Semoir de précision1785

MaxEmerge 5 réunit le meilleur de MaxEmerge XP et des éléments à rangs Pro-Series™ XP pour offrir une solution d'ensemencement unique. En multipliant les équipements et les configurations, ces systèmes vous délivrent une polyvalence hors du commun, en adéquation avec le moindre aspect de votre programme de gestion agricole.
 
Ces systèmes optimisent en premier lieu la densité de semis, en maximisant votre potentiel de rendement. Un éliminateur de double dose modernisé vous permet d'atteindre la densité de semis que vous souhaitez grâce à une grande gamme de tailles de cultures. Les performances accrues en dévers jusqu’à 0,25 degré vous permettent de tirer le meilleur parti de chaque semence lors de l'ensemencement en terrains pentus ou accidentés. La source de dépression d'air du réservoir du système de distribution des semences (CCS™) dans le distributeur fournit un environnement exempt de débris pour améliorer l'efficacité du distributeur.

MaxEmerge 5 est la conception la plus polyvalente et efficace de la famille d’éléments à rangs MaxEmerge. Les éléments à rangs de la famille 5 améliorent la productivité et la durée de disponibilité tout en réduisant le coût de possession à un niveau exceptionnel.

 

L'élément à rangs MaxEmerge 5 a été conçu pour améliorer les performances et l'entretien.

L’entretien et le changement de cultures ont toujours été des causes de temps d’arrêt et de potentielles pertes de semences. Le distributeur MaxEmerge 5 (illustré à droite) est accessible sans retirer la trémie. La conception permet de nettoyer les grandes trémies comme les mini-trémies, en ouvrant simplement le capot du distributeur et en récupérant les semences qui tombent.

Le système de distribution à dépression attire et retient doucement les semences individuelles vers les orifices du disque de distribution pour le contrôle de la densité et la précision de l’espacement, afin d'optimiser les récoltes et les bénéfices. Les distributeurs de semences à dépression peuvent semer une grande variété de récoltes et de types de semences en changeant simplement de disque de distribution et en réglant le niveau de la dépression. Les distributeurs de semences à dépression sont disponibles pour les semoirs de précision dotés d'éléments à rangs MaxEmerge™ 5.

 

Les autres fonctionnalités du distributeur de semences à dépression sont les suivantes :

• Un seul composant en mouvement (le disque de distribution de semences) pour un entretien minimal
• Un distributeur situé dans chaque élément à rangs pour une disposition précise des semences
• De bonnes caractéristiques de débit de semences de la trémie pour une durée de fonctionnement plus longue par remplissage de trémie
• Peu de débit d’air dans le distributeur de sorte que les traitements de semences ne sont pas éliminés

La forme du distributeur MaxEmerge 5 a également été repensée pour garantir un meilleur flux de semences. La conception de la mini-trémie permet au semoir de précision de travailler de façon efficace sur des pentes jusqu'à 14 degrés.

La conception du disque à cellule unique permet de semer diverses tailles de semences, sans nécessiter de pièces supplémentaires ou de réglages individuels du distributeur. Les disques de distribution à cellules présentent également l’avantage de nécessiter moins de dépression, par rapport aux disques de distribution plats. Des niveaux réduits de dépression permettent de diminuer les contraintes exercées sur le système hydraulique du tracteur. La plupart des conditions d'ensemencement nécessitent un disque plat, si vous avez une capacité hydraulique limitée, les disques à alvéoles sont recommandés.  

Moyeu pour distributeur à dépression et poignée de verrou

Les distributeurs à dépression MaxEmerge 5 sont équipés d’un ressort de moyeu renforcé pour service intense et d’une poignée de verrou de disque. Le ressort permet de garantir que le disque de distribution reste positionné correctement lors du fonctionnement des disques de distribution plats et à des niveaux de dépression plus importants. Un positionnement correct du disque de distribution permet une séparation identique des semences, utilisation après utilisation. La poignée de verrou du disque est conçue pour un fonctionnement en toute simplicité et un changement sans effort du disque de distribution. Le moyeu est également usiné à des tolérances de fabrication plus rigoureuses pour garantir un alignement adéquat des pièces de dosage.

Caractéristiques de fonctionnement du distributeur de semences à dépression

Le distributeur de semences à dépression peut fonctionner à des vitesses de semis plus rapides que les distributeurs mécaniques. Cependant, la précision du semis sera influencée par les conditions du lit de semence et par les caractéristiques de fonctionnement du distributeur de semences. Les lits d'ensemencement difficiles et les vitesses de semis rapides (supérieures à 8,9 km/h [5,5 mi/h]) faussent généralement les précisions pour le placement des semences lors de l'utilisation de la technologie à tube de semences.

 

Le tableau illustre l’effet que la vitesse de fonctionnement a sur la population lors de l’utilisation du distributeur à dépression. La bande en fonctionnement (région colorée) montre la façon dont le distributeur à dépression agit par rapport à la population désirée (indiquée par la ligne horizontale). La largeur de la bande est due à différentes tailles et formes de semences, ainsi qu’à des variations du taux d’ensemencement.

 

Sur des pentes de plus de 15°, la population peut diminuer ou augmenter. Pour diminuer cet effet, réduisez la vitesse et utilisez un disque de distribution plat avec un niveau de dépression plus élevé.

