Rotopresse à ensilage spécial469
- Contrôleur/moniteur BaleTrak™ Pro
- Accessoire ramasseur MegaWide™ Plus avec dents MegaTough™
- Courroies DiamondTough™ exclusives à plaques épissures
- Propulsion par Diamond® Chain pour un rendement supérieur
Caractéristiques
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Arbres plus gros : séries 8, 9 et 9 Premium
Schéma des rouleaux de la rotopresse
Vue latérale de l’attelage réglable
Vue avant de l’attelage réglable
Position 1 (supérieure) – Ramasseurs standard et MegaTooth™
Position 2
Position 3 (réglage en usine) – Ramasseurs MegaWide™ Plus
Position 4 (inférieure)
Protecteur de la barre d’attelage
Protecteur de la barre d’attelage installé sur la rotopresse
Chaîne à rouleaux Diamond
Entraînement par chaîne Diamond
Contrôleur BaleTrak Pro
Interrupteur prioritaire
Ramasseur MegaWide Plus
Dents de ramassage MegaTough
Barres à dents sur la rotopresse de 152 cm (5 pi)
Déflecteur de compression à rouleau
Rotor hélicoïdal
Système d’alimentation à vis sans fin et rotor
Débourreur de rotor
Protection par limiteur d’effort et chaîne d’entrainement de dispositif d’alimentation
Roue-guide semi-pneumatique
Manivelle réglable
Courroies décalées
Courroies à tissage triple épaisseur DiamondTough
Agrafes à plaquettes
Le B-Wrap protège les balles contre la pluie, la neige et l’humidité du sol
L’installation du colis B-Wrap est simple et peut être faite hors usine par le concessionnaire
Rouleau de B-Wrap de John Deere
Les rotopresses dotées de l’accessoire B-Wrap peuvent alterner entre le liage à filet et à B-Wrap.
Rouleau de B-Wrap – l’illustration montre le filet de liage et le matériau breveté
Des attaches intégrées fixent le B-Wrap sur la balle
Colis de vis de rouleau décalé
Grattoir de rouleau d’amorçage et grille
Bobines enrouleuses auxiliaires
Diagramme du commencement de la balle
Balle complète dans la chambre de formation de balles
Les arbres et les roulements nº 9 et nº 11 des rotopresses de la série 9 sont plus gros pour accroître la durabilité
Arbres plus gros : séries 8, 9 et 9 Premium
Les rotopresses de la série 9 sont plus durables, car les arbres et les roulements des rouleaux supérieur et inférieur ont une taille supérieure. Les dimensions des arbres et les roulements sont indiquées ci-dessous :
- Série 8 – Arbre de 3,2 cm (1,25 po) et roulement avec diamètre extérieur de 90 mm (ce roulement nécessite un fourreau pour s’insérer dans le rouleau)
- Série 9 – Arbre de 3,8 cm (1,5 po) et roulement avec diamètre extérieur de 130 mm (ce roulement ne nécessite pas de fourreau pour s’insérer dans le rouleau)
- Série 9 Premium – Arbre de 4,4 cm (1,75 po) et roulement avec diamètre extérieur de 130 mm
Les rouleaux nº 9 et nº 11 sont les plus exposés à l’usure et à la fatigue, car ils présentent une surface de contact plus grande avec les courroies. Le rouleau du volet inférieur supporte en outre le poids de la balle. L’augmentation de la taille de l’arbre accroît la robustesse de la rotopresse. Les roulements de plus grande taille ont une température de fonctionnement moindre, ce qui prolonge leur durée d’utilisation.
Schéma des rouleaux de la rotopresse
Attelage réglable s’adaptant à une grande variété de hauteurs de la barre d’attelage du tracteur
Vue latérale de l’attelage réglable
Vue avant de l’attelage réglable
Les rotopresses de la série 9 sont dotées de série d’un attelage réglable. Cela permet de régler la hauteur de l’attelage pour optimiser le transfert de récolte. Étant donné la grande variété des tailles de pneus et des hauteurs de barre d’attelage des tracteurs, il peut être nécessaire de régler l’attelage pour maintenir une ouverture d’alimentation appropriée de la rotopresse. Avec l’attelage réglable, le colis de barre d’attelage d'une épaisseur de 51 mm (2 po) du tracteur (AE57344) n’est pas nécessaire, car l’ouverture est plus large.
