1990CCS Double Rang

Distributeur de semences et diffuseur

La distribution des semences est effectuée au niveau des réservoirs. Lors de la mesure de volume, le coefficient de variation d’un ouvre-sillons à l’autre est de seulement 2 pour cent au niveau de la roue d’alimentation. Le taux de densité d’ensemencement est contrôlé par la vitesse de distribution et non en variant la quantité de nervure de distributeur exposée sur un semoir fermé.

Grâce à cette méthode, le taux de densité d’ensemencement peut être mieux contrôlé, assurant une variation moindre de la densité d’un distributeur à l’autre. Cette méthode est plus efficace que n’importe quel autre système de mesure volumétrique actuellement sur le marché.

Le système pneumatique pour denrées alimentaires central CCS™ 1990 est également doté de volets de dosage sur chaque roue de distribution individuelle. Ceci permet à l’utilisateur de régler le volet à semences en fonction de la taille des semences et la densité d’ensemencement afin d’obtenir un meilleur contrôle du taux de densité d’ensemencement. Le volet de dosage peut également être utilisé pour restreindre le débit d’ensemencement à un distributeur de semences individuel si besoin.

Rouleaux de distribution

Le modèle CCS 1990 est doté de trois rouleaux de distribution en option :

• Le rouleau noir étroit est recommandé pour les récoltes à vitesse d’application faible comme le sorgho.
• Le rouleau à taux moyen noir est utilisé pour des débits d’application jusqu’à 36,3 kg/acre (80 lb/acre).
• Le rouleau à taux élevé blanc est utilisé pour les semences plus grosses et les taux élevés. Il peut également être utilisé pour les récoltes telles que l’orge, l’avoine et le riz sur les modèles à rang double CCS 1990.

Les rouleaux de distribution sont également interchangeables. Les colis de distribution offerts permettent à l’utilisateur de changer l’ensemble complet de distributeur lorsqu’il passe des récoltes à taux élevé à celles dont la densité est moindre.

Agitation d’oscillation

Le CCS 1990 comprend un système d’agitateur oscillant de semences. Le système d’agitateur oscillant est plus agressif que le système rotatif, ce qui permet de mieux manipuler les cultures sujettes au blocage comme l’orge ou le riz.

Les distributeurs sont codés par couleur pour permettre une référence rapide :

On peut les déposer ou les échanger facilement au moment de changer l’ensemencement d’une récolte pour une autre.

Les rouleaux de distribution sont offerts à partir de 18 ports jusqu’à 34 ports ou à partir de 9 rouleaux jusqu’à 17 rouleaux par section de distributeur.

Les rouleaux de distribution sont compatibles avec une large variété de récoltes et de taux.

IMPORTANT : Les machines à rang unique CCS 1990 sont compatibles avec le soya, le blé et le millet. Les machines à rang double CCS 1990 sont compatibles avec le soya, le blé, le millet, l’orge, l’avoine et le riz.

Boîtier de commande CCS™ 1990

La densité d'ensemencement peut être modifiée en marche à l’aide du contrôle électronique de densité d'ensemencement.

Un simple réglage (interrupteur A) dans la cabine permet d’augmenter ou de réduire les taux d’ensemencement pour répondre à la densité cible. Le contrôle électronique de densité d'ensemencement permet aux utilisateurs de contrôler avec précision la densité d'ensemencement en la réglant en cabine. Le système de distribution de semences disponible permet de voir la densité d'ensemencement de soya en marche.

Le débrayage de demi-largeur (interrupteur B) est inclus dans l’équipement de série pour permettre l’ensemencement de rangs en point ou de bouts de champs sans chevauchement, permettant d’économiser des graines et des frais d’intrants.

SeedStar™ 2 avec CCS 1990 sur une page d’exécution

Les débrayages demi-largeur peuvent également être activés et désactivés à partir de la page d’exécution principale du système SeedStar™ 2. Les cases vertes au haut de l’écran comportant les numéros 1 et 2 indiquent que l’ensemencement est effectué par les deux demi-largeurs du semoir.

Débrayage de demi-largeur

Le débrayage de demi-largeur électrique permet à l’opérateur de désactiver facilement la moitié du système d’entraînement à partir de la cabine du tracteur.