Disques de distribution du distributeur à dépression

Le disque plat ProMAX 40 : l’ensemencent avec disque plat, une solution éprouvée aux champs depuis 1991.

La conception de la position du disque plat ProMAX 40 permet aux semences d'être relâchées de la position optimale au-dessus du tube de semences. La face plane du tube de semences permet à la semence de tomber de manière ininterrompue à travers le tube.

 

Le disque plat ProMAX 40 utilise des trous plats et un niveau de dépression supérieur afin de garantir que chaque trou soit peuplé d'une semence. Un éliminateur de doubles retire en douceur les semences en excédent à chaque trou pour un contrôle précis de la densité. Une roue d’éjection permet de s’assurer que chaque trou ne comporte aucun débris une fois que la semence a été libérée du disque.

Éliminateur de doubles

Pour les ensemencements difficiles, un disque de distribution plat et un éliminateur de doubles représentent une alternative viable aux disques de distribution traditionnels de type à cellule. De par sa conception, un disque de distribution exige des niveaux de vide plus importants qu’un disque de type à cellule, en raison de l’absence de poche ou de cellule pour maintenir la semence. Le niveau de dépression supérieur tirera plus d'une semence dans les trous du disque de distribution. L’éliminateur de doubles est conçu pour couvrir une portion du trou du disque de distribution. Il s’agit du mécanisme permettant d’évacuer de multiples semences pendant la rotation du disque.

 

Les éliminateurs de doubles sont nécessaires avec des disques de distribution de type plat et ne doivent pas être utilisés avec des disques de distribution de type à cellules. La roue d’éjection est également recommandée avec l’éliminateur de double et le disque de distribution plat pour assurer que les semences sont éjectées à partir du disque.

 

Les disques de distribution des semences de type plat et alvéolé permettent de planter une grande variété de semences.

• Maïs (maïs alimentaire, maïs à souffler ou maïs doux)
• Soya
• Coton
• Sorgho
• Betteraves à sucre
• Tournesol
• Haricots/pois comestibles
• Arachides
• Melons, courges, concombres

Les éléments à rangs avec mini-trémie, qui ne sont utilisés qu’avec le système pour denrées alimentaires (CCS™), ne sont compatibles qu'avec les récoltes approuvées pour être plantées avec ce système.

• Maïs
• Maïs à souffler
• Maïs doux
• Soya
• Tournesol
• Sorgho
• Coton

REMARQUE : En raison de la petite taille des semences et des faibles quantités d’ensemencement, les betteraves à sucre peuvent être semées à l’aide de distributeurs de type mini-trémie en ajoutant des rallonges de trémie et sans utiliser de réservoir CCS. Ces rallonges de trémie peuvent également être utilisées pour ensemencer des parcelles d’essai.

De même, pour faciliter l’accès au distributeur sur les trémies de 56 l et 106 l (1,6 bu et 3 bu), la fonction d’arrêt de la trémie a été ajoutée. Avec l’arrêt engagé, il est possible d’ouvrir le couvercle du distributeur sans devoir au préalable retirer toutes les semences de la trémie. Quand le levier est en bas, le flux de semences est activé, quand le levier est à l’horizontale, le flux de semences est désactivé.

Des changements importants ont été apportés à la mini-trémie MaxEmerge 5. Une révision a eu lieu sur l’alimentation droite du tuyau souple du système pour denrées alimentaires (CCS™) qui relie la mini-trémie pour garantir un flux continu des semences. Ce changement de conception réduit le risque de problèmes de branchement avec une plus grande taille de semences et l'utilisation de traitements de semences. En aspirant l'air de la trémie centrale CCS, la source de dépression est maintenant plus propre, ce qui empêche l'accumulation de débris au niveau du système de dosage.

Le moulage en fonte moulée est un processus unique de haute technologie qui produit un étançon d'une seule pièce, ce qui permet d'aligner la tranchée des semences sur la roue de couvre-sillons.

 

La tête de l’élément à rangs est également conçue en suivant le processus de fonte moulée. La tête de l'élément à rangs fournit un joint de contact entre les bras parallèles de l'élément à rangs et l'étançon de l'élément à rangs. Il s’agit également du point d’attache supérieur du distributeur de semences et de la trémie de semences.

 

Le moulage en fonte moulée de l'étançon de l'élément à rangs et de l'assemblage de tête fournit un élément à rangs qui est 25 % plus solide que les éléments à rangs soudés concurrents.

L’une des capacités caractéristiques des semoirs de précision John Deere est l’aptitude des ouvre-sillons Tru-Vee™ à tracer un sillon de semences parfait.

 

Avec une lame d'une épaisseur de 3,5 mm (0,14 po), l'ouvre-sillons Tru-Vee bénéficie d'une longue durée de vie potentielle.

 

L’élément à rangs MaxEmerge 5 intègre également de meilleurs roulements d’ouvre-sillons Tru-Vee pour une durée de vie prolongée. Le roulement à billes double rang offre une durée d’utilisation jusqu’à trois fois plus longue que le roulement à rang simple.

Les semoirs de précision John Deere offrent une commande de la profondeur d’ensemencement constante quels que soient les terrains. La commande de la profondeur est une fonction de l’ouvre-sillons Tru-Vee, de la force au sol, et de l’ensemble de la roue de profondeur.