Avantages de l’attelage réglable :
- Il permet d’adapter la rotopresse à de nombreuses tailles de pneus.
- Le haut de la barre d’attelage peut se situer entre 330 mm et 559 mm (13 po et 22 po) au-dessus du sol.
- Il élimine les risques de bourrage causés par une ouverture d’alimentation trop étroite de la rotopresse.
- Il permet au ramasseur de suivre le terrain sans rater de récolte.
Vous devez utiliser les huit boulons lors du réglage de l’attelage. Il y a quatre positions différentes comme le montrent ci-dessous les illustrations :
Position 1 (supérieure) – Ramasseurs standard et MegaTooth™
Position 2
Position 3 (réglage en usine) – Ramasseurs MegaWide™ Plus
Position 4 (inférieure)
Le protecteur de la barre d’attelage est un autre équipement de série de toutes les rotopresses de la série 9. Il empêche le foin de s’emmêler dans l’attelage de la rotopresse. Le protecteur de la barre d’attelage est conçu pour que vous puissiez l’enlever ou l’installer sans avoir à dételer la rotopresse du tracteur.
Protecteur de la barre d’attelage
Protecteur de la barre d’attelage installé sur la rotopresse
Des chaînes Diamond® entraînent les rotopresses de la série 9 pour un rendement exceptionnel
Chaîne à rouleaux Diamond
Entraînement par chaîne Diamond
Les chaînes de la série Diamond de Diamond Chain sont des produits américains conçus, fabriqués et assemblés à Indianapolis, en Indiana, depuis 1890. L’expérience, la qualité et le rendement inégalés de Diamond Chain sont le secret de la production des meilleures chaînes à rouleaux de l’industrie. En effet, en matière de rendement, rien ne surpasse les chaînes Diamond.
Sur quoi reposent les performances supérieures des chaînes Diamond?
Matériaux
Diamond Chain utilise des matières premières qui respectent des normes rigoureuses de nuance des métaux, de propriétés mécaniques, et de teneur en carbone et en alliage afin d’éviter autant que possible les impuretés pouvant nuire à la résistance à la traction et à la résistance à la fatigue.
Ces normes exclusives permettent aux éléments de Diamond Chain de respecter des tolérances plus strictes tout au long du processus de fabrication et d’assemblage pour donner un produit fini dont la qualité, les performances et la longévité sont inégalées.
Fabrication
Bien que ce produit puisse sembler simple, une section de chaîne à rouleaux de 3 m (10 pi) avec un pas de 40 compte un total de 1 200 pièces, chacune d’entre elles étant un point de défaillance possible.
Diamond Chain conçoit chaque élément selon des normes dimensionnelles très strictes et applique un système de contrôle de la qualité rigoureux afin d’avoir la certitude que seules les pièces conformes parviennent à l’étape d’assemblage final.
- Plaques : Les plaques intérieures et extérieures font l'objet d'un processus de perçage des trous d’axe comportant quatre étapes. Ce processus en plusieurs étapes permet de créer une surface portante maximale, droite, lisse et sans bavure.
- Axes : Un meulage de précision garantit un ajustement parfait et un déplacement en douceur.
- Rouleaux : La conception sans joint et le contrôle dimensionnel des rouleaux permettent l’extrusion de pièces d’une circularité presque parfaite.
- Douilles : Grâce au contrôle dimensionnel, les douilles extrudées ont des parois d’une épaisseur et d’une concentricité uniformes, ce qui garantit un déplacement en douceur. Leur circularité presque parfaite augmente la surface portante efficace de la douille.
Traitement thermique
Diamond Chain utilise des fours de cémentation spécialisés réglés à des températures précises pour le traitement thermique des éléments.
