Moissonneuse-batteuse T6 800 | Récolte du grain

Concept de battage et de séparation

Concept de battage et de séparation de la série T

Éléments fonctionnels :

Grand batteur de 660 mm (26 po) de diamètre équipé de 10 battes striées et d’une surface de contre-batteur augmentée
Rouleau de débourreur lisse et tire-paille inversé agrandi
Séparateur de 800 mm (31,5 po) agrandi avec une grille de séparation à haut rendement
Tire-paille arrière à huit ailes de 400 mm (15,7 po) et grille du tire-paille arrière
Modèle à sept secoueurs à paille à ressauts avec des grilles de mélange d’épis de maïs (CCM) et universelles boulonnées en option ou soudées
Contre-batteur sectionnel avec tôles d’ébarbage à réglage rapide

Grand batteur de 660 mm (26 po) de diamètre équipé de 10 battes striées et d’une surface de contre-batteur agrandie

Le grand batteur de 660 mm (26 po) de diamètre équipé de 10 battes striées fournit une excellente qualité de grain et permet une manutention en douceur des récoltes.

Combiné avec l’angle d’enveloppement agrandi de 124 degrés, cela assure une excellente capacité de battage, fournissant des capacités inégalées même en conditions de séparation difficiles.

Quatre barres striées sont en contact permanent avec les récoltes retenues par le contre-batteur, ce qui améliore l’efficacité du battage et de la séparation :

Fournit une grande surface de contre-battage, permettant de réduire la vitesse du batteur
Permet un processus de battage et de séparation plus doux et abîmant moins le grain
Le grand angle d’enveloppement du contre-batteur assure une séparation élevée des grains dès le début et réduit le travail de séparation des secoueurs de paille
La largeur des organes de séparation, soit 1670 mm (65,7 po) avec 6 secoueurs, offre un rendement maximum même dans des conditions de séparation difficiles

Batteur de débourreur et tire-paille inversé

Batteur de débourreur

Tire-paille inversé

Le système de battage des modèles de la série T utilise un rouleau débourreur lisse derrière le batteur pour acheminer directement et délicatement les récoltes jusqu’au tire-paille inversé. Ce système empêche les récoltes de retourner vers le batteur, éliminant ainsi le risque de blocage du dispositif. Le rouleau débourreur tourne à 125 % de la vitesse du batteur.

Le tire-paille inversé des moissonneuses-batteuses de la série T de 500 mm (19,7 po) poursuit le processus d’acheminement des récoltes. Les récoltes passent par-dessus celui-ci et sont dirigées vers le batteur du séparateur.

L’absence de changements de direction abrupts et d’angles difficiles permet d’obtenir un flux de récolte ininterrompu.

Le tire-paille à huit nervures offre une vitesse de fonctionnement constante. Les dentelures présentes sur le bord d’attaque de ces ailes permettent de saisir le tapis de récolte et de déplacer d’importants volumes de paille humide et coriace sans accumulation ou obstruction.

Séparateur extra large et grille tangentielle dynamique

Le batteur du séparateur extra large de 800 mm (31,5 po) offre une capacité de séparation supplémentaire à la série T. Parce qu’il est ouvert, le batteur n’est pas plus lourd que le modèle précédent qui était fermé.

Le batteur du séparateur extra large fonctionne à deux régimes installés en usine

760 tr/min pour les petits grains et les graminées
380 tr/min pour le canola, les pois et les haricots

Il existe un colis de réduction de vitesse de 270 tr/min disponible en option pour la récolte de maïs inclus dans l’ensemble pour le maïs. Le changement de régime de la courroie peut se faire rapidement en actionnant la poulie d’entraînement, par l’intermédiaire d’une poulie de tension actionnée par un levier.

Le batteur du séparateur extra large fonctionne à un régime inférieur par rapport au modèle précédent qui fonctionnait à des régimes de 900/450 tr/min. Même si on pourrait croire que des régimes du batteur supérieurs entraînent une capacité de séparation plus efficace en raison de la plus grande force centrifuge, c’est l’effet inverse qui a été mesuré. Même si la force centrifuge a un impact essentiel sur la capacité de séparation, des régimes trop élevés du batteur du séparateur entraînent un temps d’exposition court à la grille du séparateur à haut rendement. Le graphique ci-dessous l’illustre.

