Ramasseur MegaWide du modèle 451M
Un ramasseur MegaWide est proposé de série sur les rotopresses 451M, 461M, 551M et 561M.
Le ramasseur hydraulique est installé de série sur les modèles 451R, 461M, 461R, 561M, 561R.
Le ramasseur hydraulique est en option sur les modèles 451E (installé par la concessionnaire), 451M (installé en usine) et 551M (installé en usine).
Les ramasseurs MegaWide facilitent la mise en balles, particulièrement avec les andains larges ou déformés par le vent, et augmentent la productivité puisqu’un plus grand volume de foin traité signifie plus de balles à l’heure.
Dents de ramassage MegaTough
Les dents de ramassage Mega et Mega Tough sont offertes de série :
Barres à dents sur la presse de 1,5 m (5 pi)
Les presses de 1,2 m (4 pi) ont une barre à dents renforcée pleine longueur.
Les presses de 1,5 m (5 pi) sont dotées d’un dispositif fait de robustes profilés en C. Les barres à dents du ramasseur sont divisées en deux sections montées sur un engrenage satellite central, pour une solidité accrue et une alimentation de la récolte plus uniforme.
Déflecteur de compression à rouleau
Offert uniquement sur le ramasseur MegaWide Plus, le déflecteur de compression à rouleau breveté se règle automatiquement et produit un flux de récolte plus régulier. De plus, le rouleau améliore le ramassage de la récolte lorsque les andains sont étroits et empêche la récolte de rouler vers l’avant.
Lorsqu’il est combiné au ramasseur MegaWide Plus, ce système d’alimentation permet d’accroître la vitesse de déplacement et de réduire les risques de bourrage, améliorant ainsi la productivité dans toutes les conditions.
Roue-guide semi-pneumatique
Les roues-guides semi-pneumatiques permettent de suivre les dénivellations du sol sur les terrains accidentés et protègent le ramasseur.
Les ressorts flottants du ramasseur sont placés de manière à assurer une excellente portance.
Rotor hélicoïdal
Système d’alimentation à vis sans fin et rotor
Le ramasseur MegaWide Plus comprend un système d’alimentation à rotor monté derrière le ramasseur, qui assure un flux de récolte régulier dans la chambre à balles.
Débourreur de rotor
Les débourreurs de rotor permettent de soulever la récolte des dents de rotor pour la transférer dans la chambre sans la couper ni l’emmêler.
Protection par limiteur d’effort et chaîne d’entrainement de dispositif d’alimentation
Pour faciliter la formation des balles, les ramasseurs MegaWide Plus et le rotor hélicoïdal sont entraînés par une chaîne protégée par un limiteur d’effort. Le ramasseur est entraîné par le rouleau d’entraînement et son fonctionnement est indépendant de celui du rouleau de commencement. Cette disposition réduit l’usure et le risque de bris de la chaîne de rouleau de commencement.
Manivelle réglable
La manivelle de réglage place le ramasseur à la hauteur de fonctionnement désirée selon les conditions de la récolte ou du champ.
Un vérin de relevage de ramasseur hydraulique est offert comme accessoire en option.
Ensemble renforcé
L’ensemble renforcé est de série sur les presses de la série R et en option sur les presses de la série M. Les composants et fonctions de l’ensemble renforcé sont décrits ci-dessous.
Trousse de vis sans fin et rouleau en quinconce
Une rotopresse à configuration pour ensilage permet de mettre en balles le foin ensilé. Une machine à configuration pour ensilage n’offre pas de dispositif de coupe. Les rotopresses à configuration pour ensilage comportent trois éléments principaux : une trousse de vis de rouleau décalé (1), un grattoir de rouleau d’amorçage et une grille (2). La vis sans fin entraînée se trouve au-dessus du rouleau en quinconce de la rotopresse pour empêcher la récolte mouillée de remonter le long des courroies et de s’accumuler sur le rouleau. Le tamis est boulonné sur l’avant de la rotopresse pour plus de sécurité. Le couteau/grattoir est monté à l’avant du rouleau de commencement de balle pour empêcher la récolte mouillée de s’accumuler autour de ce dernier.
La trousse pour ensilage est offerte pour la conversion hors usine des rotopresses qui n’ont pas été commandées en usine à titre de rotopresses à configuration pour ensilage. L'accessoire BE32442 est destiné aux machines de 122 cm (4 pi) de largeur et l’accessoire BE32443 aux machines de 152 cm (5 pi) de largeur.