Grâce à un contrôle strict de l’atmosphère et du trempage, les éléments Diamond Chain ont une couche carburée optimale pour une surface à haute teneur en carbone et un noyau à faible teneur en carbone. Ce processus assure une profondeur constante de durcissement superficiel, ce qui améliore la résistance mécanique, la durabilité et la résistance à l’usure.
Grenaillage
Diamond Chain utilise une machinerie de grenaillage exclusive conçue et fabriquée sur mesure pour assurer une intensité et une couverture uniformes durant le processus de grenaillage.
Grâce à ce processus étroitement contrôlé, les éléments subissent un traitement uniforme; cette contrainte de compression uniforme de la surface améliore la résistance à la fatigue.
Lubrification
Diamond Chain est consciente de l’importance d’une lubrification adéquate et de ses effets sur la durée d’utilisation d’une chaîne. Diamond Chain utilise une formulation exclusive de lubrifiant et un processus d’imprégnation par immersion à chaud sur toutes ses chaînes à rouleaux lubrifiées. Ce processus garantit une couverture complète des éléments, tandis que la rétention superficielle du lubrifiant exclusif après le traitement est maximisée. On ajoute à ce lubrifiant des additifs spéciaux pour améliorer la protection contre la corrosion et la résistance à l’usure.
Précontrainte
L’étape finale du processus de fabrication et d’assemblage, pour chaque chaîne à rouleaux Diamond, est la précontrainte. Cette étape consiste à faire subir à la chaîne une contrainte se rapprochant de la contrainte maximale recommandée en fonctionnement afin de pousser fermement les axes et les douilles en position et d’éliminer tout allongement initial possible.
Les chaînes Diamond Chain font partie de l’équipement de série de toutes les rotopresses de la série 9.
Les chaînes de rouleaux d’entraînement supérieurs et inférieurs de la rotopresse 449 sont des chaînes Diamond 60 et 60H respectivement.
Les rotopresses 459 Standard, 459, 459 à ensilage spécial, 559 et 559 à ensilage spécial utilisent une chaîne Diamond 60H pour les rouleaux d’entraînement supérieurs et inférieurs.
Les modèles 469, 469 à ensilage spécial, 569 et 569 à ensilage spécial utilisent une chaîne Diamond 80 pour les rouleaux d’entraînement supérieurs et inférieurs.
Les rotopresses 469 Premium et 569 Premium utilisent une chaîne Diamond 80H pour les rouleaux d’entraînement supérieurs et inférieurs.
Diamond est une marque déposée américaine de Diamond Chain Company Inc. Veuillez consulter son site Web pour obtenir de plus amples renseignements.
Contrôleur BaleTrak™ Pro
Contrôleur BaleTrak Pro
Les rotopresses 459, 459 à ensilage spécial, 559, 559 à ensilage spécial, 469, 469 à ensilage spécial, 569 et 569 à ensilage spécial sont dotées du contrôleur BaleTrak Pro.
Le contrôleur BaleTrak Pro est offert en option avec les rotopresses 449 et 459 Standard. Certaines fonctions du contrôleur BaleTrak Pro, comme les barres indicatrices de la forme de la balle et le liage à filet, ne sont pas disponibles sur ces rotopresses. Le contrôleur peut afficher la taille des balles et certains paramètres de liage à ficelle.
Ainsi, vous pouvez surveiller et commander d’importantes fonctions de la rotopresse sans quitter votre siège pour accroître la productivité et la commodité.
Un graphique à 24 barres facilite encore la production de balles uniformes qui ne vont ni s’affaisser, ni ramollir au fil du temps. Ces 24 barres vous donnent une gradation plus fine et par conséquent une indication plus précise de la forme de la balle. Contrairement aux autres modèles, les rotopresses 449 et 459 Standard n’utilisent pas les barres indicatrices de la forme de la balle. Vous devez plutôt vous fier aux indicateurs de la forme de la balle sur la rotopresse.
Grâce aux préréglages en usine, vous n'avez qu’à actionner un commutateur pour commencer à mettre en balles. C’est aussi simple que cela.