 

La roue de profondeur elle-même est faite d’une composition de nylon résistant avec un profil concave. Ce profil raffermit doucement les côtés du sillon de semis, assurant une tranchée bien définie. Le profil concave réduit également la quantité de pierres et de résidus ramassés et projetés sur les chaînes d’entraînement et les éléments à rangs, et contribue à prévenir un creusement excessif du sol.

 

La conception de boulon traversant utilise un palier ouvert dans la roue de profondeur permettant au boulon de fixation de passer à travers la roue par le trou fileté dans le bras de la roue de profondeur. Cette conception de boulon traversant simple fournit une fixation positive de la roue de profondeur au bras de la roue de profondeur, et permet un retrait rapide de la roue de profondeur pour l’entretien.

 

La capacité de réglage de l’élément à rangs est cruciale pour de bonnes performances. Plus d’options de force au sol disponibles que sur n’importe quel élément à rangs du secteur

• Force au sol robuste réglable, quatre paramètres, 0 kg (0 lb), 57 kg (125 lb), 113 kg (250 lb) et 181 kg (400 lb) de force au sol
• Force au sol pneumatique, réglable à l'infini de 0 à 181 kg (de 0 à 400 lb)
• La force au sol pneumatique s'ajuste automatiquement en fonction des conditions du terrain, de 0 à 181 kg (0 à 400 lb)

Les systèmes de couvre-sillons équipés de pneus sont utilisés dans la plupart des conditions d’ensemencement classiques, avec ou sans labour. L’espacement séparant les roues est réglable, afin que le système de couvre-sillons réponde aux exigences de ceux qui souhaitent semer de petites semences peu profondément.

 

Les roues peuvent également être alternées selon un dégagement longitudinal, pour améliorer le passage des débris de surface. Quatre niveaux de force de ressort faciles à configurer sont possibles, grâce au réglage par poignée en T intégré. Au besoin, une force de ressort plus faible peut être obtenue auprès du service des pièces.

 

Les options de roue de couvre-sillons supplémentaires comprennent :

• Roues de couvre-sillons moulées pour les conditions difficiles ou les espaces restreints
• Disque couvre-sillons, pour les ensemencements peu profonds
• Châssis de roues de couvre-sillons sans roues, pour les producteurs qui souhaitent utiliser des roues de couvre-sillons du marché après-vente

Le semoir à bâti rigide 1785 est doté d’un bâti avant de 76,2 mm x 177,8 mm (3 po x 7 po) pour l’engrais, d’un bâti arrière de 177,8 mm x 177,8 mm (7 po x 7 po) et d’un système de relevage à essieu relevable renforcé.

 

Les roues porteuses pour grand bâti fournissent une bonne portance et sont situées devant le tube du bâti de 177,8 mm x 177,8 mm (7 po x 7 po) pour optimiser la position de l’élément du semoir. Le modèle 1785 est un semoir de précision polyvalent recommandé pour les conditions d’ensemencement classiques, à labour réduit, à double récolte et sans labour.

 

Les éléments à rangs alternés sont équipés de longs bras parallèles afin qu’ils puissent être déportés à l’arrière de la machine à environ 177,8 mm (7 po). Cet espacement alterné permet aux résidus et au sol meuble de circuler facilement à travers les espacements de rangs étroits de 381, 457 et 483 mm (15, 18 et 19 po). Tous les rangs sont en ligne pour faciliter le remplissage des semences en vrac.

 

REMARQUE : les terrains fermes sont recommandés pour des travaux d’ensemencement plus efficaces.

Tailles et configurations disponibles pour le modèle 1785

 

 

Transport

Possibilités d’engrais

Le semoir à bâti rigide 1785 peut être équipé de systèmes d’épandage d’engrais en liquide ou en granules. Sur les ouvre-sillons pour engrais à disque simple, un autre ressort à force vers le bas (A50733) est recommandé dans des conditions difficiles ou de conservation. Sur le semoir à huit rangs de 76,2 cm (30 po), en raison des limitations du bâti, les ouvre-sillons d’engrais à disque simple sur les rangs quatre et cinq ne peuvent être positionnés que de 12,7 cm (5 po) à 15,2 cm (6 po) hors de l’axe central de rang.

Une innovation intégrée, voilà ce que les conducteurs apprécieront avec le système de contrôle SeedStar 2 et l’afficheur GreenStar™ 2. Le nombre croissant d’acres combiné à l’augmentation des coûts des semences rend nécessaire le fait de pouvoir comprendre facilement les fonctions du semoir de précision et d’en surveiller la performance. L’essentiel est que chaque semence compte, et c’est la promesse de SeedStar 2.

 

Le système de surveillance SeedStar 2 est un contrôleur de densité d’ensemencement couleur haut de gamme utilisé conjointement avec la gamme d’afficheurs GreenStar. SeedStar 2 est compatible avec les afficheurs GreenStar 2 1800 et 2600, GreenStar 3 2630, CommandCenter™ 4200 de 4e génération, CommandCenter 4600 de 4e génération, Universal 4240 et Universal 4640. SeedStar 2 n’est pas compatible avec le moniteur étendu de 4e génération. Pour plus de commodité, les fonctions d’ensemencement SeedStar 2 sont entièrement intégrées à la gamme complète des utilisations de la technologie de précision agricole : le guidage, les cartes de couverture et la documentation d’exploitation peuvent être affichés sur un seul afficheur.