Conception du secoueur à paille

Conception du secoueur à paille à sept ressauts

La série T est dotée d’un équipement de secoueur à paille à sept ressauts. Comparé au modèle de la série T précédent, le secoueur à paille série T de modèle année 2017 est agrandi de 80 mm (3,15 po), ce qui entraîne une légère augmentation globale de sa surface (+ 0,1 m² [1,08 pi²]). La conception du secoueur à régime bas et course haute permet de soulever efficacement les tapis de récoltes les plus épais et d’ouvrir les organes de séparation pour laisser retomber les grains. Ceci accroît l’efficacité de la séparation des grains. Le secoueur de paille est disponible avec des grilles CCM et universelles, boulonnées ou soudées pour une reconfiguration de première qualité et une capacité de convenir à toutes les récoltes et conditions.

Le secoueur de paille est équipé d’une auge de secoueur fermée à l’arrière, ce qui permet au grain d’être capturé dans l’auge et d’alimenter régulièrement la table de récupération du secoueur montée sous la section avant des secoueurs. Des séparateurs de section de la table de récupération aident à répartir uniformément la matière sur les grilles à otons avant du système de nettoyage, même en pente.

Leur grande portée permet de soulever efficacement les tapis de récolte les plus épais pour laisser retomber les grains.
La séparation maximale des grains est obtenue au niveau de la section avant, où la paille heurte les premières marches du secoueur.
Quatre marches légères et inclinées offrent une efficacité de séparation exceptionnelle.

Différentes grilles de secoueur sont offertes afin d’adapter la moissonneuse-batteuse à tout type de cultures et de conditions de récolte.

Avantages globaux du système de séparation et de battage :

Plus haut niveau de productivité en raison de l’agrandissement de l’angle d’enveloppement du contre-batteur, du tambour du séparateur extra large et de la grille du séparateur à haut rendement
Grain de première qualité et paille de qualité grâce à ce modèle de séparation et de battage
Adaptation facile et rapide aux différentes récoltes
Faible consommation d’énergie et production d’une paille d’excellente qualité ; cette moissonneuse-batteuse s’impose aux producteurs de paille comme la solution optimale

Comparaison de la vitesse du séparateur

La ligne rouge indique le delta de performance à un taux de perte d’un pour cent entre les différentes vitesses du séparateur.

La grille tangentielle dynamique (redémarre lors de l’année-modèle 2019) présente une conception complètement mise à jour équipée d’un profil à fils longs comme décrit ci-dessous.

Grille tangentielle dynamique

Pour l’année-modèle 2019, la conception a été modifiée pour limiter les restrictions du débit de récolte et de la séparation optimale sans affecter la qualité de la paille.

Toutes les barres transversales sont produites avec des bordures arrondies pour améliorer le débit de récolte et la qualité de la paille.
Tous les fils sont repositionnés aussi près que possible de la bordure supérieure afin d’éviter toute accumulation de paille et donc améliorer la capacité de séparation.
Les fils sont installés sur toute la zone et remplacent les râteaux à doigts pour les zones d’ouvertures plus grandes (gain de 10 pour cent de zone d’ouverture par rapport à la grille tangentielle de l’année-modèle 2016).

Tire-paille arrière et grille du tire-paille arrière

Tire-paille arrière

Le tire-paille arrière des moissonneuses-batteuses de la série T de 400 mm (15,7 po) poursuit le processus d’acheminement des récoltes. Il amène la récolte jusqu’aux secoueurs de paille. Ce tire-paille est entraîné directement par le tambour du séparateur extra large et fonctionne à deux vitesses.

900 tr/min pour les petits grains et les semences de graminées
450 tr/min pour le colza, le maïs, les pois et les haricots

Une grille de séparation est montée sous le tire-paille arrière. La grille est réglable avec une poignée située sur le côté droit.

Elle offre deux positions :

Voie large recommandée pour le colza, le maïs, les pois et les haricots ou toutes les autres récoltes sensibles
Voie étroite pour les petits grains et les semences de graminées

À l’intérieur du système de séparation et de battage de la série T se trouve un tambour de tire-paille arrière à huit nervures qui sépare les grains restants du tapis de paille. La grille du tire-paille arrière forme une zone de séparation active renforcée.

Principe de fonctionnement

La polyvalence de la moissonneuse-batteuse est de plus en plus importante puisque les producteurs doivent gérer plusieurs récoltes et de temps en temps passer d’une récolte à l’autre dans le même journée.

Les besoins de battage varient grandement d’une récolte à l’autre. Les gros grains tels que le maïs ou les pois nécessitent un profil de barre rond, moins agressif et qui assure une qualité optimale du grain. Les petits grains, y compris les semences de graminées, les graines végétales et le blé dur, nécessitent un battage intensif et requièrent un profil de contre-batteur pour petits grains qui assure un battage agressif pour séparer les grains.