BaleTrak Pro offre les fonctions de surveillance suivantes :
- Touche ON/OFF – mise sous ou hors tension du contrôleur
- Touche de ficelle/filet – sélection du liage à ficelle ou à filet
- Symbole de presse – volet fermé, prête pour faire des balles
- Graphique à 24 barres – indicateurs de la forme de la balle
- Symbole de petite balle – balle presque complète
- Symbole de balle avec liage à ficelle ou à filet – arrêt de la marche avant, début du liage, maintien du régime de PDF
- Symbole de rotopresse avec balle en train d’être éjectée – ouverture du volet et éjection de la balle
- Affichage numérique – indication du diamètre de la balle (en pouces) à mesure qu’il augmente
- Symbole de densité du noyau variable – affiché si cette fonction est sélectionnée (colis de densité du noyau variable en option)
- Symbole de batterie – indication de basse tension
- Symbole de panneau d’arrêt – alarme indiquant qu’il faut interrompre immédiatement la mise en balles pour vérifier ou corriger un problème
- Symbole de balle avec liage à filet – l’alimentation en filet de liage a été interrompue ou le couteau n’a pas coupé le matériau de liage
- Symbole de presse avec volet ouvert – volet ouvert, expulsion de la balle
- Affichage numérique – compteur de balles, totaux quotidien et à vie
- Affichage du code d’erreur – affiche le code d’erreur pour aider à établir le diagnostic du système électrique
- Colis de compensateur de vitesse et limiteur d’effort (en option)
BaleTrak Pro offre les fonctions de commande suivantes :
- Réglage de la taille de la balle
- Réglage de l’espacement de la ficelle ou du filet
- Réglage du nombre de tours de ficelle aux extrémités
- Extension manuelle des bras de liage à ficelle
- Rétraction manuelle des bras de liage à ficelle
- Réglage du moment où débute le liage à filet
- Réglage du nombre de tours de filet
- Réglage de la distance entre la ficelle et les extrémités de la balle
- Déplacement manuel de l’actionneur de liage à ficelle avec contournement du système électronique
- Diagnostics intégrés
Caractéristiques du contrôleur BaleTrak Pro :
- Facilité d’utilisation – il suffit de l’activer pour commencer la mise en balles
- Paramètres réglés en usine, mais que vous pouvez modifier au besoin
- Souplesse accrue – vous pouvez régler la rotopresse pour différentes conditions de récolte
- Augmentation de la productivité – vous n'avez pas besoin de quitter le tracteur
- Boîtier de contrôleur autonome se montant sur le tracteur
Interrupteur prioritaire
Un interrupteur prioritaire de bras de liage à ficelle (1) est fourni avec le câblage du contrôleur BaleTrak Pro :
- Il vous permet de lier la balle manuellement en cas de défaillance du contrôleur BaleTrak Pro
- Il se connecte à la prise à trois bornes du tracteur
Le ramasseur MegaWide™ Plus avec dents de ramassage MegaTough™ offre une capacité exceptionnelle
Ramasseur MegaWide Plus
Un ramasseur MegaWide Plus est offert sur les rotopresses 449, 459, 559 et 569. Il s’agit d’un équipement de série sur les modèles 459 à ensilage spécial, 559 à ensilage spécial, 469, 469 à ensilage spécial et 569 à ensilage spécial.
Ce ramasseur facilite la mise en balles, particulièrement avec les andains larges ou déformés par le vent, et augmente la productivité puisqu’un plus grand volume de foin traité signifie plus de balles à l’heure.
- Largeur évasement à évasement de 180 cm (71 po) sur les rotopresses dotées d’une chambre de formation d’une largeur de 122 cm (4 pi)
- Largeur évasement à évasement de 220 cm (86,6 po) sur les rotopresses dotées d’une chambre de formation d’une largeur de 152 cm (5 pi)
- Le ramasseur MegaWide Plus facilite la production de balles mieux formées et améliore le ramassage de la récolte lorsque les andains sont larges, déformés par le vent ou dispersés.
- Les dents de ramassage Mega, situées aux extrémités du ramasseur, ramènent la récolte des évasements latéraux vers le centre lors de la mise en balles avec des andains larges ou déformés par le vent.
- Les dents de ramassage MegaTough offrent une résistance et une durabilité améliorées.