 

Lorsqu’un système SeedStar 2 est utilisé sur un semoir de précision, le contrôleur ComputerTrak™ est superflu. Tous les renseignements essentiels sur l’ensemencement sont affichés en un seul endroit central et facilement lisible.

Fonctionnalités de SeedStar 2

Le système convivial SeedStar 2 est muni de toutes les caractéristiques utiles déjà offertes sur le système SeedStar et intègre la nouvelle génération d’améliorations. Par exemple, à l’écran, les indicateurs en couleur montrent l’état de l’embrayage ou du débrayage de commande. De plus, des barres de vue d’ensemble de semoir de précision à trois couleurs (noir, orange ou rouge) indiquent visuellement au conducteur l’état de densité des rangs.

 

Le système SeedStar 2 utilise non seulement la couleur, mais également une interface conducteur intuitive fondée sur des icônes et des dossiers. Les icônes sont faciles à comprendre dans les différentes langues et réduisent la nécessité de rajouter du texte. Des icônes pour la page d’exécution principale du semoir de précision, sa configuration, la configuration des semences/récoltes, les totaux et les diagnostics, sont situées à proximité des touches de fonction de l’afficheur. Pour la configuration, il suffit de sélectionner l’icône appropriée, puis de choisir les onglets pour entrer/sélectionner des renseignements.

 

Le contrôleur d’ensemencement SeedStar 2 offre toutes les caractéristiques et les fonctionnalités du contrôleur ComputerTrak 350, et plus encore. SeedStar 2 contrôle les fonctions suivantes du semoir de précision :

• Densité/espacement des rangs
• Défectuosité de rang
• Densité moyenne (semoir de précision entier et par section de moteur d’entraînement à régime variable [VRD])
• Niveau de dépression
• Pression de l’engrais
• Compteur d’acres
• Superficie totale
• Vitesse du tracteur

De plus, des informations opérationnelles sur le semoir de précision sont disponibles dans le système de contrôle SeedStar 2. Ces informations opérationnelles comprennent des graphiques d’ensemencement, les réglages de dépression du disque de distribution et les recommandations de réglages pour le système d’engrais liquide à pompe à piston.

 

Tous les systèmes SeedStar 2 peuvent, grâce à un contrôleur unique, exécuter les fonctions de contrôle de l’ensemencement et d’entraînement à régime variable. Le système de contrôle SeedStar 2 est nécessaire pour le contrôle de l’entraînement à régime variable (VRD). Même si le semoir de précision peut ne pas être équipé de l’entraînement à régime variable SeedStar 2, le système de contrôle SeedStar 2 est disponible et permet une pose ultérieure de l’entraînement à régime variable.

 

SeedStar 2 est compatible avec le système RowCommand™ et le contrôle de section.

Améliorations SeedStar 2

Les caractéristiques du semoir de précision amélioré SeedStar 2 incluent :

• Intégration de l’afficheur GreenStar 2. Élimine le besoin d’utiliser l’afficheur  GreenStar 2 2600 en mode GreenStar d’origine ou d’utiliser deux afficheurs.
• Icônes intuitives, faciles à utiliser
• Page d’exécution à demi ou plein écran
• Statut d’entraînement en couleur, à l’écran ; un aperçu rapide sur l’afficheur indique au conducteur si l’arrêt demi-largeur est engagé ou désengagé.
• Barre de vue d’ensemble à trois couleurs d’ensemencement du semoir de précision. Une barre noire indique que la densité est proche de la cible et dans les limites établies ; une barre orange signifie que la densité est supérieure/inférieure au point de réglage de l’alarme ; une barre rouge indique que l’ensemencement est hors de la plage de fonctionnement ou qu’aucun ensemencement n’est effectué.
• Indicateur VRD de couleur en trois parties. Chaque partie du graphique circulaire des engrenages VRD prend la couleur verte lorsque le capteur de mouvement des roues est actif, que le semoir de précision est abaissé et que les entraînements sont engagés.

Caractéristiques originales du système de contrôle SeedStar

Le système SeedStar 2 conserve toutes les caractéristiques appréciées du système SeedStar auxquelles s’attendent les producteurs :