Le contre-batteur sectionnel est conçu avec un contre-batteur fixé associé à une conception amovible à l’avant où le battage commence.

Les producteurs auront la possibilité d’installer trois différents profils de contre-batteur :

Pièces rapportées de contre-batteur pour petites céréales
Pièces rapportées de contre-batteur mixte
Pièces rapportées de contre-batteurs à barres rondes
Contre-batteur sectionnel avec pièces rapportées de contre-batteur à barres rondes

Les producteurs peuvent échanger les pièces rapportées de contre-batteur en 15 ou 20 minutes en ouvrant la trappe à pierres.

Contre-batteur sectionnel avec tôles d’ébarbage à réglage rapide

Contre-batteur sectionnel avec pièces rapportées pour petites céréales

Avantages :

Grande polyvalence et flexibilité avec trois différentes pièces rapportées de contre-batteur disponibles
Durée de disponibilité garantie avec conception d’échange rapide
Accès rapide depuis la trappe à pierres et position de remisage pour les pièces rapportées de contre-batteur

Une vis est disponible sur le côté gauche pour maintenir les pièces rapportées en position de travail. Quand l’utilisateur desserre la vis, il peut retirer facilement les pièces rapportées et les remplacer avec un autre jeu de pièces rapportées.

Sur le côté droit, l’utilisateur a la possibilité d’installer ou de retirer la barre d’amorçage oscillante à l’aide une vis.

La machine sera livrée avec des pièces rapportées installées avec la possibilité des recevoir des pièces rapportées universelles supplémentaires installées en usine (remisées) ou des pièces rapportées à barres rondes installées en concession.

Plus de capacité du système de nettoyage avec la hotte de nettoyage Dyna-Flo™ Plus

Réglage à distance du système de nettoyage Dyna-Flo Plus

Le système de nettoyage Dyna-Flo Plus est un équipement de série avec le réglage électrique sur toutes les moissonneuses-batteuses T670.

Le réglage de la hotte de nettoyage à distance peut se faire de l’intérieur de la cabine sur les réglages de l'afficheur ou avec les boutons de l’accoudoir. L'autre solution consiste à, par exemple lors de l'inspection de la hotte depuis l’extérieur, régler les paramètres depuis le côté gauche de l’arrière de la machine.

Les moteurs de réglage de la hotte de nettoyage à distance sont équipés d’un capteur de position intégré. Il n’est plus nécessaire de réétalonner les moteurs électriques. Les étalonnages doivent uniquement être effectués à nouveau si le matériel électrique ou les éléments de la hotte de nettoyage sont remplacés.

Ensemble maïs

Récolte du maïs

La qualité du grain est extrêmement importante pour la récolte de maïs. Le processus de battage et de séparation doit être extrêmement doux et tous les organes en contact avec le grain doivent fonctionner à régime réduit. L'ensemble maïs comprend une large gamme de composants de réduction de vitesse comme le pignon de réduction de vitesse de convoyeur 15/33 ou la réduction de vitesse du séparateur de série T qui garantit une excellente qualité de grain même par temps très sec.

Un kit de joint à brosses est installé sur les panneaux latéraux autour de l'entrée d'air du ventilateur de la hotte de nettoyage. Cela empêche les feuilles de maïs d'être aspirées dans la hotte de nettoyage où elles peuvent potentiellement boucher les buses et nuire aux performances de la hotte de nettoyage, ce qui entraîne une mauvaise qualité d'échantillons dans la trémie à grain et des pertes de grain élevées.

L'entraînement de batteur à deux vitesses doit être commandé avec l'ensemble maïs et installé par le concessionnaire.

Les composants d'entraînement destinés à réduire la vitesse de la vis sans fin de déchargement sont fournis en option et tout particulièrement recommandés pour la récolte du maïs très humide (plus de 32 % d'humidité) afin de réduire les risques de blocage de la vis sans fin de déchargement ou de défaillance prématurée du boulon de cisaillement. Pour la récolte de maïs sec (humidité inférieure à 32 %), la vitesse de déchargement peut être réduite en ajustant les couvercles des vis transversales de la trémie à grain vers une position inférieure (veuillez consulter le livret d'entretien).

Pour éviter tout dégât sur le hacheur de paille, l'entraînement de hacheur à deux vitesses doit être commandé avec l'ensemble maïs et installé par le concessionnaire. Pour éviter tout dégât supplémentaire sur le carter du hacheur et la hotte à paille, un déflecteur de rafles et une protection des contre-couteaux sont fournis séparément avec la machine.

