Accédez à tous les outils dont vous avez besoin pour diagnostiquer rapidement les problèmes de votre équipement John Deere
Licence d’un an pour le service PRO du John Deere Operations Center™ vous offre encore plus de contrôle pour garder l’ensemble de votre flotte en bon état de fonctionnement, grâce aux informations dont vous avez besoin. Run it your way (Faites-le à votre façon) Lorsque des problèmes surviennent, utilisez les outils puissants ci-dessous pour diagnostiquer rapidement les défaillances de vos machines afin de pouvoir les remettre en service dans les meilleures conditions.
- Affichez les informations de service de toutes vos machines sous licence en un seul coup d’œil grâce à Fleet View
- Consultez divers points de données relatifs aux machines avec des informations de diagnostic
- Traitez les problèmes potentiels avant qu’ils ne s’aggravent grâce à Machine Health Insights
- Trouvez rapidement les informations dont vous avez besoin grâce à une recherche améliorée par l’IA dans les livrets d’entretien et les manuels techniques
- Interagissez avec un schéma numérique des circuits électriques des machines compatibles
Fleet View – Consultez les données de service pour toutes vos machines sous licence
Visualisez l’ensemble de votre flotte grâce à la vue rapide de Fleet View
Vérifiez votre flotte avant une semaine chargée. Au lieu de passer d’un système à l’autre, vous ouvrez une seule page et voyez immédiatement quelles machines John Deere nécessitent votre attention – qu’il s’agisse d’une mise à jour logicielle, d’un programme d’amélioration (PIP), ou d’un entretien à venir. Chaque page consacrée aux machines rassemble les informations clés dont vous avez besoin : état des licences, entreprise dans l’Operations Center, nombre d’heures de fonctionnement du moteur, état du plan dentretien, programmes d’amélioration (PIP) actifs, nombre de codes de diagnostic (DTC)1, état de la garantie*, mises à jour logicielles disponibles et données Machine Health Insights, le tout lié au NIP de votre machine. Tout est regroupé en un seul endroit, prêt quand vous lêtes.
Décidez quelles machines prioriser, comment planifier vos réparations et quand intervenir. Toutes les données utiles sont devant vous, pour que votre exploitation reste fluide.
*Consultez toujours vos contrats de licence et de garantie pour connaître les détails, exclusions et limites.
Informations diagnostiques – Visualisez une variété de points de données de la machine
Consultez, actualisez et effacez les codes de diagnostic (DTC) en un seul endroit
Vous êtes en pleine activité quand votre machine affiche un code. Au lieu den deviner la cause, ouvrez Operations Center PRO Service pour accéder directement à la source. Consultez, actualisez et effacez les codes de diagnostic (DTC)1. Effectuez des tests et calibrages limités5. Enregistrez des données en temps réel et partagez-les avec votre technicien, si vous le souhaitez. Que le problème soit résolu sur-le-champ ou nécessite une analyse plus approfondie, vous gardez le contrôle.
Travaillez à votre façon grâce aux outils de diagnostic, de documentation et de prise de décision. Operations Center PRO Service est conçu pour réduire les conjectures et améliorer le temps de fonctionnement de vos machines.
- Afficher les codes de diagnostic : matériel de connectivité supplémentaire (connecteur intelligent/modems 4G) requis.
- Mises à jour logicielles à distance : sélectionner uniquement les contrôleurs sur les machines avec passerelle télématique modulaire 4G.
- Diagnostics à distance : uniquement sur les machines avec passerelle télématique modulaire 4G.
- Reprogrammation logicielle à distance : sélectionner uniquement les contrôleurs sur les machines avec passerelle télématique modulaire 4G.
- Solutions interactives : la disponibilité des solutions interactives dépend de l'accès à un ensemble désigné d'informations sur la santé de la machine fournies via le service PRO de l'Operations Center.
- Relevés, enregistrements, essais et calibrages:
- Certains contrôles et calibrages liés au moteur ne sont actuellement pas disponibles. Les contrôles et calibrages suivants ne peuvent pas être effectués à l'aide de l'entretien PRO de l'Operations Center:
- Liebherr
- Passage en mode manuel forcé de la SCR du contrôleur ECU
- Passage en mode manuel forcé de la SCR du DCU
- Calibrage du compteur horaire du moteur
- John Deere
- Contrôle du capteur NOx de post-traitement
- Neutralisation temporaire de la réduction du système de contrôle des émissions
- Reprogrammation du logiciel:
- Les clients peuvent reprogrammer, remplacer ou mettre à jour les contrôleurs sur l'équipement John Deere (certaines exclusions de compatibilité tierce peuvent s'appliquer). Selon la machine, les utilisateurs peuvent le faire sans fil avec un modem MTG 4G ou câblé (peut nécessiter des câbles compatibles).
