Rotopresse460M
- Disponible sur les modèles suivants :
- Standard (foin sec)
- Ensilage
- Contrôleur/moniteur BaleTrak™ Pro
- Courroies tissées à triple épaisse DiamondTough™ exclusives
- Option d'enroulement exclusive COVER-EDGE™
Modèle | Taille des balles | Ramasseurs disponibles |
450E | 1,2 x 1,5 m (4 x 5 ft) |
Standard |
450M | 1,2 x 1,5 m (4 x 5 ft) |
Standard, MegaWide™ Plus |
460M | 1,2 x 1,8 m (4 x 6 ft) |
MegaWide Plus et MegaWide HC2 |
460R | 1,2 x1,8 m (4 x 6 ft) |
MegaWide Plus et MegaWide HC2 |
550M | 1,5 x 1,5 m (5 x 5 ft) |
Standard, MegaWide Plus |
560M | 1,5 x 1,8 m (5 x 6 ft) |
Standard, MegaWide Plus |
560R | 1,5 x 1,8 m (5 x 6 ft) |
Standard, MegaWide Plus, MegaWide HC2 |
Options des presses | Modèles concernés |
E = Économie
|
450E |
M = Standard
|
450M, 460M, 550M*, et 560M |
R = Premium
|
460R et 560R |
*REMARQUE : La rotopresse 550M ne sera disponible que pour les configurations pour foin sec et ensilage.
La gamme de rotopresses de la série 0 accueille le premier dispositif de coupe John Deere fabriqué en Amérique du Nord. Ce système d’alimentation à l’avant de ces machines est le MegaWide HC2. « MegaWide Plus » est connu comme le système d’alimentation leader de l’industrie depuis son introduction sur les presses de la série 7. John Deere maintient sa trajectoire avec la gamme 0. La conception éprouvée du système MegaWide a été conservée et des améliorations ont été apportées aux composants clés afin d’obtenir une hausse considérable de la capacité.
Le système MegaWide™ HC2 ne sera disponible que sur la configuration avec dispositif de coupe (sur les modèles 450M, 460M, 460R, 560M, et 560R) :
Le système MegaWide HC2 est doté du même ramasseur MegaWide Plus de 2,2 m (7,22 pi) que la série 9. Les configurations pour foin sec et ensilage de la série 0 seront aussi équipées du ramasseur MegaWide Plus.
Avant l’introduction du système MegaWide HC2, la protection par embrayage à cames de la transmission n’était disponible que sur les presses haut de gamme de la série 9. Il s’agit d’un équipement de série sur les configurations avec dispositif de coupe du système MegaWide HC2. Cet arbre de transmission repousse les limites de la presse et du système MegaWide HC2 en offrant la meilleure protection de machine John Deere.
Les centrales de graissage figurent parmi les caractéristiques des presses Premium de la série 9 reprises sur la série 0. Toutes les tâches de lubrification quotidiennes peuvent s’effectuer au sol. Elles sont centralisées.
La taille du déflecteur de compression à rouleau du système MegaWide HC2 a doublé par rapport à celle du système MegaWide Plus, passant de 10,2 cm (4 po) à 20,3 cm (8 po) de diamètre. Résultat ? Une augmentation de la vitesse et de la performance dans le cadre du traitement des andains de plus grande taille.
Les presses 450M, 460M, 460R, 560M, et 560R, qui peuvent être configurées avec le système d’alimentation MegaWide HC2, présenteront une largeur de ramasseur évasement à évasement identique de 2,2 m (7,21 pi). Cette largeur évasement à évasement de 2,2 m (7,21 pi), sur les presses de 1,22 m (4 pi), n’est qu’une caractéristique du système d’alimentation MegaWide HC2 .
Le rotor primaire, disponible uniquement sur le système MegaWide HC2, se trouve juste derrière les ramasseurs MegaWide.
Exclusivité de l’industrie, les vis sans fin à pas rapide ont été positionnées sur le rotor primaire pour déplacer le foin sec et l’ensilage au-delà des points de transition afin d’éviter toute obstruction.
Le rotor secondaire figure parmi les composants du système d’alimentation MegaWide Plus qui ont été modifiés pour satisfaire à la demande accrue du système à grand débit.
Trappe de décompression – Si la presse dépasse la capacité admissible et présente une obstruction, le système MegaWide HC2 peut abaisser le plancher des couteaux de la cabine du tracteur afin de transférer l’obstruction dans la chambre en toute simplicité.
Un troisième galet d’entraînement ne sera offert que sur le système d’alimentation MegaWide HC2.
Tous les systèmes d’alimentation MegaWide HC2 seront équipés de composants pour ensilage afin de réduire l’entretien et d’éviter l’accumulation de récolte sur les courroies.
Couple accru – le système d’alimentation MegaWide HC2 avait besoin d’une configuration d’entraînement additionnelle pour alimenter le rotor primaire et atteindre les objectifs fixés en matière de capacité.
Les systèmes d’alimentation MegaWide HC2 ne seront pas dotés d’une manivelle réglable pour le ramasseur.
