Rotopresse451M
- Documentation de la presse avec le John Deere Operations Center™
- Capteurs d’humidité et système de pesage de John Deere
- Affichage pour la presse avec une interface utilisateur personnalisable
- Ramasseur MegaWide™
Caractéristiques
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Ramasseur MegaWide du modèle 451M
Dents de ramassage MegaTough
Barres à dents sur la presse de 1,5 m (5 pi)
Déflecteur de compression à rouleau
Rotor hélicoïdal
Système d’alimentation à vis sans fin et rotor
Débourreur de rotor
Protection par limiteur d’effort et chaîne d’entrainement de dispositif d’alimentation
Roue-guide semi-pneumatique
Manivelle réglable
Trousse de vis sans fin et rouleau en quinconce
Grattoir de rouleau de commencement de balle et tamis
Bobines enrouleuses auxiliaires
Capteur d’humidité et balance à balles
Capteur d’humidité et balance à balles
Capteur d’humidité et balance à balles
Assistance au liage filet
Assistance au liage filet
Éclairage du filet
Système de produit de conservation intégré
Système de produit de conservation intégré
Haut-parleur externe G5e
Haut-parleur externe G5e
Vue latérale de l’attelage réglable
Vue avant de l’attelage réglable
Position 1 (haute) (réglage d’usine) – ramasseurs traditionnels
Position 2
Position 3 (réglage d’usine) – MegaWide
Position 4 (basse)
Protection de barre d’attelage
Protection de barre d’attelage installée sur la presse
Diagramme d'amorçage de balles
Balle complète dans la chambre à balles
Courroies en quinconce
Courroies à tissage triple épaisseur DiamondTough
Épissures à plaques
Graissage centralisé
Connexion du faisceau de câblage du moniteur ISO au tracteur
Contrôleur sur la presse
Le ramasseur MegaWide™ avec dents de ramassage MegaTough™ offre une capacité exceptionnelle
Ramasseur MegaWide du modèle 451M
Un ramasseur MegaWide est proposé de série sur les rotopresses 451E, 451M, 461M, 551M et 561M.
Le ramasseur hydraulique est installé de série sur les modèles 451R, 461M, 461R, 561M, 561R.
Le ramasseur hydraulique est en option sur les modèles 451E (installé par la concessionnaire), 451M (installé en usine) et 551M (installé en usine).
Les ramasseurs MegaWide facilitent la mise en balles, particulièrement avec les andains larges ou déformés par le vent, et augmentent la productivité puisqu’un plus grand volume de foin traité signifie plus de balles à l’heure.
- Largeur évasement à évasement de 1,8 m (5,9 pi) sur les presses dotées d’une chambre à balles d’une largeur de 1,2 m (4 pi)
- Le ramasseur MegaWide facilite la production de balles mieux formées et améliore le ramassage des récoltes lorsque les andains sont larges, déformés par le vent, ou dispersés
- Les dents de ramassage Mega, situées aux extrémités du ramasseur, ramènent la récolte des évasements latéraux vers le centre lors de la mise en balles à partir d’andains larges ou déformés par le vent
- Les dents de ramassage MegaTough offrent une résistance et une durabilité améliorées
- Ce modèle carré exclusif résiste aux fortes charges d’impact
- Barre à dents robuste
- Déflecteur de compression à rouleau à réglage automatique
- Le système d’alimentation à rotor hélicoïdal améliore le transfert de la récolte dans toutes les conditions
- Entraînement par chaîne pour une alimentation positive
- Protection par limiteur d’effort
- Roues-guides semi-pneumatiques
Dents de ramassage MegaTough
Les dents de ramassage Mega et Mega Tough sont offertes de série :
- Les dents Mega, situées aux extrémités du ramasseur, sont très robustes, ont une longue durée de vie, et améliorent la récupération de la récolte
- Les dents de ramassage MegaTough sont conçues pour supporter les conditions de mise en balles les plus difficiles et pour offrir une longue durée d’utilisation
Barres à dents sur la presse de 1,5 m (5 pi)
Les presses de 1,2 m (4 pi) ont une barre à dents renforcée pleine longueur.
Les presses de 1,5 m (5 pi) sont dotées d’un dispositif fait de robustes profilés en C. Les barres à dents du ramasseur sont divisées en deux sections montées sur un engrenage satellite central, pour une solidité accrue et une alimentation de la récolte plus uniforme.