- Ce modèle carré exclusif résiste aux chocs sans céder.
- Barre à dents robuste
- Déflecteur de compression à rouleau à réglage automatique
- Le système d’alimentation à rotor hélicoïdal améliore le transfert de la récolte dans toutes les conditions.
- Entraînement par chaîne pour une alimentation positive
- Protection par limiteur d’effort
- Roues-guides semi-pneumatiques
Dents de ramassage MegaTough
Les dents de ramassage Mega et MegaTough sont installées de série :
- Les dents Mega très robustes, situées aux extrémités du ramasseur, ont une durée d’utilisation prolongée et améliorent la récupération de la récolte.
- Les dents de ramassage MegaTough sont conçues pour résister aux conditions de mise en balles les plus difficiles et pour offrir une longue durée d’utilisation.
Barres à dents sur la rotopresse de 152 cm (5 pi)
Les rotopresses de 122 cm (4 pi) ont une barre à dents renforcée pleine longueur.
Les rotopresses de 152 cm (5 pi) sont fabriquées d’épais profilés en C. Les barres à dents du ramasseur sont divisées en deux sections montées sur un engrenage satellite central, pour accroître la solidité et uniformiser l'alimentation de la récolte.
Déflecteur de compression à rouleau
Offert uniquement sur le ramasseur MegaWide Plus, le déflecteur de compression à rouleau breveté se règle automatiquement et produit un flux de récolte plus régulier. De plus, le rouleau améliore le ramassage de la récolte lorsque les andains sont étroits et empêche la récolte de rouler vers l’avant.
Ce système d’alimentation, combiné au ramasseur MegaWide Plus, permet d’augmenter la vitesse de déplacement tout en réduisant les risques de bourrage pour augmenter la productivité, quelles que soient les conditions au champ.
- Se règle automatiquement.
- Égalise la récolte pour uniformiser le flux sur tout le ramasseur.
- Permet d’augmenter la vitesse de déplacement tout en réduisant les risques de bourrage.
- Augmente votre productivité.
Rotor hélicoïdal
Système d’alimentation à vis sans fin et rotor
Le ramasseur MegaWide Plus comprend un système d’alimentation à rotor monté derrière le ramasseur, qui assure un flux de récolte régulier dans la chambre de formation.
- Les vis sans fin et dents du rotor sont entraînées sur le même arbre, de sorte qu’aucun entraînement supplémentaire n’est requis.
- Le rotor est fixé sur le châssis de la rotopresse, ce qui permet une alimentation positive et uniforme dans la chambre de formation.
- Les vis sans fin convergentes de grand diamètre peuvent déplacer de grandes quantités de récolte et leurs spirales aident à pousser la récolte dans la chambre.
- Leur forme hélicoïdale améliore l’alimentation lorsque les andains sont inégaux et réduit la charge sur le rotor.
Débourreur de rotor
Les débourreurs de rotor permettent de soulever la récolte des dents de rotor pour la transférer dans la chambre sans la couper ou l’emmêler.
Protection par limiteur d’effort et chaîne d’entrainement de dispositif d’alimentation
Un chaîne entraîne les ramasseurs MegaWide Plus pour faciliter les démarrages de balle et un limiteur d’effort les protège. Le rouleau d’entraînement entraîne maintenant le rouleau; son fonctionnement est indépendant de celui du rouleau de commencement de balle. Cela réduit l’usure et le risque de bris de la chaîne du rouleau de commencement de balle.
Roue-guide semi-pneumatique
Les roues-guides semi-pneumatiques permettent de suivre les dénivellations du sol sur les terrains accidentés et protègent le ramasseur.
- Flancs en caoutchouc plus rigides
- Pas de pression d’air à maintenir, donc pas de crevaison
- Réglables pour maintenir la hauteur souhaitée entre les dents de ramassage et le chaume
Les ressorts de flottement du ramasseur sont placés de manière à assurer un excellent flottement.
- Réglables en fonction de diverses conditions de champ
- Les ressorts de flottement supportent uniquement le rabatteur-ramasseur.