• Aperçu du semoir de précision. Permet au conducteur de visualiser les niveaux de densité relatifs de tous les rangs sur un seul écran.
• Étalonnage automatique de la valve. Grâce à l’entraînement à régime variable VRD SeedStar, cela est désormais réalisé automatiquement. Il n’est plus nécessaire d’étalonner manuellement les valves hydrauliques.
• Augmentation des mises à jour de densité. Le système SeedStar va maintenant mettre à jour les niveaux de densité une fois par seconde au démarrage du semoir de précision, puis une fois toutes les trois secondes.
• Cartographie des taux réels d’ensemencement. Grâce au système Field Doc™, il est désormais possible de cartographier les taux d’ensemencement réels et ciblés sur le logiciel Apex™.
• Reprogrammation à l’aide du réseau CAN par l’entremise du système de diagnostic Service ADVISOR™.
• Enregistreur d’événement/de diagnostic amélioré. Sur les semoirs avec commande à taux variable SeedStar, des renseignements de diagnostic supplémentaires sont disponibles, ainsi qu’un enregistreur d’événement pour capturer les données de performance du système à un moment donné.
• Possibilité de faire tourner les moteurs à divers niveaux de densité. Pour ce qui a trait aux semoirs de précision avec commande à taux variable SeedStar, tout conducteur utilisant plusieurs systèmes de moteur peut faire tourner chaque moteur à une vitesse différente, ce qui permet d’avoir différents niveaux de densité dans un même semoir de précision.
• Alarme de pression d’engrais haute paramétrable par l’utilisateur. Prévient le conducteur lorsque la pression de l’engrais atteint un niveau donné.
• Démarrage rapide automatique pour VRD SeedStar. Le conducteur n’a plus besoin d’appuyer sur le bouton de démarrage rapide lors des virages en fin de rang pour reprendre l’ensemencement.
• Sélection automatique de la source de vitesse du tracteur. Lorsque le système est équipé d’un tracteur de la série 8000/9000, il sélectionne la vitesse par radar ou autorise une sélection manuelle de l’entrée de vitesse.

Le rendement des récoltes ayant augmenté depuis quelques années, il en est de même pour la quantité de résidus laissés dans les champs après la récolte. En même temps, les pratiques de labourage ont évolué, comme les différentes opérations de labourage conservant de grandes quantités de résidus de surface, sans oublier les pratiques sans labour. Les accessoires de nettoyage de rangs sont des outils essentiels pour traiter cette quantité accrue de résidus.

 

Le groupe John Deere Seeding offre un large choix d’options d’accessoires de nettoyage de rangs pour répondre aux besoins opérationnels des agriculteurs. La compatibilité varie en fonction du modèle, de l’espacement de rangs et des autres équipements d’ensemencement.

Accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément et réglable par vis

L’accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément et réglable par vis est monté directement sur la plaque frontale de l’élément à rangs, plaçant les éléments de travail de la terre juste à l’avant des lames d’ouvre-sillons des éléments à rangs et des roues-guides. Cette proximité permet aux roues-guides de contrôler la profondeur de l’accessoire de nettoyage de rangs ainsi que de l’élément à rangs. Cette conception compacte permet également une plus grande compatibilité avec les ouvre-sillons pour engrais et autres accessoires du semoir de précision.

 

Les roues SharkTooth® sont offertes de série sur l’accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément. La conception à dents déportées de la roue assure un passage libre pour les ouvre-sillons des éléments à rangs tout en résistant aux accumulations de résidus sur la roue. Le bouton de serrage est accessible par le haut des bras parallèles, afin d’avoir un accès facile et pratique pour effectuer les réglages. L’accessoire de nettoyage de rangs peut être réglé par augmentations de 1,6 mm (0,06 po), offrant ainsi une flexibilité maximale pour satisfaire les exigences de conditions variables.

Accessoire de nettoyage de rangs flottant avec coutre monté sur élément

L’accessoire de nettoyage de rangs flottant permet d’utiliser un accessoire de nettoyage de rangs avec un coutre monté sur élément. Cette combinaison est souvent recommandée pour les charges comportant beaucoup de résidus et les conditions d’ensemencement avec labourage réduit difficiles. L’accessoire de nettoyage de rangs délivre un tracé défriché pour l’élément à rangs, tandis que le coutre monté sur élément aide à la pénétration dans des conditions de sols difficiles.

 

L’adaptation du coutre monté sur élément implique que les roues de gestion des résidus soient placées plus en avant de la plaque frontale de l’élément à rangs que dans le cas de l’accessoire de nettoyage de rangs à vis de réglage. Pour conserver la performance, cet accessoire de nettoyage de rangs dispose d’une capacité de flottement au-dessus d’une profondeur minimale définie.

 

Les bandes de contrôle de profondeur standard des roues donnent aux roues de l’accessoire de nettoyage de rangs la possibilité de flotter indépendamment des ouvre-sillons de l’élément à rangs, ce qui permet aux deux de travailler sur différents types de terrains. Si besoin, l’accessoire peut également être mis dans une position immobile en le fixant simplement à travers le support. Cet accessoire de nettoyage de rangs comporte également des roues SharkTooth de série.

 

L’accessoire de nettoyage de rangs flottant et les coutres montés sur élément sont offerts sur de nombreux semoirs de précision comme équipement posé en usine.

SharkTooth est une marque commerciale de Yetter Manufacturing

 

REMARQUE : Les accessoires de nettoyage de rangs à réglage par vis ne sont pas compatibles avec les éléments à rangs MaxEmerge™ 5e avec de longs bras parallèles.

 

REMARQUE : Différentes options sont disponibles pour les modèles DB : coutre monté sur élément, accessoire de nettoyage de rangs à réglage par vis, ou accessoire de nettoyage de rangs pneumatique (uniquement avec les modèles MaxEmerge 5e ou ExactEmerge™). Le modèle DB60T est uniquement disponible sans l’option accessoire de nettoyage de rangs.