Toutes les presses de la série 0 utilisent des identifiants alphanumériques pour les noms de modèles :
Le système MegaWide HC2 peut être commandé sur les presses intermédiaires (M) et Premium (R).
Les presses dont le niveau de caractéristiques est R seront équipées du ramasseur Premium, dont les composants internes ont été améliorés, couverts par la garantie premium de 2 ans/12 000 balles
Les presses et les ramasseurs dont le niveau de caractéristiques est M renfermeront des composants de presse Premium, à l’exception du système d’alimentation MegaWide HC2 qui sera équipé de la protection par embrayage à cames Premium pour l’arbre de transmission et les centrales de graissage.
Pour plus de renseignements sur les caractéristiques du modèle, consultez le tableau ci-dessous :
Option de presses | Modèles concernés |
E = Économie
|
450E |
M = Standard
|
450M, 460M, 550M*, et 560M |
R = Premium
|
460R et 560R |
*REMARQUE : Le modèle 550M n’est disponible que pour les configurations pour foin sec et ensilage.
New Holland, Roll-Belt, et CropCutter sont des marques de commerce de CNH Global N.V. et de ses filiales.
Un ramasseur MegaWide Plus est offert sur les rotopresses 450M, 550M, et 560M. Il est doté de série sur les presses 450M pour ensilage, 550M pour ensilage, 460M, 460M pour ensilage, et 560M pour ensilage. Le ramasseur MegaWide Plus est aussi intégré au système d’alimentation à dispositif de coupe à grand débit MegaWide HC2.
Les presses de la série 0 ont défini des niveaux de caractéristiques pour tous les modèles de la gamme de presses. La situation est la même qu’au moment du lancement du modèle 459E. Les options des ramasseurs demeureront inchangées pour les caractéristiques équivalentes des modèles. Les ramasseurs dotés d’un dispositif de coupe seront dotés des mêmes systèmes MegaWide Plus que ceux offerts sur les presses intermédiaires (M) ou Premium (R).
Les ramasseurs MegaWide Plus facilitent la mise en balles, particulièrement avec les andains larges ou déformés par le vent, et augmentent la productivité puisqu’un plus grand volume de foin traité signifie plus de balles à l’heure.
Les dents de ramassage Mega et Mega Tough sont offertes de série :
Les presses de 1,2 m (4 pi) ont une barre à dents renforcée pleine longueur.
Les presses de 1,5 m (5 pi) sont dotées d’un dispositif fait de robustes profilés en C. Les barres à dents du ramasseur sont divisées en deux sections montées sur un engrenage satellite central, pour une solidité accrue et une alimentation de la récolte plus uniforme.
Offert uniquement sur le ramasseur MegaWide Plus, le déflecteur de compression à rouleau breveté se règle automatiquement et produit un flux de récolte plus régulier. De plus, le rouleau améliore le ramassage de la récolte lorsque les andains sont étroits et empêche la récolte de rouler vers l’avant.
Lorsqu’il est combiné au ramasseur MegaWide Plus, ce système d’alimentation permet d’accroître la vitesse de déplacement et de réduire les risques de bourrage, améliorant ainsi la productivité dans toutes les conditions.
Le ramasseur MegaWide Plus comprend un système d’alimentation à rotor monté derrière le ramasseur, qui assure un flux de récolte régulier dans la chambre de formation des balles.
Les débourreurs de rotor permettent de soulever la récolte des dents de rotor pour la transférer dans la chambre sans la couper ni l’emmêler.
Pour faciliter la formation des balles, les ramasseurs MegaWide Plus et le rotor hélicoïdal sont entraînés par une chaîne protégée par un limiteur d’effort. Le ramasseur est entraîné par le rouleau d’entraînement et son fonctionnement est indépendant de celui du rouleau de commencement. Cette disposition réduit l’usure et le risque de bris de la chaîne de rouleau de commencement.
Les roues-guides semi-pneumatiques permettent de suivre les dénivellations du sol sur les terrains accidentés et protègent le ramasseur.
Les ressorts flottants du ramasseur sont placés de manière à assurer une excellente portance.
La manivelle de réglage place le ramasseur à la hauteur de fonctionnement désirée selon les conditions de la récolte ou du champ.
Un vérin de relevage de ramasseur hydraulique est offert comme accessoire en option.
Une rotopresse à configuration pour ensilage permet de mettre en balles le foin ensilé. Une machine à configuration pour ensilage n’offre pas de dispositif de coupe. Une rotopresse à configuration pour ensilage comporte trois composants principaux : un colis de vis sans fin et rouleau en quinconce (1), un couteau de rouleau d’amorçage d’enroulement et un tamis (2). La vis sans fin entraînée se trouve au-dessus du rouleau en quinconce de la rotopresse pour empêcher la récolte mouillée de remonter le long des courroies et de s’accumuler sur le rouleau. Le tamis est boulonné sur l’avant de la rotopresse pour plus de sécurité. Le couteau/grattoir est monté à l’avant du rouleau de commencement de balle pour empêcher la récolte mouillée de s’accumuler autour de ce dernier.