- L’ensemble de rotor est fixé au châssis de la rotopresse, le système de ramassage n’a donc pas à supporter de poids supplémentaire.
Manivelle réglable
La manivelle de réglage place le ramasseur à la hauteur de fonctionnement désirée selon les conditions de la récolte ou du champ.
Un vérin de relevage de ramasseur hydraulique en option est offert sous forme d'accessoire.
- Il facilite le relevage lors du transport et de l'évitement des obstacles.
- La manivelle sert de butée.
- Il convient aux ramasseurs standard, MegaTooth et MegaWide™ Plus.
- Le système hydraulique de relevage du ramasseur fait partie de l’équipement de série des presses haut de gamme.
Courroies DiamondTough™ exclusives avec agrafes à plaquettes
Courroies décalées
Ce modèle à sculpture à losanges d'une largeur de 178 mm (7 po) assure un commencement rapide de la balle qui y adhère afin d’éviter le patinage et de réduire la formation de paillettes. Les sculptures autonettoyantes des courroies réduisent la recirculation.
Les courroies sont décalées pour réduire les pertes de matières fines et sont rapprochées pour retenir le foin de même qu’accélérer et faciliter ainsi le démarrage.
Les courroies couvrent 91 pour cent de la largeur de la balle pour réduire les pertes de matières fines et préserver la qualité du foin.
De par la conception des rouleaux de courroies décalées, les brins de foin libres sous les courroies ou à l’arrière des courroies retournent au ramasseur et à la rotopresse.
Ce système évite l’accumulation à l’avant de la rotopresse, qui pourrait entraîner des pertes de foin et la détérioration de la courroie ou des agrafes.
Courroies à tissage triple épaisseur DiamondTough
Les rotopresses 459, 459 à ensilage spécial, 559, 559 à ensilage spécial, 469, 469 à ensilage spécial, 469 Premium, 569, 569 à ensilage spécial et 569 Premium utilisent des courroies DiamondTough.
Ces courroies sont fabriquées selon un processus breveté de tissage à triple épaisseur de fils de nylon et de polyester.
Elles possèdent la robustesse nécessaire pour résister aux fortes charges d’impact et conserver une longueur constante.
Les courroies DiamondTough sont plus résistantes aux déchirures et aux perforations que les autres courroies en vente sur le marché et offrent une durabilité et une fiabilité améliorées.
Attaches à plaquettes
Agrafes à plaquettes
Les rotopresses 459, 459 à ensilage spécial, 559, 559 à ensilage spécial, 469, 469 à ensilage spécial, 469 Premium, 569, 569 à ensilage spécial et 569 Premium soint jointées au moyen d’attaches à plaquettes.
Cette conception de jointure en anneau fait appel à des agrafes à plaquettes avec des rivets préassemblés qui les maintiennent bien serrées de part et d’autre de la courroie.
- Les plaquettes et les rivets sont fabriqués en acier inoxydable à haute résistance.
- Des courroies solidement jointées nécessitent moins de maintenance et permettent donc une productivité accrue.
- La section en boucle est forgée à froid, de sorte que l’accouplement est extrêmement résistant à l’usure et très durable.
- La goupille-ressort en acier à encoche se bloque dans l’agrafe sans qu’il soit nécessaire ni de plier, ni d’utiliser de dispositifs de retenue externes.
B-Wrap™, matériau exclusif qui procure un foin de qualité, sans grange
Le B-Wrap protège les balles contre la pluie, la neige et l’humidité du sol
Le B-Wrap s’utilise pour le liage des balles, comme un filet, mais il protège beaucoup mieux le foin qu’un filet. Il comprend un matériau spécialement breveté utilisant la technologie SCM™ de Tama. Il protège la balle contre la pluie, la neige et l’humidité du sol. De plus, ce matériau est doté de pores microscopiques permettant à la vapeur d’eau à l’intérieur de la balle de s’échapper. Le B-Wrap™ offre une solution de rechange à l’entreposage à l’intérieur. Il permet d’obtenir un foin d’aussi bonne qualité que celui entreposé dans une grange, même sans grange.