Une trousse pour taux d’humidité élevé est aussi offerte. Cette trousse ne contient pas les mêmes composants que ceux posés sur les rotopresses à configuration pour ensilage. Elle comprend un grattoir de rouleau d’amorçage d’enroulement, mais pas de trousse de vis sans fin et rouleau en quinconce. L’accessoire BE23828 est destiné aux machines de 1,22 m (4 pi) de largeur et l’accessoire BE23829, aux machines de 1,52 m (5 pi) de largeur.
Grattoir de rouleau de commencement de balle et tamis
Équipement de série sur : les modèles pour ensilage 451M, 551M, 461M, 561M, les modèles pour coupe 451R, 461R et 561R, et les modèles 461M et 561M
Bobines enrouleuses auxiliaires
Les bobines enrouleuses auxiliaires empêchent le déplacement et la torsion des courroies en conditions humides. Cette bobine fait partie de l’équipement de série sur toutes les rotopresses à configuration pour ensilage et pour coupe.
La position verticale du support de compresseur peut être réglée en fonction du volume de foin dans l’andain. De plus, il est possible de retirer facilement ce dispositif lorsque les conditions de récolte l’exigent.
Manivelle réglable
La manivelle de réglage place le ramasseur à la hauteur de fonctionnement désirée selon les conditions de la récolte ou du champ.
Un vérin de relevage de ramasseur hydraulique est offert comme accessoire en option.
REMARQUE : La manivelle n’est pas une option pour le système d’alimentation grand débit avec dispositif de coupe MegaWide (HC2).
Moniteur-contrôleur G5e
Le moniteur-contrôleur G5e est inclus dans le dispositif électrique de liage de ficelle automatique en option et dans l’option de liage filet Edge-to-Edge sur la presse 451E. L’alarme du contrôleur retentit lorsque les balles sont presque complètes, complètes et surdimensionnées.
Le niveau sonore du moniteur est réglable.
Vue latérale de l’attelage réglable
Vue avant de l’attelage réglable
Les rotopresses de la série 1 sont équipées de série d’un attelage réglable. Cette caractéristique sera maintenue de série sur les rotopresses de la série 1. Il permet de régler la hauteur de l’attelage pour optimiser le transfert de récolte. Étant donné la grande variété des tailles de pneus et hauteurs de barre d’attelage des tracteurs, il peut être nécessaire de régler l’attelage pour maintenir une ouverture d’alimentation de la presse appropriée. Avec l’attelage réglable, la trousse de barre d’attelage de 51 mm (2 po) d’épaisseur du tracteur (AE57344) n’est pas nécessaire, car l’ouverture est plus large.
Avantages de l’attelage réglable :
Les huit boulons doivent être utilisés lors du réglage de l’attelage. Quatre positions différentes sont disponibles, comme le montrent les illustrations ci-dessous :
Position 1 (haute) (réglage d’usine) – ramasseurs traditionnels
Position 2
Position 3 (réglage d’usine) – MegaWide
Position 4 (basse)
La protection de barre d’attelage figure parmi les équipements de série de toutes les rotopresses de la série 1, à l’exception du modèle 451E. Il empêche le foin de s’emmêler dans l’attelage de la presse. La protection de barre d’attelage est conçue pour que l’utilisateur puisse enlever ou installer la trappe sans avoir à dételer la presse du tracteur.
Protection de barre d’attelage
Protection de barre d’attelage installée sur la presse
Écran d’afficheur du dispositif d’automatisation de la presse
En raison de la réduction des créneaux de gestion et de l’augmentation des charges de travail, réduire la fatigue de l’opérateur et maintenir sa productivité est plus important que jamais. Les opérations de mise en balles sont devenues complexes. Il est facile de faire des erreurs après une longue journée de mise en balles. Supprimez les erreurs de mise en balles, mettez en balles une plus grande quantité de foin et rentrez chez vous plus tôt grâce au dispositif d’automatisation du presse.
Diagramme d'amorçage de balles
Dès que le ramasseur transfère le foin dans la chambre de formation des balles, les courroies le font immédiatement tourner pour former un noyau dense et bien serré.
Le foin qui entre passe ensuite entre la balle et le rouleau de volet inférieur. Il est fortement compressé en couches denses et régulières à mesure qu’il s’ajoute à la balle.
La formation de paillettes est grandement réduite, ce qui évite les pertes et préserve la qualité du foin dans la balle.