Le colis pour ensilage est offert pour la conversion hors usine des rotopresses qui n’ont pas été commandées à l’usine à titre de rotopresses à configuration pour ensilage. L’accessoire BE32442 est destiné aux machines de 1,22 m (4 pi) de largeur et le colis BE32443, aux machines de 1,52 m (5 pi) de largeur.
Un colis pour taux d’humidité élevé est aussi offert. Ce colis ne contient pas les mêmes composants que ceux posés sur les rotopresses à configuration pour ensilage. Il comprend un grattoir de rouleau d’amorçage d’enroulement, mais pas de colis de vis sans fin et rouleau en quinconce. L’accessoire BE23828 est destiné aux machines de 1,22 m (4 pi) de largeur et le colis BE23829, aux machines de 1,52 m (5 pi) de largeur.
Équipement de série sur : les modèles pour ensilage 450M, 550M, 460M, 560M, et les modèles pour coupe 450M, 460M/R et 560M/R.
Les bobines enrouleuses auxiliaires empêchent le déplacement et la torsion des courroies en conditions humides. Cette bobine fait partie de l’équipement de série sur toutes les rotopresses à configuration pour ensilage et pour coupe. Elle est aussi fournie avec le colis de glissière à balles pour rotopresses 440E et 450E.
La famille des rotopresses de série 0 accueille la première rotopresse John Deere à configuration pour coupe fabriquée en Amérique du Nord. Le système d’alimentation au devant de ces machines est un MegaWide HC2. Le nom MegaWide Plus est connu comme étant le meilleur système d’alimentation du secteur depuis son introduction sur les presses de série 7. John Deere continue dans cette lignée avec la série 0. Les conceptions du MegaWide dont la réputation n’est plus à faire ont été gardées et des améliorations ont été apportées aux éléments clés afin de gagner une capacité significative.
Le MegaWide™ HC2 ne sera disponible qu’avec la configuration pour coupe (disponible sur les modèles 450M, 460M, 460R, 560M et 560R) :
Le MegaWide HC2 possède le même ramasseur MegaWide Plus de 2,2 m (7,22 pi) que la série 9. Les configurations pour foin sec et pour ensilage de série 0 seront également équipées d’un ramasseur MegaWide Plus.
Monté à l’avant des roues de la presse et directement sous la chambre de formation des balles, le ramasseur reste près du sol pour récupérer la récolte de façon nette et précise. Le mouvement du foin est réduit.
Le ramasseur surbaissé de petit diamètre suit bien les dénivellations du sol et ramasse la récolte proprement.
Les évasements latéraux empêchent le foin d’être soufflé à l’extérieur du ramasseur et diminuent les pertes de foin.
Les dents de ramassage, très près les unes des autres, vont jusqu’aux tôles latérales de la presse et contribuent ainsi à la production de balles à bords droits.
Les barres de compresseur, de série sur les ramasseurs standard, sont profilées pour contrôler le foin sur tout le rayon du ramasseur et assurer une alimentation positive. La position verticale du support de compresseur peut être réglée en fonction du volume de foin dans l’andain. De plus, il est possible de retirer facilement ce dispositif lorsque les conditions de récolte l’exigent.
La manivelle de réglage place le ramasseur à la hauteur de fonctionnement désirée selon les conditions de la récolte ou du champ.
Un vérin de relevage de ramasseur hydraulique est offert comme accessoire en option.
REMARQUE : La manivelle n’est pas une option pour le système d’alimentation MegaWide HC2.
Le moniteur-contrôleur BaleTrak Pro est inclus dans le dispositif électrique de liage de ficelle automatique en option et dans l’option de liage filet Edge-to-Edge sur la presse 450E. L’alarme du contrôleur retentit lorsque les balles sont presque complètes, complètes et surdimensionnées.
Le niveau sonore du moniteur est réglable.
Les rotopresses de la série 0 sont équipées de série d’un attelage réglable. Cette caractéristique sera maintenue de série sur les rotopresses de la série 0. Il permet de régler la hauteur de l’attelage pour optimiser le transfert de récolte. Étant donné la grande variété des tailles de pneus et hauteurs de barre d’attelage des tracteurs, il peut être nécessaire de régler l’attelage pour maintenir une ouverture d’alimentation de la presse appropriée. Avec l’attelage réglable, le colis de barre d’attelage de 51 mm (2 po) d’épaisseur du tracteur (AE57344) n’est pas nécessaire, car l’ouverture est plus large.
Avantages de l’attelage réglable :
Les huit boulons doivent être utilisés lors du réglage de l’attelage. Quatre positions différentes sont disponibles, comme le montrent les illustrations ci-dessous :
La protection de barre d’attelage figure parmi les équipements de série de toutes les rotopresses de la série 0, à l’exception du modèle 450E. Il empêche le foin de s’emmêler dans l’attelage de la presse. La protection de barre d’attelage est conçue pour que l’utilisateur puisse enlever ou installer la trappe sans avoir à dételer la presse du tracteur.
Dès que le ramasseur transfère le foin dans la chambre de formation des balles, les courroies le font immédiatement tourner pour former un noyau dense et bien serré.