Déflecteur de compression à rouleau
Offert uniquement sur le ramasseur MegaWide Plus, le déflecteur de compression à rouleau breveté se règle automatiquement et produit un flux de récolte plus régulier. De plus, le rouleau améliore le ramassage de la récolte lorsque les andains sont étroits et empêche la récolte de rouler vers l’avant.
Lorsqu’il est combiné au ramasseur MegaWide Plus, ce système d’alimentation permet d’accroître la vitesse de déplacement et de réduire les risques de bourrage, améliorant ainsi la productivité dans toutes les conditions.
- Réglage automatique
- Des récoltes régulières pour un ramassage régulier
- Permet d’augmenter la vitesse de déplacement tout en réduisant les risques de bourrage
- Augmente la productivité
Rotor hélicoïdal
Système d’alimentation à vis sans fin et rotor
Le ramasseur MegaWide Plus comprend un système d’alimentation à rotor monté derrière le ramasseur, qui assure un flux de récolte régulier dans la chambre à balles.
- Les vis sans fin et les dents du rotor sont entraînées sur le même arbre, de sorte qu’aucun entraînement supplémentaire n’est requis.
- Le rotor est fixé sur le châssis de la presse, ce qui permet une alimentation efficace et uniforme de la chambre à balles.
- Les vis sans fin convergentes de gros diamètre peuvent déplacer de grandes quantités de récolte et leurs spirales poussent la récolte dans la chambre.
- Leur forme hélicoïdale améliore l’alimentation lorsque les andains sont inégaux et réduit la charge sur le rotor.
Débourreur de rotor
Les débourreurs de rotor permettent de soulever la récolte des dents de rotor pour la transférer dans la chambre sans la couper ni l’emmêler.
Protection par limiteur d’effort et chaîne d’entrainement de dispositif d’alimentation
Pour faciliter la formation des balles, les ramasseurs MegaWide Plus et le rotor hélicoïdal sont entraînés par une chaîne protégée par un limiteur d’effort. Le ramasseur est entraîné par le rouleau d’entraînement et son fonctionnement est indépendant de celui du rouleau de commencement. Cette disposition réduit l’usure et le risque de bris de la chaîne de rouleau de commencement.
Roue-guide semi-pneumatique
Les roues-guides semi-pneumatiques permettent de suivre les dénivellations du sol sur les terrains accidentés et protègent le ramasseur.
- Flancs en caoutchouc plus rigides
- Pas de pression d’air à maintenir, donc pas de crevaison
- Réglables pour maintenir la hauteur souhaitée entre les dents de ramassage et le chaume
Les ressorts flottants du ramasseur sont placés de manière à assurer une excellente portance.
- Réglables en fonction des conditions de champ
- Les ressorts flottants supportent uniquement le rabatteur-ramasseur
- Le rotor est fixé au châssis de la presse, ce qui réduit le poids supporté par le système de ramassage
Manivelle réglable
La manivelle de réglage place le ramasseur à la hauteur de fonctionnement désirée selon les conditions de la récolte ou du champ.
Un vérin de relevage de ramasseur hydraulique est offert comme accessoire en option.
- Il facilite le relevage pour le transport et pour éviter les obstacles
- La manivelle sert de butée
- S’adapte aux ramasseurs standard, MegaTooth, et MegaWide Plus
- Le système de relevage de ramasseur hydraulique fait partie de l’équipement de série des machines Premium
Ensemble renforcé
L’ensemble renforcé est de série sur les presses de la série R et en option sur les presses de la série M. Les composants et fonctions de l’ensemble renforcé sont décrits ci-dessous.
- Garantie de deux ans ou de 12 000 balles
- Embrayage de sécurité à came
- Chaîne renforcée
- Ramasseur – satellite de différentiel, roulements de levier à came, arbres à cames et roulements dans le croisillon plus lourds
- Arbre et roulements de diamètre plus grand sur les rouleaux n° 9 et n° 11
- Graissage centralisé
Configuration pour ensilage
Trousse de vis sans fin et rouleau en quinconce
Une rotopresse à configuration pour ensilage permet de mettre en balles le foin ensilé. Une machine à configuration pour ensilage n’offre pas de dispositif de coupe. Les rotopresses à configuration pour ensilage comportent trois éléments principaux : une trousse de vis de rouleau décalé (1), un grattoir de rouleau d’amorçage et une grille (2). La vis sans fin entraînée se trouve au-dessus du rouleau en quinconce de la rotopresse pour empêcher la récolte mouillée de remonter le long des courroies et de s’accumuler sur le rouleau. Le tamis est boulonné sur l’avant de la rotopresse pour plus de sécurité. Le couteau/grattoir est monté à l’avant du rouleau de commencement de balle pour empêcher la récolte mouillée de s’accumuler autour de ce dernier.