Le B-Wrap préserve la qualité des balles de tous types de récolte. Utilisez le B-Wrap pour le liage de foin de qualité supérieure, ainsi que de paille, de fanes d’arachides et de tiges de maïs.
L’installation du colis B-Wrap est simple et peut être faite hors usine par le concessionnaire
Le colis B-Wrap est facile à installer. Ce colis comprend les câbles reliant un capteur au contrôleur de balle et une nouvelle puce EPROM ajoutée au contrôleur.
Le colis B-Wrap est compatigle avec les rotopresses 459, 459 à ensilage spécial, 559, 559 à ensilage spécial, 469, 469 à ensilage spécial, 569 et 569 à ensilage spécial.Il est aussi compatible avec les modèles suivants de rotopresses des séries 7 et 8 équipées pour le liage à filet : 457, 457 à ensilage spécial, 467, 467 à ensilage spécial, 557, 567, 458, 458 à ensilage spécial, 468, 468 à ensilage spécial, 558 et 568. (Les rotopresses des séries 7 et 8 doivent comporter un colis de compensateur de vitesse et limiteur d’effort BE32317. Ce colis de compensateur de vitesse et limiteur d’effort fait partie de l’équipement de série de certains modèles plus récents de la série 8. Ce colis ajoute des capteurs au limiteur d’effort de la presse.)
Rouleau de B-Wrap de John Deere
Un rouleau de B-Wrap ressemble à un rouleau de filet, et sa masse est à peu près la même. Il se charge exactement comme le filet dans les rotopresses John Deere.
Le B-Wrap est conçu pour des balles d'un diamètre de 152 à 173 cm (de 60 à 68 po). Un rouleau de B-Wrap pour rotopresse de 152 cm (5 pi) comprend 35 sections prémesurées et permet donc de lier exactement 35 balles. Un rouleau de B-Wrap pour rotopresse de 122 cm (4 pi) permet de lier exactement 45 balles.
Les rotopresses dotées de l’accessoire B-Wrap peuvent alterner entre le liage à filet et à B-Wrap.
Le B-Wrap s’utilise essentiellement de la même façon qu’un filet de liage dans les rotopresses. Le colis B-Wrap permet à une rotopresse d’utiliser soit du B-Wrap, soit du filet. Il faut moins de cinq minutes pour passer de l’un à l’autre. Il suffit de remplacer le rouleau de filet par un rouleau de B-Wrap (ou vice versa), d’insérer le nouveau matériau de liage dans la rotopresse, puis de modifier les réglages du contrôleur de balles.
La technologie B-Wrap fonctionne dans la rotopresse fonctionne comme suit. Quand une balle atteint la taille maximale programmée dans le contrôleur, vous interrompez la marche avant et le liage commence. Chaque section de B-Wrap commence par un bout de filet de liage CoverEdge™ de John Deere. Le filet CoverEdge de John Deere recouvre le bord de la balle pour retenir les brins de récolte et donner à la balle une forme solide et résistante aux intempéries.
Ensuite vient un matériau spécialement breveté utilisant la technologie SCM™ de Tama. Il protège les balles contre la pluie, la neige et l’humidité du sol. Une longueur de filet CoverEdge de John Deere est suffisante pour faire deux tours de la balle pour compléter chaque section de B-Wrap. Elle maintient bien en place le matériau résistant aux intempéries SCM de Tama.
Rouleau de B-Wrap – l’illustration montre le filet de liage et le matériau breveté
Un ruban métallique sur le matériau SCM active le couteau qui coupe le B-Wrap à la longueur exacte prédéterminée. Vous faites ensuite reculer la rotopresse d’environ 3 m (10 pi), puis vous éjectez la balle. Des attaches intégrées gardent le B-Wrap en place pendant l’entreposage.
Des attaches intégrées fixent le B-Wrap sur la balle
Limites de la technologie B-Wrap :
- Bien que le B-Wrap permette à l’humidité de s’échapper de la balle, mettre en balles un foin trop humide peut le faire moisir. Le B-Wrap est conçu pour le foin sec seulement. Le degré d’humidité approprié pour le foin à mettre en balles est le même qu'avec un filet.