Le foin qui entre passe ensuite entre la balle et le rouleau de volet inférieur. Il est fortement compressé en couches denses et régulières à mesure qu’il s’ajoute à la balle.
La formation de paillettes est grandement réduite, ce qui évite les pertes et préserve la qualité du foin dans la balle.
Le bras de tendeur monte à mesure que la balle grossit, forçant l’huile à sortir du vérin hydraulique en passant à travers une soupape de surpression, pour maintenir l’uniformité de la densité des balles tout au long du processus de formation des balles.
Cette conception John Deere à sculpture à losanges de 178 mm (7 po) de large assure une formation de balles rapide et agrippe la balle afin d’éviter le patinage et de réduire la formation de paillettes. Les sculptures sont autonettoyantes pour réduire la recirculation. Les courroies sont décalées, pour réduire les pertes de matières fines, et peu espacées de manière à retenir le foin pour une formation de balles rapide et facile.
Les courroies couvrent 91 % de la largeur de la balle pour réduire les pertes de matières fines et préserver la qualité du foin.
De par la conception des rouleaux de courroies déportés, les brins de foin libres sous les courroies ou à l’arrière des courroies retournent vers le ramasseur et la presse. Cette conception permet d’éviter l’accumulation à l’avant de la presse, ce qui peut entraîner des pertes de foin et la détérioration de la courroie ou des épissures.
Toutes les presses de la gamme de la série 0 utilisent des courroies DiamondTough. Ces courroies sont fabriquées selon un processus breveté de tissage à triple épaisseur de fils de nylon et de polyester.
Elles possèdent la robustesse nécessaire pour résister aux forts effets de choc et conserver une longueur constante.
Les courroies DiamondTough sont plus résistantes aux déchirures et aux perforations que les autres courroies du marché et offrent une durabilité et une fiabilité améliorées.
Toutes les presses de la série 0 utilisent les attaches à plaques.
Cette conception en circuit fermé fait appel à des attaches à plaques avec des rivets préassemblés qui les maintiennent bien serrées de part et d’autre de la courroie.
Les portes papillon de la presse Premium de série 9 ont été déposés. Toutes les presses de série 0 qu’elles soient de type M ou R auront la même conception de porte en acier estampé.
Les rotopresses Premium sont équipées de série d’un groupe de graissage monté en usine. L’utilisateur n’a que huit graisseurs à remplir (quatre de chaque côté) au lieu des graisseurs difficiles à atteindre sur les modèles précédents. Toutefois, il doit toujours graisser les éléments de la transmission et certains autres composants de la presse.
REMARQUE : Le groupe de graissage sera aussi installé sur les presses à configuration pour coupe de série 0, de type M ou R.
Les rotopresses 460 Premium et 560 Premium sont munies d’un troisième capteur de forme de balle qui peut être activé ou désactivé. Ce capteur permet au conducteur de faire des balles régulières et à flanc vertical, puisqu’il verra désormais la formation du centre des balles.
Le système ISOBUS offert sur les rotopresses Premium permet de profiter de la toute dernière technologie de mise en balles. Il permet d’utiliser les afficheurs GreenStar™ 2600, 2630 ou 1800 ou certains afficheurs CommandCenter de la série R comme moniteur de mise en balles et de changer de tracteur sans avoir à transporter l’afficheur. Tous les renseignements sur la presse sont stockés sur le contrôleur.
Une nouvelle garantie de 2 ans ou de 12 000 balles est offerte de série avec les rotopresses 460 Premium et 560 Premium seulement. Pour en savoir plus, consultez la garantie complète.