Pour éviter tout dégât sur le disque éparpilleur de paillettes ou le carter, une vanne de réduction de vitesse est installée lorsque l'ensemble maïs est commandé. Cela permet de réduire la vitesse de l'éparpilleur de paillettes.

L'élévateur de grain peut être équipé de palettes en acier inoxydable pour assurer un transport fiable du grain, et d'un limiteur d'effort permettant d'éviter les blocages à l'intérieur du boîtier ou l'endommagement de la chaîne ou de la courroie d'entraînement de l'élévateur en raison d'une quantité de grain trop importante. Le limiteur d'effort est fortement recommandé dans des conditions de récolte humide (grain à plus de 32 % d'humidité) et doit être commandé séparément.

Installé en usine :

Entraînement de batteur à deux vitesses
Entraînement de hacheur à deux vitesses
Vanne de réduction de vitesse de l'éparpilleur de paillettes

En option :

Pignon de réduction de la vitesse du convoyeur 15/33;
Couvercle de récupérateur de pierres
Plaques de remplissage du batteur
Pignons de réduction de vitesse de vis sans fin de déchargement
Kit de joint à brosses pour entrée d'air du ventilateur de la hotte de nettoyage
Déflecteur de rafles pour capot arrière (hacheur à hachage fin ou très fin)
Couvercle de contre-couteaux (hacheur à hachage fin et très fin)
Réduction de vitesse pour séparateur extralarge (série T uniquement)

REMARQUE : le limiteur d'effort d'élévateur à grain (code 8526) est fortement recommandé pour récolter du maïs à plus de 32 % d'humidité (non inclus dans l'ensemble maïs).

Pré-sélectionné lors de la commande de l'ensemble maïs :

Entraînement du batteur à deux vitesses (code 4420)
Entraînement du hacheur à deux vitesses (code 8570)

Pour garantir d'excellentes performances de la hotte de nettoyage Dyna-Flo™ Plus, nous proposons une large gamme d'éléments spécialement conçus pour la récolte de maïs.

Les éléments haut de gamme de la hotte de nettoyage pour maïs garantissent d'excellentes performances dans les conditions sèches ou moyennement humides pour une excellente qualité de la trémie à grain. Dans des conditions d'humidité élevée, ils permettent d'empêcher que les buses ne soient obstruées et garantissent le bon fonctionnement de la machine et l'élimination des temps d'arrêt consacrés au nettoyage de grille à ôtons afin d'éviter des pertes de grain trop importantes.

Les éléments à lamelles coniques du mélange d’épis de maïs (CCM) offrent une grande ouverture de 80 mm (3,1 po) qui permet à une grande partie des épis de passer l’élément de grille à ôtons et d’être collectée dans la trémie à grain.

Le kit de couvercle à ôtons est requis si la machine est utilisée sans grille à grain inférieure.

Ensemble pour récolte de graminées pour moissonneuses-batteuses à secoueurs

Graines de graminées

Champ de graminées

La récolte des semences de graminées exige une distribution optimale du flux d'air pour des performances maximales de la hotte de nettoyage. Les semences de graminées sont très légères et particulièrement sensibles à un flux d'air irrégulier. Cela entraîne des pertes soit parce que les semences sont aspirées à l'arrière ou secouées si elles entrent directement en contact avec les éléments de la buse.

L'ensemble graminées doit être commandé avec l'entraînement du ventilateur à deux vitesses afin de réduire la plage de vitesse du ventilateur à 300 tr/min (soit presque 0) pour les semences extrêmement légères comme les semences de graminées.

Pour un traitement du grain optimal, l'ensemble graminées doit être commandé avec le limiteur d'effort d'élévateur à grain (avec palettes en acier). Les palettes en acier viennent racler le carter de l'élévateur afin d'éliminer toute accumulation de matière, particulièrement pendant la récolte de graminées en coupe droite qui implique des taux d'humidité plus élevés. Le limiteur d'effort de l'élévateur à grain permet d'éviter toute panne prématurée de la courroie ou de l'entraînement.

Un joint universel à ailettes est également installé sur le carter de transition de la vis de remplissage de la trémie à grain afin d'assurer le transport actif de la matière et d'éliminer tout risque d'accumulation et d'obturation dans la vis de remplissage de la trémie.