- Le B-Wrap peut réduire considérablement la détérioration des balles causée par l’humidité du sol, mais vous devez entreposer les balles dans un endroit bien drainé.
- Pour que le joint du matériau SCM de Tama soit au bon endroit, vous devez désactiver les éjecteurs de balle de foin et les glissières à balles. Vous devez reculer d’environ 3 m (10 pi) avant d’éjecter une balle liée avec du B-Wrap.
- Le coût par balle est supérieur à celui du filet, mais le B-Wrap préserve beaucoup mieux la valeur nutritive que le filet. Selon certains utilisateurs, le foin et la paille ont le même aspect et la même odeur que le jour où ils ont été mis en balle, même après avoir passé tout l’hiver à l’extérieur.
- Initialement, la technologie B-Wrap est uniquement disponible avec un colis standard. Avec le colis standard (BE32467), vous devez désactiver la PDF pour chaque balle.
- Production complète disponible au Canada et aux États-Unis en 2014.
Colis pour rotopresse à ensilage spécial
Colis de vis de rouleau décalé
Une rotopresse à ensilage spécial permet de mettre en balles le foin à ensilage. Une telle rotopresse n’a pas de système de précoupe. Les rotopresses à ensilage spécial comportent trois éléments principaux : un colis de vis de rouleau décalé (1), un grattoir de rouleau d’amorçage et une grille (2). La vis animée se trouve au-dessus du rouleau décalé de la rotopresse pour empêcher la récolte mouillée de remonter le long des courroies et de s’accumuler sur le rouleau. La grille est boulonnée sur l’avant de la rotopresse pour plus de sécurité. Le grattoir est monté à l’avant du rouleau d’amorçage pour empêcher la récolte mouillée de s’accumuler autour du rouleau.
Le colis pour rotopresse à ensilage spécial est offert pour la conversion hors usine des rotopresses qui n’ont pas été commandées à l’usine à titre de rotopresses à ensilage spécial. Le colis BE32442 est destiné aux rotopresses d'une largeur de 122 cm (4 pi) et le colis BE32443, aux rotopresses d'une largeur de
152 cm (5 pi).
Un colis pour taux d’humidité élevé est aussi offert. Il est différent du colis pour rotopresse à ensilage spécial. Il comprend un grattoir de rouleau d’amorçage, mais pas de colis de vis de rouleau décalé. Le colis BE23828 est destiné aux rotopresses d'une largeur de 122 cm (4 pi) et le colis BE23829, aux rotopresses d'une largeur de 152 cm (5 pi).
Grattoir de rouleau d’amorçage et grille
Équipement de série sur : Rotopresses 459 Silage Special, 559 Silage Special, 469 Silage Special et 569 Silage Special
Bobines enrouleuses auxiliaires
Les bobines enrouleuses auxiliaires empêchent le déplacement et la torsion des courroies en conditions humides. Cette bobine fait partie
de l’équipement de série des rotopresses 459 et 559 Silage Special. Elle est aussi fournie avec le colis de glissière à balles des rotopresses 449 et 459 Standard.
La chambre de formation de balles verticale maintient une densité uniforme de la balle
Diagramme du commencement de la balle
Dès que le ramasseur transfère le foin dans la chambre de formation de balles, les courroies le font tourner pour former un noyau dense et bien serré.
Le foin qui entre passe ensuite entre la balle et le rouleau du volet inférieur. Le foin est fortement compressé en couches denses et régulières en s’ajoutant à la balle.
La formation de paillettes est grandement réduite, ce qui évite des pertes et préserve la qualité du foin dans la balle.
Balle complète dans la chambre de formation de balles
Le bras de tendeur monte à mesure que la balle grossit, forçant l’huile à sortir du vérin hydraulique en passant à travers une soupape de surpression :
- Cela a pour effet de maintenir une densité constante dans la balle tout au long de sa formation
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Les caractéristiques des produits sont basées sur les renseignements disponibles au moment de la publication. Les caractéristiques des produits peuvent être modifiées sans préavis. Communiquez avec votre concessionnaire John Deere local pour plus de renseignements.