Spécifications et comparaison | ||||
---|---|---|---|---|
John Deere 460M Rotopresse |
Courroies – autres - Largeur | 17,8 cm 7 in. |
|||
---|---|---|---|---|
Commande de densité | Hydraulique | |||
Indication de la taille des balles | Afficheur électronique sur le moniteur | |||
Ramasseur régulier - Barres | ||||
Ramasseur régulier - Nombre de dents | ||||
Ramasseur régulier - Espacement des dents | ||||
Ramasseur MegaWide Plus - Nombre de dents normales | 96 | |||
Ramasseur MegaWide Plus - Nombre de dents MegaTooth™ | 16 | |||
Ramasseur haute capacité - Nombre de dents centrales | 120 | |||
Ramasseur haute capacité - Nombre de dents MegaTooth™ | Huit |
Taille | Diamètre 81 - 183 cm 32 - 72 in. Largeur 117 cm 46 in. 1,2 x 1,8 m 4 x 6 ft |
|||
---|---|---|---|---|
Poids | Balle de foin sec de taille normale 748 kg 1 650 lb Maximum pour ensilage en balles 998 kg 2 200 lb |
Poids de base | ||||
---|---|---|---|---|
Poids* | À l’expédition (pour foin sec) - 2 800 kg 6 172 lb À l’expédition (pour ensilage) - 2 979 kg 6 568 lb À l’expédition (avec précoupeur) - 3 930 kg 8 665 lb |
|||
Longueur | Volet fermé 371 cm 146 in. Volet ouvert 475 cm 187 in. |
|||
Hauteur | Volet fermé 279 cm 110 in. Volet ouvert 368 cm 145 in. |
|||
Largeur | Avec pneus de série 226 cm 89 in. Avec pneus en option (à grande portance) 244 cm 96 in. |
Chambre de formation | ||||
---|---|---|---|---|
Courroies – autres | Nombre Six Largeur 17,8 cm 7 in. Texture Courroies à surface de friction sculptée en losanges Courroies 1 pli à tissage triple épaisseur DiamondTough |
|||
Pourcentage de la surface de la balle sous carter | ||||
Raccordements de courroie | Épissures de courroie à plaques Mato® | |||
Commande de densité | Hydraulique | |||
Indication de la taille des balles | Afficheur électronique sur le moniteur | |||
Forme de la balle |
Type | ||||
---|---|---|---|---|
Largeur | ||||
Entraînement | ||||
Barres | ||||
Nombre de dents | ||||
Espacement des dents | ||||
Commande de relevage | ||||
Roues de profondeur | ||||
Diamètre du débourreur | ||||
Couteaux |
Type | MegaWide™ Plus | |||
---|---|---|---|---|
Largeur | Intérieur 155 cm 61 in. Évasement 180 cm 71 in. |
|||
Entraînement | ||||
Barres | ||||
Nombre de dents normales | 96 | |||
Nombre de dents MegaTooth™ | 16 | |||
Espacement des dents | ||||
Commande de relevage | ||||
Roues de profondeur | Semi-pneumatique | |||
Diamètre du débourreur | ||||
Couteaux |
Type | ||||
---|---|---|---|---|
Largeur | Intérieur 196 cm 77 in. Évasement 221 cm 87 in. |
|||
Entraînement | ||||
Barres | ||||
Nombre de dents centrales | 120 | |||
Nombre de dents MegaTooth™ | Huit | |||
Espacement des dents | ||||
Commande de relevage | ||||
Roues de profondeur | Semi-pneumatique | |||
Diamètre du débourreur | 25,4 cm 10 in. |
Commande | Automatique pour prédéterminer la taille des balles | |||
---|---|---|---|---|
Type | De série Électrique |
|||
Bras de liage à ficelle | Deux | |||
Capacité d’une balle de ficelle | Huit | |||
Chambre de compression | ||||
Enveloppeuse |
Pupitre de contrôle pour tracteur | BaleTrak™ Pro | |||
---|---|---|---|---|
Volet fermé | Symbole sur le moniteur | |||
Formation de balles | BaleTrak Pro | |||
Taille des balles | Mécanique et numérique | |||
Balle presque pleine | Avertissement sonore réglable | |||
Balle pleine | Avertissement sonore réglable | |||
Indicateur de position du bras de liage à ficelle | Mécanique | |||
Liage automatique | S’active lorsque la balle atteint la taille prédéterminée | |||
Balle surdimensionnée | Oui, avertissements sonores et mécaniques |
Offert | Oui, options possibles : Système de liage en surface Edge to Edge, Cover-Edge™ et B-Wrap® |
---|
De série | Configurations pour foin sec et pour ensilage - Grande portance 14 l - 16,4, 8 PR | |||
---|---|---|---|---|
En option |
Protection de l’entraînement | Limiteur d’effort | |||
---|---|---|---|---|
Vitesse de PDF | 540 rpm | |||
Type | Vitesse constante | |||
Collier verrouillable de la PDF sur le raccord du tracteur | Oui | |||
Rotation libre de 60 degrés de la PDF | Oui |
PDF minimale | Configurations pour foin sec et pour ensilage - 48 kW 65 hp 85 hp |
|||
---|---|---|---|---|
Distributeur hydraulique | Un distributeur auxiliaire (SCV) de tracteur est nécessaire lorsque la rotopresse est équipée d’un système de ficelage électrique. Deux distributeurs auxiliaires de tracteur sont nécessaires lorsque la rotopresse est équipée d’un système de ficelage à commande hydraulique. Trois distributeurs auxiliaires de tracteur sont nécessaires lorsque la rotopresse est équipée d’un système de ficelage à commande hydraulique et d’un système de relevage de ramasseur hydraulique. |
Rouleau d'amorçage d'enroulement | ||||
---|---|---|---|---|
Vis sans fin motorisée pour le raclage | ||||
Spirales du rouleau de volet | ||||
Précoupe/couteau |
Chaînes d’entretien | ||||
---|---|---|---|---|
Date de collecte | 14-février-2018 |
sur les rotopresses et presses classiques neuves de John Deere.
Cliquez sur le lien correspondant ci-dessous pour obtenir tous les détails de cette offre.
sur les outils de fenaison et affouragementufs John Deere neufs.
†Cliquez sur le lien correspondant ci-dessous pour obtenir tous les détails de cette offre.
The bale push bar is available for 467 Silage Special, 467, and 567 Balers.
The bale push bar is available as an option on 467 Silage Special, 467, and 567 Round Balers to eliminate the operator having to back up to eject a bale on level or moderately rolling terrain.