La trousse pour ensilage est offerte pour la conversion hors usine des rotopresses qui n’ont pas été commandées en usine à titre de rotopresses à configuration pour ensilage. L'accessoire BE32442 est destiné aux machines de 122 cm (4 pi) de largeur et l’accessoire BE32443 aux machines de 152 cm (5 pi) de largeur.
Une trousse pour taux d’humidité élevé est aussi offerte. Cette trousse ne contient pas les mêmes composants que ceux posés sur les rotopresses à configuration pour ensilage. Elle comprend un grattoir de rouleau d’amorçage d’enroulement, mais pas de trousse de vis sans fin et rouleau en quinconce. L’accessoire BE23828 est destiné aux machines de 1,22 m (4 pi) de largeur et l’accessoire BE23829, aux machines de 1,52 m (5 pi) de largeur.
Grattoir de rouleau de commencement de balle et tamis
Équipement de série sur : les modèles pour ensilage 451M, 551M, 461M, 561M, les modèles pour coupe 451R, 461R et 561R, et les modèles 461M et 561M
Bobines enrouleuses auxiliaires
Les bobines enrouleuses auxiliaires empêchent le déplacement et la torsion des courroies en conditions humides. Cette bobine fait partie de l’équipement de série sur toutes les rotopresses à configuration pour ensilage et pour coupe.
Capteur d’humidité et balance à balles
Capteur d’humidité et balance à balles
Capteur d’humidité et balance à balles
Capteur d’humidité et balance à balles
Les mesures des capteurs intégrés pour le poids et l’humidité fournissent les caractéristiques des balles (humidité/poids). Cette technologie permet aux producteurs de documenter l’humidité et le poids des balles et d’envoyer des données à l’Operations Center à des fins d’analyse post-récolte. Elle permet de prendre de meilleures décisions en matière de gestion de l’eau et des nutriments, ainsi que de documenter ces renseignements pour obtenir des prix plus élevés pour leurs balles et éventuellement réduire leurs coûts d’intrants.
Assistance au liage filet et éclairage du filet
Assistance au liage filet
Assistance au liage filet
Éclairage du filet
La tringlerie de connexion est fixée aux poignées de liage filet et le liage filet est déplacé avec le mécanisme de levage via une attache à distance. L’éclairage du capot et du filet illumine les composants du liage filet.
Système de produit de conservation
Système de produit de conservation intégré
Système de produit de conservation intégré
Le système de produit de conservation intégré permet aux producteurs de mettre en balles plus tôt et en étant moins inquiets que les balles moisissent. Matériel comparable au système Exact Apply : réservoir, pompe, capteurs, contrôleur (quincaillerie/logiciel) et système de distribution de John Deere.
Haut-parleur externe G5e
Haut-parleur externe G5e
Haut-parleur externe G5e
Le haut-parleur externe G5e est un équipement facultatif pour les consoles G5e uniquement.
- Fournit des niveaux de volume accrus pour toutes les notifications de console G5e
- Aide les opérations de mise en balles dans les situations où le bruit dans la cabine est élevé ou pour les opérateurs qui ont une déficience auditive
- Installé à l’extérieur sur le faisceau pour un accès facile
- Supprime le son séparé du haut-parleur de la console G5e pour augmenter le volume jusqu’à 16 %
- Le volume se règle manuellement en tournant le cadran avant vers la gauche ou la droite
Le dispositif de haut-parleur externe fournit des niveaux de volume accrus pour toutes les notifications de la console G5e. Il supprimera le son distinct de la console G5e pour faciliter les opérations de mise en balles dans les situations où le bruit dans la cabine est élevé ou pour les opérateurs malentendants. Il est installé à l’extérieur sur le faisceau et permet de modifier le niveau de volume en tournant manuellement le cadran avant à gauche ou à droite. L’ajout du haut-parleur externe augmente le volume de notification du G5e de 16 %. Le haut-parleur externe est un équipement en option.