Balle complète dans la chambre à balles
Le bras de tendeur monte à mesure que la balle grossit, forçant l’huile à sortir du vérin hydraulique en passant à travers une soupape de surpression, pour maintenir l’uniformité de la densité des balles tout au long du processus de formation des balles.
Courroies en quinconce
Cette conception John Deere à sculpture à losanges de 178 mm (7 po) de large assure une formation de balles rapide et agrippe la balle afin d’éviter le patinage et de réduire la formation de paillettes. Les sculptures sont autonettoyantes pour réduire la recirculation. Les courroies sont décalées, pour réduire les pertes de matières fines, et peu espacées de manière à retenir le foin pour une formation de balles rapide et facile.
Les courroies couvrent 91 % de la largeur de la balle pour réduire les pertes de matières fines et préserver la qualité du foin.
De par la conception des rouleaux de courroies déportés, les brins de foin libres sous les courroies ou à l’arrière des courroies retournent vers le ramasseur et la presse. Cette conception permet d’éviter l’accumulation à l’avant de la presse, ce qui peut entraîner des pertes de foin et la détérioration de la courroie ou des épissures.
Courroies à tissage triple épaisseur DiamondTough
Toutes les presses de la gamme de la série 1 utilisent des courroies DiamondTough. Ces courroies sont fabriquées selon un processus breveté de tissage à triple épaisseur de fils de nylon et de polyester.
Elles possèdent la robustesse nécessaire pour résister aux forts effets de choc et conserver une longueur constante.
Les courroies DiamondTough sont plus résistantes aux déchirures et aux perforations que les autres courroies du marché et offrent plus de durabilité et de fiabilité.
Épissures à plaques
Toutes les presses de la série 1 utilisent les attaches à plaques.
Cette conception en circuit fermé fait appel à des attaches à plaques avec des rivets préassemblés qui les maintiennent bien serrées de part et d’autre de la courroie.
Toutes les presses de la série 1 qu’elles soient de type M ou R auront la même conception de porte en acier estampé.
Graissage centralisé
Les rotopresses Premium sont équipées de série d’un graissage centralisé monté en usine. L’utilisateur n’a que huit graisseurs à remplir (quatre de chaque côté) au lieu des graisseurs difficiles à atteindre sur les modèles précédents. Toutefois, il doit toujours graisser les éléments de transmission et certains autres composants de la rotopresse.
REMARQUE : Le graissage centralisé sera aussi installé sur les presses à configuration avec dispositif de coupe de la série 1.
Connexion du faisceau de câblage du moniteur ISO au tracteur
Contrôleur sur la presse
Le système ISOBUS offert sur les rotopresses Premium permet de profiter de la toute dernière technologie de mise en balles. Il permet d’utiliser les afficheurs GreenStar™ 2600, 2630 ou 1800 ou certains afficheurs CommandCenter de la série R comme moniteur de mise en balles et de changer de tracteur sans avoir à transporter l’afficheur. Tous les renseignements sur la presse sont stockés sur le contrôleur.
Une nouvelle garantie de 2 ans ou de 12 000 balles est offerte de série avec les rotopresses 460 Premium et 560 Premium seulement. Pour en savoir plus, consultez la garantie complète.