It operates mechanically with the rear gate to ensure dependable operation.
To convert from 540 rpm to 1000 rpm PTO, order the following items through Parts.
For 468, 468 Silage Special and 568 Round Balers only.
To convert from 540 rpm to 1000 rpm PTO, order the following items through Parts.
For 468, 468 Silage Special and 568 Round Balers only.
To convert from 540 rpm to 1000 rpm PTO, order the following items through Parts.
For 468, 468 Silage Special and 568 Round Balers only.
To convert from 1000 rpm to 540 rpm PTO, order the following items through Parts.
For 468, 468 Silage Special and 568 Round Balers only.
To convert from 540 rpm to 1000 rpm PTO, order the following items through Parts.
For 468, 468 Silage Special and 568 Round Balers only.
To convert from 1000 rpm to 540 rpm PTO, order the following items through Parts.
For 468, 468 Silage Special and 568 Round Balers only.
To convert from 1000 rpm to 540 rpm PTO, order the following items through Parts.
For 468, 468 Silage Special and 568 Round Balers only.
To convert from 1000 rpm to 540 rpm PTO, order the following items through Parts.
For 468, 468 Silage Special and 568 Round Balers only.
To convert from 1000 rpm to 540 rpm PTO, order the following items through Parts.
For 468, 468 Silage Special and 568 Round Balers only.
To convert from 1000 rpm to 540 rpm PTO, order the following items through Parts.
For 468, 468 Silage Special and 568 Round Balers only.
The seven-terminal electrical outlet is required on tractors not equipped to power the taillights and turn signals.
This convenience outlet and wiring harness can be installed in a tractor without a convenience outlet to power the monitor.
The harness is recommended for use with either the optional BaleWatch™ monitor on 457, 457 Silage Special, and 557 Round Balers, or with the BaleTrak™ Pro and BaleTrak Plus monitor-controller on 457, 457 Silage Special, 557, 467 Silage Special, 467, and 567 Round Balers.
This wiring harness is required to hook up electric controls with a three-terminal plug to a tractor with a two-terminal convenience outlet.
The harness is recommended to be used only with the BaleWatch™ monitor on 457, 457 Silage Special, and 557 Round Balers.
IMPORTANT: Do not use this harness with the BaleTrak™ Pro or BaleTrak Plus monitor-controller. A voltage drop may occur, resulting in lower force from the twine and surface-wrap accuators.
The rearview mirrors mount to the tractor cab to improve rearward visibility.
A pressurized 2-1/2 U.S. gal. (9.5-L) water-type fire extinguisher can be installed on the baler.
It is recommended for hay and grass fires.
A pressurized 2-1/2 U.S. gal. (9.5-L) water-type fire extinguisher can be installed on the baler.
It is recommended for hay and grass fires.
Auxiliary take-up rolls eliminate flipping and twisting of the belts in hilly conditions.
NOTE: The auxiliary take-up rolls are included in base in silage configurations.
A safety chain serves as a device to ensure the mower-conditioner stays attached to the tractor, should a drawbar or hitch pin failure occur.
The tractor must be equipped with an intermediate chain support ahead of the hitch pin.
The hydraulic pressure reduction kit is required when 435 ( -969343) and 535 ( -971693) Round Balers, equipped with a push bar, are used with a John Deere 6000 and 7000 Series Tractor or competitive tractor with hydraulic system pressure above 2500 psi.
It reduces the potential for damage to the gate cylinders due to high-pressure spikes when opening the gate on balers equipped with a push bar.
A second BaleTrak Pro monitor-controller and tractor portion of the wiring harness can be ordered for installation on a second tractor, if desired:
A manual twine-arm override switch (A) is included with the monitor wiring.
The switch allows the operator to manually wrap twine on the bale if the BaleTrak Pro monitor-controller malfunctions.
NOTES:
These parts are required to install the electric twine-wrap control module on the tractor for 447 and 547 Round Balers.
A54171 and A53254 are for 447 and 547 Round Balers with the optional electric twine module.
BE23863 is required to mount the electric twine control module on open-station tractor rollover protective structures (ROPS) for 447 and 547 Round Balers.
In addition to this bundle, the following brackets and hardware must be ordered through Parts.
For the electric twine control module, also order A54171 and A53254
E88560 is for the electric twine control module for the 447 and 547 Round Balers.
These parts are required to install the electric twine-wrap control module on the tractor for 447 and 547 Round Balers.
A54171 and A53254 are for 447 and 547 Round Balers with the optional electric twine module.
BE23863 is required to mount the electric twine control module on open-station tractor rollover protective structures (ROPS) for 447 and 547 Round Balers.
In addition to this bundle, the following brackets and hardware must be ordered through Parts.
For the electric twine control module, also order A54171 and A53254
E88560 is for the electric twine control module for the 447 and 547 Round Balers.
These parts are required to install the electric twine-wrap control module on the tractor for 447 and 547 Round Balers.
A54171 and A53254 are for 447 and 547 Round Balers with the optional electric twine module.
BE23863 is required to mount the electric twine control module on open-station tractor rollover protective structures (ROPS) for 447 and 547 Round Balers.