Attelage réglable s’adaptant à une grande variété de hauteurs de barre d’attelage du tracteur
Vue latérale de l’attelage réglable
Vue avant de l’attelage réglable
Les rotopresses de la série 1 sont équipées de série d’un attelage réglable. Cette caractéristique sera maintenue de série sur les rotopresses de la série 1. Il permet de régler la hauteur de l’attelage pour optimiser le transfert de récolte. Étant donné la grande variété des tailles de pneus et hauteurs de barre d’attelage des tracteurs, il peut être nécessaire de régler l’attelage pour maintenir une ouverture d’alimentation de la presse appropriée. Avec l’attelage réglable, la trousse de barre d’attelage de 51 mm (2 po) d’épaisseur du tracteur (AE57344) n’est pas nécessaire, car l’ouverture est plus large.
Avantages de l’attelage réglable :
- Il permet d’adapter la presse à de nombreuses tailles de pneus
- La hauteur de la barre d’attelage peut se situer entre 330 mm et 559 mm (13 po et 22 po) au-dessus du sol
- Il élimine les risques d’obstruction causés par une ouverture d’alimentation trop étroite de la presse
- Il permet au ramasseur de suivre le terrain sans rater de culture
Les huit boulons doivent être utilisés lors du réglage de l’attelage. Quatre positions différentes sont disponibles, comme le montrent les illustrations ci-dessous :
Position 1 (haute) (réglage d’usine) – ramasseurs traditionnels
Position 2
Position 3 (réglage d’usine) – MegaWide
Position 4 (basse)
La protection de barre d’attelage figure parmi les équipements de série de toutes les rotopresses de la série 1, à l’exception du modèle 451E. Il empêche le foin de s’emmêler dans l’attelage de la presse. La protection de barre d’attelage est conçue pour que l’utilisateur puisse enlever ou installer la trappe sans avoir à dételer la presse du tracteur.
Protection de barre d’attelage
Protection de barre d’attelage installée sur la presse
La chambre de formation des balles verticale maintient l’uniformité de la densité des balles
Diagramme d'amorçage de balles
Dès que le ramasseur transfère le foin dans la chambre de formation des balles, les courroies le font immédiatement tourner pour former un noyau dense et bien serré.
Le foin qui entre passe ensuite entre la balle et le rouleau de volet inférieur. Il est fortement compressé en couches denses et régulières à mesure qu’il s’ajoute à la balle.
La formation de paillettes est grandement réduite, ce qui évite les pertes et préserve la qualité du foin dans la balle.
Balle complète dans la chambre à balles
Le bras de tendeur monte à mesure que la balle grossit, forçant l’huile à sortir du vérin hydraulique en passant à travers une soupape de surpression, pour maintenir l’uniformité de la densité des balles tout au long du processus de formation des balles.
Courroies DiamondTough™ exclusives à épissures à plaques
Courroies en quinconce
Cette conception John Deere à sculpture à losanges de 178 mm (7 po) de large assure une formation de balles rapide et agrippe la balle afin d’éviter le patinage et de réduire la formation de paillettes. Les sculptures sont autonettoyantes pour réduire la recirculation. Les courroies sont décalées, pour réduire les pertes de matières fines, et peu espacées de manière à retenir le foin pour une formation de balles rapide et facile.
Les courroies couvrent 91 % de la largeur de la balle pour réduire les pertes de matières fines et préserver la qualité du foin.
De par la conception des rouleaux de courroies déportés, les brins de foin libres sous les courroies ou à l’arrière des courroies retournent vers le ramasseur et la presse. Cette conception permet d’éviter l’accumulation à l’avant de la presse, ce qui peut entraîner des pertes de foin et la détérioration de la courroie ou des épissures.
Courroies à tissage triple épaisseur DiamondTough
Toutes les presses de la gamme de la série 1 utilisent des courroies DiamondTough. Ces courroies sont fabriquées selon un processus breveté de tissage à triple épaisseur de fils de nylon et de polyester.
Elles possèdent la robustesse nécessaire pour résister aux forts effets de choc et conserver une longueur constante.
Les courroies DiamondTough sont plus résistantes aux déchirures et aux perforations que les autres courroies du marché et offrent plus de durabilité et de fiabilité.