L’entraînement à taux variable d’ensemencement assure un rendement d’ensemencement optimal, en utilisant un, deux ou trois moteurs hydrauliques (selon le modèle) pour actionner l’arbre de transmission d’ensemencement. La commande hydraulique de l’entraînement d’ensemencement permet de modifier le taux d’ensemencement en marche, directement à partir de l’afficheur monté à l’intérieur de la cabine du tracteur.

 

Combinez cette flexibilité avec l’option d’ensemencement cartographique, et les taux d’ensemencement s’ajustent automatiquement selon une carte de prescription.

 

Des systèmes de moteurs simples ou doubles pour des entraînements à régime variable sont disponibles pour tous les semoirs de précision John Deere, à l’exception du châssis rigide 1785. Les systèmes à moteur double ou triple sont habituellement utilisés sur les plus grands semoirs (à 12 rangs ou plus) et offrent une capacité de désaccouplement de l’entraînement de demi-largeur ou à trois largeurs.

 

L’entraînement à taux variable (VRD) est disponible en option posé en usine sur la plupart des semoirs de précision. Des systèmes de moteurs simples ou doubles sont disponibles en conversion hors-usine pour la plupart des semoirs de précision. Par contre, l’accessoire de VRD à trois moteurs n’est pas disponible en conversion hors-usine.

 

Le VRD d’ensemencement requiert le contrôleur d’ensemencement SeedStar™ et un signal d’entrée par radar. Le radar du tracteur ou celui du semoir de précision peut être utilisé. Le radar du semoir de précision doit être commandé séparément.

Le VRD fournit les avantages suivants par rapport aux systèmes d’entraînement à contact de pneu dont la conception est courante :

• Les changements de débit sont presque instantanés ; il n’existe pas d’augmentation ni de diminution du système, comme dans certains systèmes concurrents
• Il permet au conducteur d’adapter la densité d’ensemencement en fonction des différents types de sols ou de pratiques d’irrigation
• La conception John Deere offre davantage de sécurité au conducteur, en éliminant les ralentissements potentiels qui affectent certains systèmes concurrents d’entraînement à taux variable

Le désaccouplement de l’entraînement de demi-largeur

Le désaccouplement de l’entraînement de demi-largeur est idéal pour les producteurs désireux de contrôler les coûts des semences. Cette fonction aide les conducteurs à placer les semences dans la zone désirée et à limiter le volume d’ensemencement superposé, très coûteux.

 

L’entraînement de demi-largeur permet au conducteur de désactiver une moitié du semoir de précision pour l’ensemencement des fins de rang ou des rangs en pointe, etc. Les semoirs de précision équipés du taux variable ont besoin de deux moteurs d’entraînement pour utiliser la fonction de désaccouplement de demi-largeur.

Dans le cas des semoirs de précision 1765, 1765NT, et 1775 à 12 rangs, une seule boîte de distribution est requise pour les semoirs de précision commandés avec entraînement à taux variable et désaccouplement de demi-largeur.

 

Pour les semoirs de précision 1775NT, 1775NT à système pour denrées alimentaires (CCS™), et 1795 à repliage avant, l’interrupteur de désaccouplement de l’entraînement de demi-largeur est contenu dans le boîtier de commande du châssis, idéalement situé dans la cabine du tracteur. Il coupe facilement l’entraînement de la moitié droite ou gauche du semoir de précision des distributeurs de semences des éléments à rangs.

Désaccouplement de l’entraînement à trois largeurs

Le désaccouplement de l’entraînement à trois largeurs est en option sur les semoirs 1725 à 12 rangs et est offert de série sur les semoirs de précision 1725 à 16 rangs de 76 cm (30 po). Cette fonction est activée par trois interrupteurs distincts montés sur la console (boîtier de commande) et situés dans la cabine du tracteur pour plus de commodité. Cette fonction permet de couper facilement les distributeurs de semences des éléments à rangs du semoir de précision d’une, de deux ou de trois largeurs d’entraînement et ce, indépendamment les uns des autres.

Trémie et transmission d’engrais en granules

L’épandage d’engrais en granules est disponible pour les semoirs de précision 1755, 1775, et 1785. Les trémies/réservoirs d’engrais et les autres équipements sélectionnés peuvent ne pas être posés pour faciliter l’expédition. Les distributeurs d’engrais disposent l’engrais à des espacements de 76,2, 91,4 ou 96,5 cm (30, 36 ou 38 po) uniquement. Certaines combinaisons de bâtis de semoir de précision et d’espacements de rangs entraînent un écart de l’ouvre-sillons de 10,1 à 15,2 cm (4 à 6 po) dans la ligne centrale de l’ouvre-sillons Tru-Vee™.

 

 

Les trémies peuvent contenir environ 249,5 kg (550 lb) d’engrais, ce qui espace davantage les remplissages. Une trémie convient pour deux rangs. Le couvercle à grande ouverture de chaque trémie accélère le remplissage tout en réduisant les déversements. Les trémies pivotent, ce qui facilite le basculement et le nettoyage.

 

La transmission (deux sur 1775) a des combinaisons à 24 pignons espacés de 6 %, afin de permettre l’application d’engrais au débit d’application souhaité. En fonction de la vis sans fin choisie, une large gamme de taux d’engrais peut être appliquée, de 21 kg/ha (47 lb/acre) à 325 kg/ha (717 lb/acre). Nécessite des ouvre-sillons ou un support d’application en surface.