In addition to this bundle, the following brackets and hardware must be ordered through Parts.
For the electric twine control module, also order A54171 and A53254
E88560 is for the electric twine control module for the 447 and 547 Round Balers.
The console mounting kits shown as follows are required for the installation of the BaleTrak Plus monitor-controller.
BE23519 console mounting kit is for 5020, 5025, 6000, 6010, 6015, 6020, 6005, 7000, 7010, 7020 Cab Tractors and John Deere tractors with a Sound-Gard body.
BE23599 console mounting kit for John Deere tractors with a Sound-Gard body.
BE23840 console mounting kit is for open-station 6000 (serial numbers 148721 and below) and all 7000 and 7010 Tractors.
BE23862 console mounting kit is for 6000, 6010, 6020 (serial numbers 148722 and above) or low-profile 6000, 6010, 6020 (serial numbers 148787 and above) Tractors.
BE23963 console mounting kit is for 6405, 6605, 7405, 6403, and 6603 Open-Station Tractors.
BE23861 console mounting kit is for 5000, 5010, 5020, 5025 Series Open-Station Tractors except isolated open operator platform.
BE24231 console mounting kit is for 5020 and 5025 Series Tractors with an isolated operator platform.
BE23864 console mounting kit is for 5000 and 5010 Series Tractors with a cab.
These parts are required to install the electric twine-wrap control module on the tractor for 447 and 547 Round Balers.
A54171 and A53254 are for 447 and 547 Round Balers with the optional electric twine module.
BE23863 is required to mount the electric twine control module on open-station tractor rollover protective structures (ROPS) for 447 and 547 Round Balers.
In addition to this bundle, the following brackets and hardware must be ordered through Parts.
For the electric twine control module, also order A54171 and A53254
E88560 is for the electric twine control module for the 447 and 547 Round Balers.
The console mounting kits shown as follows are required for the installation of the BaleTrak Plus monitor-controller.
BE23519 console mounting kit is for 5020, 5025, 6000, 6010, 6015, 6020, 6005, 7000, 7010, 7020 Cab Tractors and John Deere tractors with a Sound-Gard body.
BE23599 console mounting kit for John Deere tractors with a Sound-Gard body.
BE23840 console mounting kit is for open-station 6000 (serial numbers 148721 and below) and all 7000 and 7010 Tractors.
BE23862 console mounting kit is for 6000, 6010, 6020 (serial numbers 148722 and above) or low-profile 6000, 6010, 6020 (serial numbers 148787 and above) Tractors.
BE23963 console mounting kit is for 6405, 6605, 7405, 6403, and 6603 Open-Station Tractors.
BE23861 console mounting kit is for 5000, 5010, 5020, 5025 Series Open-Station Tractors except isolated open operator platform.
BE24231 console mounting kit is for 5020 and 5025 Series Tractors with an isolated operator platform.
BE23864 console mounting kit is for 5000 and 5010 Series Tractors with a cab.
The console mounting kits shown as follows are required for the installation of the BaleTrak Plus monitor-controller.
BE23519 console mounting kit is for 5020, 5025, 6000, 6010, 6015, 6020, 6005, 7000, 7010, 7020 Cab Tractors and John Deere tractors with a Sound-Gard body.
BE23599 console mounting kit for John Deere tractors with a Sound-Gard body.
BE23840 console mounting kit is for open-station 6000 (serial numbers 148721 and below) and all 7000 and 7010 Tractors.
BE23862 console mounting kit is for 6000, 6010, 6020 (serial numbers 148722 and above) or low-profile 6000, 6010, 6020 (serial numbers 148787 and above) Tractors.
BE23963 console mounting kit is for 6405, 6605, 7405, 6403, and 6603 Open-Station Tractors.
BE23861 console mounting kit is for 5000, 5010, 5020, 5025 Series Open-Station Tractors except isolated open operator platform.
BE24231 console mounting kit is for 5020 and 5025 Series Tractors with an isolated operator platform.
BE23864 console mounting kit is for 5000 and 5010 Series Tractors with a cab.
The console mounting kits shown as follows are required for the installation of the BaleTrak Plus monitor-controller.
BE23519 console mounting kit is for 5020, 5025, 6000, 6010, 6015, 6020, 6005, 7000, 7010, 7020 Cab Tractors and John Deere tractors with a Sound-Gard body.
BE23599 console mounting kit for John Deere tractors with a Sound-Gard body.
BE23840 console mounting kit is for open-station 6000 (serial numbers 148721 and below) and all 7000 and 7010 Tractors.
BE23862 console mounting kit is for 6000, 6010, 6020 (serial numbers 148722 and above) or low-profile 6000, 6010, 6020 (serial numbers 148787 and above) Tractors.
BE23963 console mounting kit is for 6405, 6605, 7405, 6403, and 6603 Open-Station Tractors.
BE23861 console mounting kit is for 5000, 5010, 5020, 5025 Series Open-Station Tractors except isolated open operator platform.
BE24231 console mounting kit is for 5020 and 5025 Series Tractors with an isolated operator platform.
