ACI augmente le rendement de battage des petits grains et du riz sans que cela ne soit au détriment de la récupération globale des grains. Ce système permet aux producteurs de continuer à récolter en dehors des fenêtres et des conditions de récolte optimales. Les contre-batteurs sont maintenus en suspension par des vérins hydrauliques, ce qui permet d’augmenter la quantité de récoltes battues et de réduire le niveau de bruit du rotor entendu par l'utilisateur.
ACI
Grâce à cette suspension hydraulique, l'espace entre le batteur et le contre-batteur est plus constant et le déplacement des capteurs est réduit, pour une mesure plus fiable de cet espace. Le flux de récolte dans la section de battage de la machine est ainsi plus fluide, rendant le battage plus uniforme.
Le caisson de nettoyage Dyna-Flo™ Plus est le cœur du système de nettoyage des moissonneuses-batteuses de la série S700. Le système a une conception unique composée d’aluminium et d’acier haute résistance qui réduit le poids total tout en préservant la solidité globale. Le caisson de nettoyage Dyna-Flo™ Plus est également doté d’un système d’entraînement amélioré qui ne nécessite qu’un volant-moteur pour optimiser les performances et maximiser le temps de fonctionnement.
Caisson de nettoyage Dyna-Flo™ Plus
Système d’entraînement amélioré
Le système de nettoyage Dyna-Flo™ Plus utilise des vis sans fin de convoyeur situées sous la zone du contre-batteur, où le volume de récolte battue est le plus élevé, afin de déplacer uniformément la matière vers le caisson de nettoyage (1). Les cuves profondes de la vis sans fin d’alimentation garantissent une distribution uniforme de la récolte vers le caisson de nettoyage en limitant les amas de matériau, même lors de récoltes sur un terrain en pente.
Caisson de nettoyage Dyna-Flo™ Plus
Une fois que le grain se trouve dans le caisson de nettoyage, la grille à otons avant à centre renforcé nettoie jusqu’à 40 % du grain libre avant qu’il atteigne la grille à otons principale (3). Le flux d’air à grande vitesse provenant du ventilateur de nettoyage soulève les matières légères, qui sont expulsées vers l’extrémité de la grille à otons avant, améliorant grandement la séparation de la menue paille et le rendement du nettoyage (2). La grille à otons principale sépare le grain de la menue paille au fur et à mesure que le grain passe par la grille à otons principale jusqu’à la crible à menue paille (4).
La crible à menue paille permet de séparer par granulométrie les matériaux autres que le grain (5). Tout grain qui passe dans la crible à menue paille est relevé dans la trémie à grain pendant que d’autres grains ou matières circulent dans le système de renvoi des otons pour le retraitement. Sur les moissonneuses-batteuses S760 et S770, les résidus sont redirigés vers la section de battage du séparateur pour un nouveau battage. Sur les moissonneuses-batteuses S780 et S790, les résidus sont dirigés vers le système de retour actif des otons, où ils sont battus de nouveau, puis vers la table de récupération et enfin, vers la grille à otons principale pour un nettoyage supplémentaire (6).
Récolte sur champs vallonnés et pentes
Le système ProDrive unique dans le secteur utilise la technologie de transmission PowerShift™ pour passer automatiquement d'une vitesse à une autre lorsque les conditions de base et le terrain changent pour permettre à la moissonneuse-batteuse de continuer à récolter à la vitesse de déplacement souhaitée. Le précieux temps de récolte ne sera plus passé à changer de vitesse dans les collines et lors de la sortie d'un champ pour démarrer le transport.
Avantage pour le client :
Le système ProDrive des moissonneuses-batteuses de la série S comprend un système de contrôle de la vitesse d’alimentation Harvest Smart™ intégré pour fournir une productivité maximale tout en réduisant le stress et la fatigue de l'utilisateur.
Principe de fonctionnement :
Le moteur hydrostatique ProDrive a une plus grande cylindrée que les systèmes hydrostatiques précédents. La pompe et le moteur sont des éléments à cylindrée variable qui permettent au système ProDrive de maintenir des niveaux élevés de couple au sol sur les deux plages de régime de travail.
La plage une peut être configurée pour des vitesses de récolte typiques. La plage deux peut être utilisées lorsque des vitesses supérieures sont nécessaires pendant la récolte ou pendant le transport de la moissonneuse-batteuse.
L'utilisateur peut faire varier la vitesse de déplacement à l'infini dans les deux modes à l'aide du levier de commande multifonctions de la console d'accoudoir CommandARM™. Le levier multifonctions permet de réguler la pompe hydrostatique variable haute capacité et le moteur qui entraîne la vitesse de déplacement.