Vis sans fin pour système d’épandage d’engrais en granules

 

Des vis sans fin à taux faible, normal ou élevé sont nécessaires pour compléter le système d’engrais en granules. Les vis sans fin déplacent l’engrais des compartiments d’engrais vers l’ouvre-sillons. Les vis sans fin à taux normal ou élevé s’adaptent au type d’ouvre-sillons sélectionné et sont disponibles en tant qu’option posée en usine ou en tant qu’accessoire pour la conversion hors-usine. Les vis sans fin à taux faible ne sont disponibles qu’en tant qu’accessoire pour la conversion hors-usine.

 

Pour des rangs de 76,2 cm (30 po), le taux d’application approprié est le suivant :

• Vis sans fin à taux faible 21,3 à 56,2 kg/ha (47 à 124 lb par acre)
• Vis sans fin à taux normal 42,6 à 215,9 kg/ha (94 à 476 lb par acre)
• Vis sans fin à taux élevé 74,4 à 325,2 kg/ha (164 à 717 lb par acre)

 

Pour des rangs de 96,5 cm (38 po), le taux d’application approprié est le suivant :

• Vis sans fin à taux faible 16,8 à 84,4 kg/ha (37 à 186 lb par acre)
• Vis sans fin à taux normal 33,6 à 169,2 kg/ha (74 à 373 lb par acre)
• Vis sans fin à taux élevé 50,3 à 253,6 kg/ha (111 à 559 lb par acre)

 

REMARQUE : Le poids mesuré peut différer du poids indiqué, car le distributeur d’engrais mesure selon le volume et non pas selon le poids, et aussi en raison des différences de densité de l’engrais.

Ouvre-sillons pour engrais en granules 1770

Des ouvre-sillons montés sur bâti, à disque simple, avec une goulotte en fonte, sont utilisés sur le semoir 1775 à 12 rangs espacés de 76 cm (30 po). Ces ouvre-sillons sont parfaits dans des conditions normales et sans labour. Ils sont réglables de manière à placer les engrais dans le sol à côté du sillon de semences pour un placement idéal des substances nutritives et une assimilation maximale. Une roue-guide simple permet à l’ouvre-sillons de suivre le contour du sol pour placer l’engrais à une profondeur idéale. Les ouvre-sillons d’engrais à disque simple sont compatibles avec les coutres montés sur bâti.

Ouvre-sillons pour engrais en granules 1755 et 1785

Des ouvre-sillons montés sur bâti, à disque double, et des ouvre-sillons à disque simple montés sur bâti sont disponibles pour les engrais en granules sur les semoirs de précision 1755 et 1785. L’ouvre-sillons à disque unique monté sur bâti est disponible avec une goulotte d’éjection normale ou une goulotte en fonte. Les ouvre-sillons pour engrais placent l’engrais en granules dans le sol, pour une assimilation maximale, et sont réglables. Les ouvre-sillons pour engrais à disque unique sont requis pour les sols sans labour, mais sont aussi adaptés pour le labourage conventionnel et réduit. Les ouvre-sillons pour engrais à disque double sont recommandés uniquement pour les conditions de labourage traditionnelles et limitées.

 

 

 

 

 

• Les ouvre-sillons à simple et double disques sont compatibles avec les coutres montés sur bâti.
• Un ouvre-sillons à disque simple avec une goulotte en fonte est recommandé pour toutes les conditions de sol, car il empêche le sol de retomber dans le sillon avant que l’engrais ne soit appliqué.
• Une roue-guide située sur les ouvre-sillons à disque simple aide à évaluer la profondeur d’application de l’engrais et à minimiser la perturbation du sol.
• En raison des limites auxquelles le bâti des semoirs de précision 1755 à 8 rangs espacés de 76 cm (30 po) est soumis, les systèmes d’engrais en granules dotés d’ouvre-sillons à disque simple ne peuvent pas déposer d’engrais à moins de 12,7 à 15,2 cm (5 à 6 po) du sillon de semences, sur les rangs 4 et 5.

Les propriétaires de semoirs de précision d’aujourd’hui dépendent des produits chimiques pour contrôler les parasites des cultures agricoles comme les insectes ou les mauvaises herbes.

 

Les semoirs MaxEmerge™ 5 avec trémies de semences de 56,4 l (1,6 bu) ou mini-trémies sont proposés avec un grand nombre d’accessoires d’application de produits chimiques granulés qui permettent aux opérateurs d’épandre uniquement de l'insecticide, de l’herbicide ou de l’insecticide et de l’herbicide en même temps.

Il existe deux types de rouleaux pour le compteur de produits chimiques.

• Le compteur/rouleau (à gauche) est doté d’un rouleau de distribution enveloppant en plastique blanc. Il s’agit d’un équipement de série pour l’application de tous les produits chimiques.
• Il est possible de réaliser des taux d’application allant jusqu’à 226,8 g (8 oz) par 304,8 m (1 000 pi).
• Le rouleau de distribution cannelé classique (à droite) est disponible auprès du service de pièces. Il peut appliquer des taux allant jusqu’à 226,8 g (8 oz) par 304,8 m (1 000 pi) et au-delà.