Système pneumatique

Fonctions du système pneumatique pour denrées alimentaires central CCS™ 1990

• Fonctionne avec un système d’alimentation en air, qui envoie les semences depuis les distributeurs de semences jusqu’aux ouvre-sillons individuels
• Ce système de débit d’air permet une distribution de semences précise et une productivité accrue
• Il offre également des largeurs de travail étendues dans un ensemble de transport compact

REMARQUE : Les réservoirs ne sont pas pressurisés.

Ventilateur CCS

Plénum

Le débit d’air est engendré par un ventilateur hydraulique dont le diamètre est 44,7 cm (17,6 po).

Ventilateur de large diamètre avec débit d’air élevé :

• Envoie le grain aux ouvre-sillons
• Réduit au minimum les risques d’obstruction du système d’admission d’air
• Le système requiert jusqu’à 34 l/min (9 gal US/min) de débit hydraulique et un système hydraulique à centre fermé
• Le ventilateur est placé à un endroit stratégique afin de réduire le risque que des corps étrangers pénètrent dans le système pneumatique

L’air est ensuite envoyé vers les plénums, qui le répartissent de façon uniforme dans toutes les évacuations d’air.

Diffuseur

Lorsque l’air quitte le plénum, il entre dans la zone du diffuseur.

• Le diffuseur engendre une zone où les semences sont envoyées dans le débit d’air après être tombées de la roue de distribution
• Caractéristiques du modèle à rang double CCS 1990 :
  • Gros tuyaux souples
  • Ouvertures de diffuseur plus grandes
• Avantages : offre au système la capacité d’atteindre des taux plus élevés et de travailler avec des types de récoltes supplémentaires

Débitmètre de blocage

Il est important d’avoir la possibilité de suivre le débit d’ensemencement sur chacun des ouvre-sillons.

Le système de blocage SeedStar™ 2 permet à l’opérateur de contrôler le débit du produit vers chaque ouvre-sillons.

Un débitmètre de produit est monté sur chaque tuyau souple de distribution des semences de 25,4 mm (1 po) situé après le séparateur de débit. Le débitmètre optique utilise la technologie infrarouge pour la détection du débit de semences afin que le capteur ne bloque pas le débit du produit à travers le tuyau souple de distribution des semences.

Blocage SeedStar 2

Afficheur GreenStar™

Blocage

L’afficheur SeedStar 2 envoie à l’utilisateur un avertissement en cabine lui indiquant le rang exact qui a été bloqué. La console émettra une alarme audible et affichera le numéro du rang exact bloqué à l’utilisateur. L’afficheur SeedStar 2 peut également contrôler les taux de densité d’ensemencement aux distributeurs, réduisant ainsi le nombre de consoles nécessaires en cabine pour l’agriculteur.

SeedStar 2 fonctionne sur les modèles à rang unique et à rang double. Sur les machines à rang double, le capteur est situé après le séparateur en Y. Les machines à rang unique possèdent un capteur installé sur chaque rang individuel.

Les agriculteurs ont dû prendre des décisions difficiles en matière d’ensemencement par le passé, en raison des conditions météorologiques. Les utilisateurs étaient obligés d’ensemencer par temps humide, ce qui est loin d’être optimal, afin de respecter la période idéale d’ensemencement. Ils ont été confrontés à de mauvaises performances en sol humide, la roue de profondeur et le disque de l’ouvre-sillons restant coincés dans la terre. Il est effectivement possible que la roue de profondeur ou le disque de l’ouvre-sillons restent bloqués et traînent sur le sol.

La roue de profondeur à rayons est la solution pour les opérateurs qui souhaitent ensemencer dans ces conditions. Elle permet à la boue et aux débris restés coincés derrière la roue de profondeur de passer facilement à travers la roue et garantit ainsi une performance de profondeur parfaite.

La roue de profondeur à rayons est conçue pour garantir des performances optimales. Ses caractéristiques comprennent des jantes internes et externes en acier embouti faciles d’entretien. Elle comporte aussi des rayons en fonte et des moyeux à roulements pour une solidité accrue. Cette conception permet l’utilisation de rayons de petite taille qui laissent passer plus facilement la boue et les débris que les modèles de la concurrence. Une autre amélioration par rapport aux roues de profondeur fermées est le dispositif de retenue de roulement par circlip. Il suffit d’enlever le circlip, de remplacer le roulement et de remettre le circlip en place.