Attaches à plaques
Épissures à plaques
Toutes les presses de la série 1 utilisent les attaches à plaques.
Cette conception en circuit fermé fait appel à des attaches à plaques avec des rivets préassemblés qui les maintiennent bien serrées de part et d’autre de la courroie.
- Les plaques et rivets sont fabriqués en acier inoxydable à haute résistance.
- Des courroies solidement jointées nécessitent moins d’entretien et permettent donc une meilleure productivité.
- La section en boucle est forgée à froid, pour que l’accouplement soit extrêmement résistant à l’usure et très durable.
- La goupille-ressort en acier à encoche se bloque dans l’agrafe sans qu’il soit nécessaire de la plier ni d’utiliser de dispositifs de retenue externes.
Fonctionnalités supplémentaires disponibles pour les rotopresses de la série 1
Toutes les presses de la série 1 qu’elles soient de type M ou R auront la même conception de porte en acier estampé.
Graissage centralisé installé en usine
Graissage centralisé
Les rotopresses Premium sont équipées de série d’un graissage centralisé monté en usine. L’utilisateur n’a que huit graisseurs à remplir (quatre de chaque côté) au lieu des graisseurs difficiles à atteindre sur les modèles précédents. Toutefois, il doit toujours graisser les éléments de transmission et certains autres composants de la rotopresse.
REMARQUE : Le graissage centralisé sera aussi installé sur les presses à configuration avec dispositif de coupe de la série 1.
Système ISOBUS
Connexion du faisceau de câblage du moniteur ISO au tracteur
Contrôleur sur la presse
Le système ISOBUS offert sur les rotopresses Premium permet de profiter de la toute dernière technologie de mise en balles. Il permet d’utiliser les afficheurs GreenStar™ 2600, 2630 ou 1800 ou certains afficheurs CommandCenter de la série R comme moniteur de mise en balles et de changer de tracteur sans avoir à transporter l’afficheur. Tous les renseignements sur la presse sont stockés sur le contrôleur.
Garantie
Une nouvelle garantie de 2 ans ou de 12 000 balles est offerte de série avec les rotopresses 460 Premium et 560 Premium seulement. Pour en savoir plus, consultez la garantie complète.
Spécifications et comparaison
| Spécifications et comparaison | ||||
|---|---|---|---|---|
| John Deere 451M Rotopresse |
Caractéristiques clés
| Courroies – autres - Largeur | 17.8 cm 7 in. |
|||
|---|---|---|---|---|
| Commande de densité | Hydraulic | |||
| Indication de la taille des balles | Electronic display on monitor | |||
| Ramasseur régulier - Barres | Four | |||
| Ramasseur régulier - Nombre de dents | 72 | |||
| Ramasseur régulier - Espacement des dents | 6 cm 2.6 in. |
|||
| Ramasseur MegaWide Plus - Nombre de dents normales | 96 | |||
| Ramasseur MegaWide Plus - Nombre de dents MegaTooth™ | 16 | |||
| Ramasseur haute capacité - Nombre de dents centrales | 120 | |||
| Ramasseur haute capacité - Nombre de dents MegaTooth™ | Eight |
Balle
| Taille | Diamètre 89 - 152 cm 35 - 60 in. Largeur 117 cm 46 in. 1.2 x 1.5 m 4 x 5 ft |
|||
|---|---|---|---|---|
| Poids | Balle de foin sec de taille normale 449 kg 1,100 lb Maximum pour ensilage en balles 794 kg 1,750 lb |
Presse
| Poids de base | ||||
|---|---|---|---|---|
| Poids* | Shipping dry - 1,733 kg 3,820 lb Shipping silage - 2,708 kg 5,972 lb Shipping precutter - 3,691 kg 8,138 lb |
|||
| Longueur | Volet fermé 361 cm 142 in. Volet ouvert 455 cm 179 in. |
|||
| Hauteur | Volet fermé 260 cm 102 in. Volet ouvert 325 cm 128 in. |
|||
| Largeur | Avec pneus de série 226 cm 89 in. Avec pneus en option (à grande portance) 244 cm 96 in. |
Formation de balles
| Chambre de formation | ||||
|---|---|---|---|---|