 

 

Sur les deux rouleaux de distribution, le rouleau enveloppant couvre environ 95 % des besoins d’application de produits chimiques du producteur. Le rouleau/compteur enveloppant réduit les fuites de produits chimiques aux extrémités des rangs et durant le transport.

Un système d’entraînement unique s’engage et se désengage automatiquement pour chaque trémie. Un bouton-poussoir à tirette, facile d’accès, permet également de désengager l’entraînement lorsqu’il est souhaitable de mettre fin à l’application de produits chimiques.

 

Le système d’application de produits chimiques granulaires à entraînement Pro-Shaft™ drive est idéal pour les champs présentant des niveaux élevés de résidus ou lorsqu’un coutre ou un nettoyeur de rangs monté sur l’unité est utilisé. Le système fonctionne bien dans des conditions de résidus élevés et de sol humide en raison du manque de chaînes et pignons.

 

REMARQUE : Pro-Shaft drive ne s’éteint pas avec le système RowCommand™ car il est directement entraîné hors de l’arbre hexagonal. Le système de commande par chaîne se désengage du distributeur de semences lors de l’utilisation de RowCommand.

Système de distribution du collecteur en bloc

Il est crucial de conserver un taux de fertilisation précis dans chaque rang, peu importe le système de distribution d’engrais liquide. Le système de distribution d’engrais liquide de John Deere se compose de collecteurs en bloc à 12 orifices qui permettent d’uniformiser la distribution vers l’ouvre-sillons ou dans le sillon directement. Le liquide est distribué dans chaque rang par un tuyau de 8 mm (0,3 po).

 

Chaque rang comporte des clapets anti-retour assurant que le système restera amorcé et que la distribution cessera immédiatement, lorsque le semoir de précision sera relevé. Un orifice est placé en communication directe et fournit la restriction nécessaire à l’obtention de la pression du système désirée pour un débit très précis.

 

Ce système de distribution fonctionne à une pression allant de 1 à 6,2 bar (15 à 90 lb/po²), selon la taille de l’orifice et le débit. La pression du système ne doit pas dépasser 6,8 bar (100 lb/po²). Un choix de quatre tailles d’orifices permet aux conducteurs de travailler selon différents débits, avec une performance optimale, et une grande précision entre les rangs. Consultez le graphique ci-dessous pour en savoir plus sur les débits minimaux et maximaux de répartition selon les modèles.

 

Une crépine lavable à 80 mailles est en place entre le réservoir et la pompe. Il est essentiel que cette crépine (AA40216) et les raccords associés soient en place à l’avant de la pompe d’engrais, même si vous n’utilisez pas de système de réservoir avec remplissage rapide en équipement d’usine. Cette crépine capte toute granulation de matière dans le système causée par les impuretés de l’engrais liquide. Il n’est pas recommandé d’utiliser la crépine à 50 mailles.

Consultez ce tableau ou le livret d’entretien pour connaître les débits d’engrais à appliquer.

 

Modèle	Débit maximal (gal/acre)	Débit minimal (gal/acre)
1705, 1715, 1725, 1745, 1755, 1765, 1775NT 12R, 1775NT 16R - 76 cm (30 po)	37,6	2,4
1705, 1715, 1755 - 91,44 cm (36 po)	31,3	2,0
1705, 1715, 1755 - 97 cm (38 po)	29,7	1,9
1705, 1715 - 102 cm (40 po)	28,2	1,8
1785 - 76,2 cm (30 po)	41,8	2,6
1785 - 91,44 cm (36 po)	34,8	2,2
1785 - 96,52 cm (38 po)	33,0	2,1
Pompe à débit fixe 1775NT à 24 rangs	31,0	3,2
1795	28,4	3,3
DB44 24R22	20,0	4,0
DB60 24R30	14,0	3,0
DB60 47/48R15	14,0	5,0
DB60 36R20	14,0	4,0
DB66 36R22	12,0	4,0
DB80 48R20	10,0	4,0
DB88 48R22	10,0	4,0
DB90 36R30	8,0	3,0
DB80 32R30	8,0	3,0
DB120 48R30	7,0	3,0

 

REMARQUE : Des orifices jaunes d’1,2 mm (0,04 po) et des orifices noirs d’1,7 mm (0,07 po) sont inclus avec le système en sortie d’usine. Pour les agriculteurs souhaitant des débits d’application inférieurs ou supérieurs, deux tailles d’orifices supplémentaires sont disponibles auprès du Services des pièces; 0,7 mm (0,03 po) en vert (A91474) et 2,5 mm (1 po) en gris (A91478). Se reporter aux graphiques des débits dans le livret d’entretien ou l’autocollant pour plus de détails.

Options de pompe d’engrais et d’ouvre-sillons

Ce système de distribution d’engrais est compatible avec la pompe à débit fixe. Le système peut être commandé avec des ouvre-sillons ou sans ouvre-sillons ou encore avec un système d’application en sillon.

Contrôleur de débit

Si les agriculteurs désirent ajouter un contrôleur de débit visuel à ce système, John Deere a passé une convention alliée avec CDS-John Blue afin de répondre à ce besoin. Veuillez contacter CDS-John Blue pour les options de contrôleur de débit.

 

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Tél : 800-253-2583, 256-721-9090

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