- Les modèles John Deere suivants contiennent des contrôleurs Liebherr qui ne sont pas compatibles et ne peuvent pas être reprogrammés à l'aide de l'Operations Center PRO Service:
- Chargeuses compactes à roues 204P, 304P, 324P
- Bouteurs 1050J et 950J
- Ensileuses automotrices 9700, 9800, 9900, F9 900 et F9 1000
- Au lancement initial, les produits John Deere suivants contiennent des composants qui ne peuvent pas être reprogrammés à l'aide de l'entretien PRO de l'Operations Center:
- Les tracteurs avec distributeur auxiliaire ou actionneur de distributeur remplacent les éléments suivants:
- 7R et 8R
- MY2024 et plus récents
- MY2020 à MY2023 en seconde monte
- 6R et 6M
- 6R AM18/AM22/23 - Moyen et arrière
- 6M MY2018 central uniquement
- 6M MY2020 et MY2025 - central et arrière
- Tracteurs séries 5R MY2017 à MY2022
- Tracteurs séries MY2001 à MY2007 5x20, 6x20 et 7x20
- Chariots d'ensemencement pneumatiques MY2001 à MY2024 1900/1910
- Outils d'ensemencement pneumatique équipés de:
- Système de blocage DICKEY-john® sur les semoirs pneumatiques MY2009 à MY2021
- Systèmes de blocage du débit relatif sur les semoirs pneumatiques MY2016 à MY2022 et MY2023 à MY2025
- Technologie de travail du sol TruSet™ sur les semoirs pneumatiques MY2016 à MY2021
- Semoirs de précision équipés de :
- Entraînement mécanique hydraulique sur les semoirs de précision MY2004 à MY2021
- Semoirs SeedStar™ de génération II, SeedStar™ XP ou SeedStar™ 2 sur les semoirs de précision MY2004 à MY2021
- Contrôleurs d'unité de rang sur les semoirs de précision MY2015 à MY2025 avec systèmes de surveillance SeedStar™ 3, 4 ou 5
- Système d'épandage d'engrais liquide ExactRate™ sur MY2015 à MY2024
- Technologie de travail du sol TruSet™ sur les équipements de travail du sol MY2015 à MY2019 avec
- Mise à niveau du pulvérisateur ExactApply™ sur les pulvérisateurs MY2016 à MY2025
Schémas interactifs – Explorez l’intérieur et visualisez les circuits électriques des machines
Naviguez facilement dans les schémas interactifs pour identifier rapidement les problèmes
Votre machine s’arrête de façon inattendue. Plutôt que de feuilleter les manuels, vous ouvrez Operations Center PRO Service pour obtenir une vue claire de ce qui se passe à lintérieur, jusque dans les moindres détails.
Les schémas interactifs vous permettent dinteragir avec une version numérique des circuits électriques de vos machines (la compatibilité varie selon le modèle). Affichez les schémas au niveau des composants, des systèmes, des codes de diagnostic (DTC), et de l’alimentation en tension. Suivez les circuits, comprenez comment les systèmes interagissent et identifiez rapidement la cause première d’un problème, qu’il s’agisse d’une chute de tension, d’un capteur défectueux ou d’un problème de câblage.
Expérience des manuels améliorés par l’IA – Interagissez avec tous vos manuels
Recherche de manuel avec capacités améliorées par l’IA
Vous êtes sur le terrain, en train de diagnostiquer un problème sur une machine qui vient de tomber en panne. Plutôt que de feuilleter des classeurs, vous ouvrez Operations Center PRO Service, et accédez directement au manuel technique correspondant à votre machine. Suivez les étapes et procédures de diagnostic nécessaires pour identifier la cause première du problème que vous rencontrez.
Besoin de connaître le couple de serrage d’un raccord hydraulique? Cest là, à portée de main. Vous demandez-vous si une partie a été mise à jour dans le cadre de la dernière révision? L’assistant IA met en évidence les modifications et suggère même des alternatives compatibles. Vous pouvez poser des questions complémentaires comme : Quel est lintervalle d’entretien recommandé pour ce composant? et obtenir une réponse immédiate générée par l’IA – sans conjecture ni délai.
Avoir à la fois les livrets d’entretien et les manuels techniques permet de garantir que tout le personnel, des utilisateurs quotidiens aux équipes d’entretien, dispose des bonnes informations pour que l’équipement fonctionne correctement et efficacement. Les livrets d’entretien offrent des instructions claires et faciles à suivre pour l’utilisation quotidienne, tandis que les manuels techniques fournissent des conseils détaillés pour le dépannage, les réparations et les systèmes. Que vous planifiiez une réparation, formiez un nouveau technicien ou souhaitiez simplement revoir les détails techniques, tout est organisé, consultable et adapté à votre machine.
Machine Health Insights – Anticipez les problèmes potentiels avant qu’ils ne deviennent plus graves
Consultez l’onglet Monitor (Surveillance) et voyez les données Machine Health Insights
Vous nêtes pas toujours dans la cabine, mais vos machines peuvent vous tenir informé. L’équipement connecté avec surveillance à distance3 peut signaler les problèmes potentiels à mesure qu’ils se développent, en vous offrant une vue claire de ce qui se passe, de ce que cela signifie, et des actions à entreprendre7.
Operations Center PRO Service fournit des données Machine Health Insights qui vous aident à prendre des décisions plus rapides et éclairées, et à anticiper les réparations pour maximiser le temps de fonctionnement des machines. Ces données sont optimisées par la télématique et l’expertise des ingénieurs et spécialistes des données de John Deere, qui analysent les tendances issues des machines connectées et détectent de manière proactive les problèmes avant qu’ils ne s’aggravent. Suivez des instructions étape par étape7 pour le diagnostic et les réparations, afin de maintenir l’activité de votre exploitation.