Roue de profondeur

Roue de profondeur

La nouvelle roue de profondeur à rayons a également été testée avec succès dans les champs où le volume de débris est élevé (sans labour). Certains agriculteurs ont rapporté que les résidus de culture entrent dans la roue de profondeur et l’ouvre-sillons et qu’ils les bloquent. La roue de profondeur à rayons a démontré des performances exceptionnelles dans ce domaine. Ces roues sont compatibles avec les deux ouvre-sillons de la série 90 sur les outils d’ensemencement et les éléments à rangs pour semoirs de précision.

Vous trouverez ci-dessous un tableau indiquant les avantages concurrentiels par rapport aux roues MudSmith™ pour la boue et le passage des débris de surface :

L’entretien de la roue se fait en même temps que celui d’autres pièces.

• AA86055 – Ensemble de roue complet
• A101570 – Demi-jante de roue intérieure
• A101571 – Demi-jante de roue extérieure

Non compatible avec une roue de profondeur jumelée.

MudSmith est une marque de commerce de MudSmith, LLC.

Ouvre-sillons ProSeries

Les ouvre-sillons ProSeries font partie de l’équipement de série sur tous les semoirs pneumatiques 1890 et 1895 à positionnement d’engrais séparé (SFP) et 1990 avec système pour denrées alimentaires (CCS™) et 1590.

L’espacement de rangs des ouvre-sillons monodisques est de 190 mm (7,5 po) ou de 254 mm (10 po) sur tous les semoirs 1890. L’espacement de rangs jumelés de 190 mm (7,5 po)/380 mm (15 po) ou de 254 mm (10 po)/ 508 mm (20 po) est une caractéristique de série sur les semoirs 1890 de 15,25 m et de 18,30 m (50 pi et 60 pi). Les ouvre-sillons monodisques garantissent un positionnement homogène et précis des semences.

Les ouvre-sillons ProSeries sont montés en groupe ; ils se relèvent et s’abaissent par commande hydraulique. Le système de force verticale hydraulique permet également une large gamme de réglages de pression vers le bas pour les ouvre-sillons.

Soupape de pression hydraulique constante vers le bas

Le système hydraulique pour pression constante vers le bas :

• Fonctionne conjointement avec le ressort des ouvre-sillons
• Offre une plage réglable de pression verticale allant de 75 à 180 kg (165 à 400 lb) par ouvre-sillons
  • Avantages : Pénètre les sols durs et les résidus lourds
• Les vérins permettent aux ouvre-sillons de se déplacer vers le haut ou vers le bas de 405 mm (16 po) lorsque le système hydraulique pour pression constante vers le bas est actif et assure le suivi du sol
• Permet d’accroître ou de relâcher la pression appliquée sur les ouvre-sillons, au besoin

La pression verticale :

• Se règle facilement à l’aide d’une soupape de pression située à l’avant du châssis principal
• Donne la possibilité au conducteur d’ajuster ou de sélectionner rapidement la pression verticale appropriée chaque fois que les conditions changent

REMARQUE : Lorsque le sol est difficile à pénétrer, des masses d’alourdissement supplémentaires de type valise peuvent être ajoutées au châssis principal du tracteur et aux ailes afin de maximiser la pression verticale appliquée sur chaque ouvre-sillons.

Ouvre-sillons ProSeries :

• Fonctionnent non seulement dans des conditions sans labour, mais aussi dans celles de faible labour ou labour minimum
• Fournissent 51 mm (2 po) de course libre dans l’ouvre-sillons avant que la pression verticale du ressort ne prenne le contrôle
  • Avantages : Donne un certain jeu vertical à l’ouvre-sillons en terrain irrégulier et minimise le risque que les roues de profondeur ne se mettent à labourer les sols meubles ou glaiseux
  • La course maximale du ressort de l’ouvre-sillons est de 200 mm (8 po) vers le haut et de 150 mm (6 po) vers le bas avant que le circuit hydraulique ne réagisse aux lits de semences irréguliers