En utilisant les outils de navigation sur l'accoudoir, l'utilisateur peut indiquer la vitesse maximale atteignable sur chacune des deux plages de vitesse. La vitesse de marche avant maximale sur chaque plage peut être paramétrée de 0 à 38,6 km/h (0 à 24 mph). La vitesse maximale sur la plage une ne peut pas être supérieure à la vitesse maximale de la plage deux. Par exemple, si une vitesse de récolte maximale de 13 km/h (8 mph) est souhaitée et paramétrée, la position totalement en avant du levier de contrôle hydrostatique fournira une vitesse de 13 km/h (8 mph).
La transmission ProDrive est dotée d’un blocage de différentiel électrohydraulique muni d'un différentiel à quatre pignons. Les moissonneuses-batteuses non équipées d'une transmission ProDrive ont un différentiel à deux pignons. Pendant les opérations sur terrain boueux, vallonné ou sableux pouvant provoquer la perte de traction d’un des pneus, le blocage du différentiel permet à l'utilisateur de maintenir la productivité de la machine. En cas de perte de traction, vous pouvez alors enclencher rapidement et facilement le blocage du différentiel en appuyant sur le bouton de blocage du différentiel situé sur la console d’accoudoir CommandARM. Le témoin lumineux du bouton vous informe alors de l'activation du blocage du différentiel.
Le rotor TriStream est unique chez John Deere, car il possède un design légèrement effilé dans la zone de battage pour conférer la meilleur qualité de grain de sa catégorie tout en réduisant nettement le grondement qui apparaît souvent lorsque les rotors sont lourdement chargés. Le rotor TriStream est recommandé pour les agriculteurs qui récoltent essentiellement des gros grains avec des petits grains faciles à battre.
Les aubes en spirale qui entourent le rotor guident la récolte à travers les zones de battage et de séparation avec un effet de compression et de décompression pour des performances améliorées. Cette fonction des moissonneuses-batteuses série S John Deere génère une consommation d’énergie moindre.
Avantage pour le client :
Rotor TriStream de la série S
Principe de fonctionnement :
Quinze éléments de battage en fonte assurent une meilleure manutention de la récolte et une qualité de grain supérieure. Les éléments, disposés en spirale autour du rotor, contrôlent le flux de récolte. Dans certains environnements de récolte, la configuration spéciale pour cultures denses (avec neuf éléments de battage supplémentaires) peut être nécessaire.
Éléments de battage TriStream
Les couvercles supérieurs coniques permettent un déplacement régulier du produit récolté à l'intérieur de la zone de battage et de séparation. Ces couvercles présentent un rayon plus important que le rotor, permettant à la matière de s’étendre à mesure qu’elle avance le long de la partie supérieure du rotor. Ce système utilise l’action de compression et de décompression de la récolte pour faciliter le battage et la séparation tout en limitant la puissance nécessaire à son fonctionnement.
Couvercles supérieurs coniques
Le rotor à flux variable unique dans le secteur dispose d'un design effilé dans la section de battage qui améliore le flux de récolte, améliore la qualité du grain et réduit la consommation d'énergie. Le rotor à flux variable avec auges de transport du couvercle supérieur réglables est recommandé pour les producteurs de riz et les conditions de battage difficiles.
Le rotor à flux variable assure un acheminement en douceur des récoltes dans des conditions de manutention difficiles pour optimiser le volume traité. En plus de ces capacités de gestion de matériaux difficiles, le rotor à flux variable permet d’améliorer la qualité et la longueur de la paille grâce aux aubes de transport du couvercle supérieur réglables par système électrique.
Avantage pour le client :
Rotor à flux variable de la série S
Principe de fonctionnement :
Quinze éléments de battage en fonte offrent une meilleure manutention des récoltes, une durabilité accrue, un entretien simplifié et une excellente qualité de grain. Les éléments, disposés en spirale autour du rotor, contrôlent le flux de récolte. Dans certaines conditions de récolte, il est possible d'installer 12 dents de battage boulonnées supplémentaires afin d'améliorer la manutention des récoltes.
Les spires d'éjection et la forme conique à l'arrière optimisent le transport des récoltes jusqu'au tire-paille de décharge à l'arrière de la machine.
Les aubes de transport réglables par commande électrique peuvent être orientées depuis la cabine. Pour obtenir une paille plus longue, il suffit de régler les aubes en position avancée.
Commande électrique des aubes réglables