La vis sans fin de déchargement verticale située à l'intérieur de la trémie à grain est installée en usine en tant que version à riz. Cette vis bénéficie de spires plus épaisses pour prolonger sa durée de vie et éviter qu'elles ne se plient, ce qui résulterait en un blocage de l'intégralité de la vis sans fin de déchargement entière.

Comme les couvercles de vis à réglage rapide doivent être réglés sur une position très élevée, tout particulièrement pour la récolte de semences de graminées à taux d'humidité élevé, il est fortement recommandé d'installer les pignons de réduction de la vitesse de la vis sans fin de déchargement fournis en option.

Installé en usine :

version riz de la vis de déchargement avec épaisseur doublée du filet de la vis (code 8530)
Système de manutention du grain à haute teneur en humidité (code 8523)
Limiteur d’effort d’élévateur de grain
Entraînement du ventilateur à deux vitesses
Élévateur de grain pour remplissage de la vis sans fin à palette à joint universel

En option :

Pignons de réduction de vitesse de vis sans fin de déchargement

Pré-sélectionné lors de la commande de l'ensemble pour la récolte des graminées :

limiteur d'effort de l'élévateur de grain (code 8526)
Entraînement de ventilateur à deux vitesses (code 8405)

Changement de récolte à récolte plus rapide

Barre d’amorçage à enclenchement rapide

Réglage de la barre d’amorçage à enclenchement rapide

La barre d’amorçage à enclenchement rapide est réglable depuis l’extérieur via la trappe à pierre avec une clé de 24 mm (0,95 po). Elle possède deux positions. En position engagée, l’entrée du contre-batteur se caractérise par une barre à râpes profilée. En position désengagée, l’entrée du contre-batteur se caractérise par une plaque de transition lisse. Le réglage peut être effectué facilement, en quelques minutes.

Le flux de matière venant du convoyeur d'alimentation passant la barre d’amorçage est ralenti, ce qui accroît l’efficacité du battage. La barre d’amorçage n’a pas d’influence néfaste sur le débit de matière ni sur la qualité du grain. La barre d’amorçage améliore l’efficacité du battage en cas de récoltes plus coriaces sans fermer les tôles d’ébarbage, offrant une séparation maximale au niveau du contre-batteur.

REMARQUE : La barre auxiliaire est livrée de série sur le modèle T670.

Système de vidange ultra rapide

Le système de vidange rapide du modèle T670 offre un débit de 125 L/s (3,3 bu/sec). Comparé au précédent système de vidange, cela permet d’augmenter de 50 pour cent la vitesse de déchargement ce qui se traduit par un gain de temps lors du déchargement en fin d'un champ.

Cette vitesse de déchargement plus rapide est rendue possible avec les nouvelles vis transversales de la trémie à grain, le carter de déchargement amélioré avec vis verticale et la vitesse globalement plus élevée du système de vidange.

Système de résidus à la coupe très fine renforcé

Carter et rotor de broyeur, coupe très fine

La hacheuse de paille à la coupe très fine améliorée fournit un paillage d’excellente qualité et une distribution des résidus de première qualité des matériaux broyés sur le sol avec une largeur de coupe allant jusqu’à 10,70 m (35 pi).

Le broyeur en coupe très fine est de série avec les couteaux de broyeur crantés, ce qui assure une meilleure épissure de la paille et une amélioration du processus du pourrissement de la paille. Le broyeur en coupe très fine est hautement recommandé pour les agriculteurs ne pratiquant pas ou peu d’opérations de labour.

La commande du broyeur à deux vitesses offerte en option permet une adaptation à tous les types de cultures et de conditions de récolte.

Réglage de l’accoudoir

Le broyeur en coupe très fine est de série avec le panneau de rabattement arrière réglable à distance.

Le panneau de rabattement arrière réglable à distance peut être réglée à partir de la cabine confortablement via les boutons des commandes de l’accoudoir (bouton A). Le réglage depuis l’intérieur de la cabine inclut un bouton d’échange de position du panneau de rabattement arrière unique (bouton B) - en appuyant sur ce bouton de l’accoudoir, les aubes du panneau de rabattement arrière passent automatiquement de la position de remisage gauche à droite et inversement.

Boîtier de géométrie du faux plancher

Le boîtier du broyeur en coupe très fine suit le contour des couteaux rotatifs. Cette géométrie du faux plancher resserre l’écartement entre le couteau rotatif et le boîtier du broyeur à 4-5 mm (0,16-0,20 po) à un angle d’enroulement de 83 degrés. Il ne nécessite aucun réglage, ni entretien ni remplacement.

