les champs. L'action du déflecteur de compresseur à rouleau comprimant les récoltes contre les dents du ramasseur permet de mettre plus de récoltes dans la balle et de laisser moins de feuilles et de récoltes dans les champs.
Rotor sans système de précoupe
Rotor de grande capacité à système de précoupe
Les presses classiques à grosses balles de John Deere munies ou non d'un système de précoupe sont dotées d'un rotor d'alimentation pour service intensif qui bénéficie d'une conception en ligne haute capacité.
Distributeur - couteaux
Plateau de couteaux
Levier de verrouillage mécanique du système d'alimentation
Les presses classiques à grosses balles de John Deere sont munie d'un système comprenant une fourche d'alimentation simple qui prend le fourrage à l'arrière du rotor et le compresse dans la chambre de précompression.
1. Le bras du système d'alimentation amène les récoltes dans la chambre de précompression.
2. Une course de précompression est réalisée.
Une fois la densité cible atteinte dans la chambre de précompression, le système d'alimentation exécute une course plus longue qui positionne le flocon dans la chambre de compression pour le comprimer.
3. Remplissage de la chambre de précompression après trois courses de compression.
4. Récoltes acheminées vers la chambre à balles principale.
Éléments de transmission à pignon et à arbre
Colis d'ensilage