| Spécifications et comparaison | ||||
|---|---|---|---|---|
| John Deere 451R Rotopresse |
| Courroies – autres - Largeur | 17.8 cm 7 in. |
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|---|---|---|---|---|
| Commande de densité | Hydraulic | |||
| Indication de la taille des balles | Electronic display on monitor | |||
| Ramasseur régulier - Barres | ||||
| Ramasseur régulier - Nombre de dents | ||||
| Ramasseur régulier - Espacement des dents | ||||
| Ramasseur MegaWide Plus - Nombre de dents normales | 96 | |||
| Ramasseur MegaWide Plus - Nombre de dents MegaTooth™ | 16 | |||
| Ramasseur haute capacité - Nombre de dents centrales | 120 | |||
| Ramasseur haute capacité - Nombre de dents MegaTooth™ | Eight |
| Taille | Diamètre 81 - 183 cm 32 - 72 in. Largeur 117 cm 46 in. 1.2 x 1.8 m 4 x 6 ft |
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|---|---|---|---|---|
| Poids | Balle de foin sec de taille normale 748 kg 1,650 lb Maximum pour ensilage en balles 998 kg 2,200 lb |
| Poids de base | ||||
|---|---|---|---|---|
| Poids* | Shipping dry - 2,950 kg 6,500 lb Shipping precutter - 3,930 kg 8,665 lb |
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| Longueur | Volet fermé 371 cm 146 in. Volet ouvert 475 cm 187 in. |
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| Hauteur | Volet fermé 279 cm 110 in. Volet ouvert 368 cm 145 in. |
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| Largeur | Avec pneus de série 226 cm 89 in. Avec pneus en option (à grande portance) 244 cm 96 in. |
| Chambre de formation | ||||
|---|---|---|---|---|
| Courroies – autres | Nombre Six Largeur 17.8 cm 7 in. Texture Diamond Tread friction surface belts DiamondTough, triple-weave, single-ply belts |
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| Pourcentage de la surface de la balle sous carter | ||||
| Raccordements de courroie | ||||
| Commande de densité | Hydraulic | |||
| Indication de la taille des balles | Electronic display on monitor | |||
| Forme de la balle |
| Type | ||||
|---|---|---|---|---|
| Largeur | ||||
| Entraînement | ||||
| Barres | ||||
| Nombre de dents | ||||
| Espacement des dents | ||||
| Commande de relevage | ||||
| Roues de profondeur | ||||
| Diamètre du débourreur | ||||
| Couteaux |
| Type | ||||
|---|---|---|---|---|
| Largeur | Intérieur 155 cm 61 in. Évasement 180 cm 71 in. |
|||
| Entraînement | ||||
| Barres | ||||
| Nombre de dents normales | 96 | |||
| Nombre de dents MegaTooth™ | 16 | |||
| Espacement des dents | ||||
| Commande de relevage | ||||
| Roues de profondeur | Semi-pneumatic | |||
| Diamètre du débourreur | ||||
| Couteaux |
| Type | High Capacity and Cutting (HC) | |||
|---|---|---|---|---|
| Largeur | Intérieur 196 cm 77 in. Évasement 221 cm 87 in. |
|||
| Entraînement | ||||
| Barres | ||||
| Nombre de dents centrales | 120 | |||
| Nombre de dents MegaTooth™ | Eight | |||
| Espacement des dents | ||||
| Commande de relevage | ||||
| Roues de profondeur | Semi-pneumatic | |||
| Diamètre du débourreur | 25.4 cm 10 in. |
| Commande | Automatic to preset to bale size | |||
|---|---|---|---|---|
| Type | De série Electric |
|||
| Bras de liage à ficelle | Two | |||
| Capacité d’une balle de ficelle | Eight | |||
| Chambre de compression | ||||
| Enveloppeuse |
| Pupitre de contrôle pour tracteur | G5e | |||
|---|---|---|---|---|
| Volet fermé | Symbol on monitor | |||
| Formation de balles | G5e | |||
| Taille des balles | Mechanical and digital | |||
| Balle presque pleine | Audible, adjustable alert | |||
| Balle pleine | Audible, adjustable alert | |||
| Indicateur de position du bras de liage à ficelle | Mechanical | |||
| Liage automatique | Activates when bale reaches preset size | |||
| Balle surdimensionnée | Yes, audible and mechanical alerts |
| Offert |
|---|
| De série | Premium - XL high-flotation 21.5L-16.1, 8 PR | |||
|---|---|---|---|---|
| En option |
| Protection de l’entraînement | Premium - cut out clutch | |||
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de PDF | 540 or 1,000 rpm | |||
| Type | Constant-velocity (CV) | |||
| Collier verrouillable de la PDF sur le raccord du tracteur | Yes | |||
| Rotation libre de 60 degrés de la PDF | Yes |
| PDF minimale | Dry Hay and Silage - 48 kW 65 hp HC 93 kW 125 hp |
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|---|---|---|---|---|
| Distributeur hydraulique | One tractor selective control valve (SCV) is required when baler is equipped with electric twine wrap. Two tractor SCVs are required when baler is equipped with hydraulic twine wrap. Three tractor SCVs are required when baler is equipped with hydraulic twine wrap and a hydraulic pickup lift. |
| Rouleau d'amorçage d'enroulement | ||||
|---|---|---|---|---|
| Vis sans fin motorisée pour le raclage | ||||
| Spirales du rouleau de volet | ||||
| Précoupe/couteau |
| Chaînes d’entretien | ||||
|---|---|---|---|---|
| Date de collecte | 22-Aug-2023 |