Palette à vent

Le T670 avec broyeur en coupe très fine est équipé de série avec des palettes à vent, qui sont installées en usine sur les rangs de couteaux. Les palettes à vent sont montées avec des douilles pour résister aux chocs des objets étrangers. Équipé de palettes à vent, le broyeur en coupe très fine est capable d’épandre la paille broyée de façon régulière jusqu’à 10,70 m (35 pi). Les palettes à vent sont plus efficaces que les épandeurs radiaux actifs qui sont normalement entraînés hydrauliquement.

Contre-couteaux

Réglage des contre-couteaux

Le broyeur en coupe très fine est accompagné de série d’un rang de contre-couteaux, qui est réglable à l’infini à l'aide de deux leviers de chaque côté. Pour fixer une position, seul un boulon doit être serré de chaque côté.

Bande ferrée

Réglage de bande ferrée

Le broyeur en coupe très fine se caractérise par une bande ferrée réglable à l’infini à l'aide d’une barre coulissante. Pour réduire la longueur de la matière broyée en cas de paille verte, la bande ferrée doit être engagée. En cas de paille sèche, cela améliore l’épissure de la paille. Pour diminuer la consommation de carburant, il est recommandé de déposer la bande ferrée lors du broyage d’autres récoltes telles que le maïs, le colza, les haricots, les pois et le tournesol.

Réglage de l’angle du panneau de rabattement arrière

Réglage de l’aube du panneau de rabattement arrière

L’angle du panneau de rabattement arrière peut être réglé sur trois positions à l’aide d’un levier situé de chaque côté.

En outre, l’orientation des aubes à trois points peut être réglée sur quatre positions supplémentaires, afin de s’assurer que la largeur de répartition des résidus correspond au tablier de coupe utilisé jusqu’à 35 pieds (10,70 m).

Le broyeur en coupe très fine est de série avec un modèle de panneau de rabattement arrière à 10 aubes électrique.

Tôle à andains

Plaque de déviation à andains

Embrayage de la hacheuse de paille

Un levier unique actionne la plaque de déviation à andains. À l'aide du levier situé à droite, la paille est guidée dans le broyeur ou sur le sol pour l’andainage.

Le broyeur à paille est directement entraîné par le boîtier d'engrenages du moteur principal et s’engage automatiquement avec l’entraînement de séparation. Une courroie d’alimentation robuste transmet la puissance d’entraînement jusqu’au broyeur. Un embrayage manuel simple et fiable active et désactive le rotor du broyeur.

Compresseur d'air intégré

Compresseur d’air est engagé à l'aide du bouton situé sur l’accoudoir

Pour améliorer l’entretien et le nettoyage de la moissonneuse-batteuse dans son ensemble après une longue et poussiéreuse journée de travail, un compresseur d’air installé en usine est disponible en option, pour grandement vous faciliter la vie.

Le compresseur d’air comprend trois coupleurs de prélèvement d’air : un sur le côté gauche du compartiment de boîte à outils, un sur le côté droit sous le réservoir de carburant et un sur le corps du moteur. À l’aide d’un tuyau souple de 10 m (32,8 pi), d’un pistolet à air supplémentaire et d’une lance de 125 cm (49,2 po), chaque point de la machine est accessible de manière confortable, rapide et facile.

La soupape de branchement d’air est activée avec le bouton d’engagement du compresseur d’air, situé sur l’accoudoir. L’air peut être utilisé via les coupleurs rapides. Le bouton d’engagement du compresseur d’air peut être activé lorsque la machine ne se déplace pas, que le séparateur est désengagé et que le frein de stationnement est activé.

Une fois que le compresseur d’air est engagé à l'aide du bouton situé sur l’accoudoir, le système démarre pour remplir le réservoir d’air de 60 litres (16 gal) jusqu’à ce que la pression d’arrêt de huit bars (116 psi) soit atteinte. Le système s’arrête automatiquement pour garantir que l’alimentation n’est consommée que lorsque cela est nécessaire.

REMARQUE : L’option de compresseur d’air n’est pas optimisée pour utiliser des outils pneumatiques. Il est déconseillé de nettoyer les filtres à air avec le compresseur pendant que le moteur est en fonctionnement.

REMARQUE : Il est recommandé de purger quotidiennement l’humidité du réservoir d'air lorsque la machine est utilisée pour éviter que les performances ne se dégradent. Lors de l’entretien du compresseur d’air, il est recommandé d’expulser tout l’air stocké dans le système.

Moissonneuse-batteuseT6 800