BE23864 console mounting kit is for 5000 and 5010 Series Tractors with a cab.
The console mounting kits shown as follows are required for the installation of the BaleTrak Plus monitor-controller.
BE23519 console mounting kit is for 5020, 5025, 6000, 6010, 6015, 6020, 6005, 7000, 7010, 7020 Cab Tractors and John Deere tractors with a Sound-Gard body.
BE23599 console mounting kit for John Deere tractors with a Sound-Gard body.
BE23840 console mounting kit is for open-station 6000 (serial numbers 148721 and below) and all 7000 and 7010 Tractors.
BE23862 console mounting kit is for 6000, 6010, 6020 (serial numbers 148722 and above) or low-profile 6000, 6010, 6020 (serial numbers 148787 and above) Tractors.
BE23963 console mounting kit is for 6405, 6605, 7405, 6403, and 6603 Open-Station Tractors.
BE23861 console mounting kit is for 5000, 5010, 5020, 5025 Series Open-Station Tractors except isolated open operator platform.
BE24231 console mounting kit is for 5020 and 5025 Series Tractors with an isolated operator platform.
BE23864 console mounting kit is for 5000 and 5010 Series Tractors with a cab.
Pickup filler plates are designed to prevent corn cobs from becoming lodged in the pickup strippers. This attachment will improve pickup tooth and rotor tine reliability.
Utilization of the corn cob filler plates will greatly improve machine reliability in crops with high concentrations of cobs and will not adversely affect machine performance in other crop conditions.
NOTE: Not Compatible on the MegaWide™ High Capacity and Cutting (HC2) feed system.
The 21.5-16.1 XL high-flotation tires may be installed on balers equipped with a MegaWide™ or MegaWide Plus pickup to improve ride and decrease ground compaction.
The updated COVER-EDGE surface wrap stretches over the edges of the bale approximately 1 in. to 2 in. for complete bale coverage. The attachment now provides storage space for an extra roll of surface wrap.
The COVER-EDGE surface wrap produces a better-looking bale for increased marketability and retains higher hay quality during storage. Wrap time is reduced to only two turns of the bale.
B-Wrap is applied onto bales just like net wrap, but it protects hay much better than net. B-Wrap includes a special patented material with Tama SCM Technology. It sheds rain and snow while protecting the bale from ground moisture. Plus this material has microscopic pores that let water vapor inside the bale escape. B-Wrap is the alternative to indoor storage, delivering barn-quality hay without the barn.
B-Wrap protects bale quality in all types of crops. Use B-Wrap on top quality hay, as well as straw, peanut hay, and corn stalks.
The B-Wrap kit is easy to install. The kit includes wiring that connects a sensor to the bale monitor and a new EPOM chip is also added to the bale monitor.
The B-Wrap kit is available for 459, 459 Silage Special, 559, 559 Silage Special, 469, 469 Silage Special, 569, and 569 Silage Special Round Balers.
This kit also works on these 7 and 8 Series Round Balers equipped for netwrap: 457, 457 Silage Special, 467, 467 Silage Special, 557, 567, 458, 458 Silage Special, 468, 468 Silage Special, 558, and 568 Round Balers. (7 and 8 Series Balers must be equipped with a speed compensation/slip clutch alert kit (BE32317). This speed compensation kit was standard equipment on some later 8 Series Balers. Balers with this kit have sensors on the slip clutch.)
A roll of B-Wrap looks and weighs similar to a roll of net, and B-Wrap loads into John Deere round balers exactly like net.
B-Wrap is designed for bales 60- to 68-in. in diameter. A roll of B-Wrap for 5-ft balers has 35 premeasured portions, enough to wrap exactly 35 bales. A roll of B-Wrap for 4-ft balers will wrap exactly 45 bales.
B-Wrap works in round balers much like net wrap. The B-Wrap kit allows a baler to use either B-Wrap or net. Switching between net and B-Wrap will take less than five minutes. Simply switch rolls, properly thread the new wrap into the baler, and then change bale monitor settings.
Here’s how B-Wrap works in the baler. When a bale reaches the maximum size programmed into the monitor, the operator stops forward travel and wrapping begins. The first length of B-Wrap is John Deere COVER-EDGE™ Net Wrap. John Deere COVER-EDGE goes right over the edge or the bale, pulling in loose crop material, giving the bale a solid, weather-resistant shape.
The next length of B-Wrap includes the patented material with Tama SCM technology. It sheds rain and snow, and protects bales from ground moisture. The final length covering a bale is two more wraps of John Deere COVER-EDGE Net. This securely holds the weather resistant Tama SCM in place.
Metal tape on the SCM activates the knife, cutting the B-Wrap at exactly the predetermined length. The
operator then backs the baler up about 10 feet and ejects the bale. Built-in fasteners keep B-Wrap in place during storage.
Limitations of B-Wrap:
Les caractéristiques du produit sont basées sur les informations disponibles au moment de la publication. Elles peuvent être modifiées sans préavis. Communiquez avec votre concessionnaire John Deere local pour obtenir plus de renseignements.