| Courroies – autres | Nombre Six Largeur 17.8 cm 7 in. Texture Diamond Tread friction surface belts DiamondTough, triple-weave, single-ply belts |
|||
| Pourcentage de la surface de la balle sous carter | ||||
| Raccordements de courroie | ||||
| Commande de densité | Hydraulic | |||
| Indication de la taille des balles | Electronic display on monitor | |||
| Forme de la balle |
Ramasseur régulier
| Type | ||||
|---|---|---|---|---|
| Largeur | Intérieur 117 cm 46 in. Évasement 141 cm 56 in. |
|||
| Entraînement | ||||
| Barres | Four | |||
| Nombre de dents | 72 | |||
| Espacement des dents | 6 cm 2.6 in. |
|||
| Commande de relevage | Adjustable height control | |||
| Roues de profondeur | Semi-pneumatic | |||
| Diamètre du débourreur | 25.4 cm 10 in. |
|||
| Couteaux |
Ramasseur MegaWide Plus
| Type | ||||
|---|---|---|---|---|
| Largeur | Intérieur 155 cm 61 in. Évasement 180 cm 71 in. |
|||
| Entraînement | ||||
| Barres | ||||
| Nombre de dents normales | 96 | |||
| Nombre de dents MegaTooth™ | 16 | |||
| Espacement des dents | ||||
| Commande de relevage | ||||
| Roues de profondeur | Semi-pneumatic | |||
| Diamètre du débourreur | ||||
| Couteaux |
Ramasseur haute capacité
| Type | MegaWide High Capacity and Cutting (HC | |||
|---|---|---|---|---|
| Largeur | Intérieur 196 cm 77 in. Évasement 221 cm 87 in. |
|||
| Entraînement | ||||
| Barres | ||||
| Nombre de dents centrales | 120 | |||
| Nombre de dents MegaTooth™ | Eight | |||
| Espacement des dents | ||||
| Commande de relevage | ||||
| Roues de profondeur | Semi-pneumatic | |||
| Diamètre du débourreur | 25.4 cm 10 in. |
Liage par ficelle
| Commande | Automatic to preset to bale size | |||
|---|---|---|---|---|
| Type | De série Electric |
|||
| Bras de liage à ficelle | Two | |||
| Capacité d’une balle de ficelle | Four | |||
| Chambre de compression | ||||
| Enveloppeuse |
Contrôleur
| Pupitre de contrôle pour tracteur | ||||
|---|---|---|---|---|
| Volet fermé | Symbol on monitor | |||
| Formation de balles | G5e | |||
| Taille des balles | Digital | |||
| Balle presque pleine | Audible, adjustable alert | |||
| Balle pleine | Audible, adjustable alert | |||
| Indicateur de position du bras de liage à ficelle | Mechanical | |||
| Liage automatique | Activates when bale reaches preset size | |||
| Balle surdimensionnée | Yes, audible and mechanical alerts |
Liage à filet
| Offert |
|---|
Dimensions des pneus
| De série | Dry - 11 L - 14 Silage - high-flotation 14 L - 16.4, 8 PR |
|||
|---|---|---|---|---|
| En option | Dry - high-flotation 14 L - 16.1, 8 PR With MegaWide Plus or HC |
Arbre de transmission
| Protection de l’entraînement | Slip clutch | |||
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de PDF | 540 rpm MegaWide rpm |
|||
| Type | Constant-velocity (CV) | |||
| Collier verrouillable de la PDF sur le raccord du tracteur | Yes | |||
| Rotation libre de 60 degrés de la PDF | Yes |
Exigences relatives au tracteur
| PDF minimale | Dry Hay and Silage - 42 kW 55 hp MegaWide HC kW 80 hp 85 hp |
|||
|---|---|---|---|---|
| Distributeur hydraulique | One tractor selective control valve (SCV) is required when baler is equipped with electric twine wrap. Two tractor SCVs are required when baler is equipped with hydraulic twine wrap. Three tractor SCVs are required when baler is equipped with hydraulic twine wrap and a hydraulic pickup lift. |
Caractéristiques de la presse à ensilage
| Rouleau d'amorçage d'enroulement | ||||
|---|---|---|---|---|
| Vis sans fin motorisée pour le raclage | ||||
| Spirales du rouleau de volet | ||||
| Précoupe/couteau |
Renseignements supplémentaires
| Chaînes d’entretien | ||||
|---|---|---|---|---|
| Date de collecte | 22-Aug-2023 |
