LA JETÉE

Une Publication de John Deere

Trois employés de Foster F Wineland discutent de la progression de la remise à neuf de la machine dans le cadre du programme de renouvellement des groupes motopropulseurs ReLife Plus aux côtés d’une débardeuse à pince 743H.

Dustin Burket, Jordan Everhart et Ron Horton, de Foster F Wineland, discutent de la remise à neuf d’une débardeuse à pince 743H John Deere dans le cadre du programme de renouvellement des groupes motopropulseurs ReLife Plus au centre certifié de remise à neuf de l’entreprise.

Été 2023

Second souffle

Le programme de renouvellement des groupes motopropulseurs ReLife Plus de John Deere donne une nouvelle vie aux débardeuses

ARTICLE : Kevin Orfield | PHOTOGRAPHIE : Bill Krzyzanowski

Pour augmenter les profits, les abatteurs doivent gérer les coûts de propriété et les coûts d'exploitation. En prolongeant la durée de vie de votre machine, le programme de renouvellement des groupes motopropulseurs ReLife Plus de John Deere peut vous aider à y arriver. Le coût d'une remise à neuf est inférieur à celui d'un remplacement et peut prolonger la durée de vie d'une débardeuse John Deere.

Andrew Miller, président de A.M. Logging, à Millheim, en Pennsylvanie, a toujours su qu’il voulait être abatteur. « J’étais toujours dans les bois et près des activités de foresterie », se souvient-il. Il a commencé sa carrière en faisant de l’abattage manuel. « C’était l’un des emplois les mieux rémunérés pour quelqu’un qui venait de finir ses études secondaires. J’ai fondé ma propre entreprise à l’âge de 19 ans. Mon associé et moi avons acheté notre première débardeuse ensemble, et nous avons coupé de petits boisés dans toute la vallée où nous vivions. »

Aujourd’hui, A.M. Logging emploie 40 personnes et gère jusqu’à trois équipes d’exploitation forestière. La Pennsylvanie est le premier producteur de bois de feuillus au pays. Il n’est donc pas surprenant que l’entreprise coupe environ 90 % de bois de feuillus. De nos jours, la plupart du bois est récolté mécaniquement et transporté jusqu’au site de débarquement à l’aide des débusqueuses de la série H de John Deere. L’entreprise produit environ 60 chargements de tracteur-remorque par jour, y compris 35 à 40 chargements de copeaux qui seront utilisés pour produire du papier, du carton et des granulés de bois pour les usines de bioénergie.

La plupart des sites où travaille A.M. Logging exigent des coupes sélectives. Logging sont associés à des coupes sélectives. « Les arbres sont une ressource renouvelable et, en tant qu’entreprise, nous nous sommes efforcés d’exploiter nos ressources de manière durable. Nous prenons les arbres les moins désirables pour faire de la place pour les arbres les plus désirables, ce qui se traduit par une forêt plus saine et un bois de meilleure qualité. Lorsque nous avons terminé, nous avons réensemencé et remis à niveau nos jetées et nos chemins de débardage en rondins, afin que tout soit comme avant, sinon mieux que quand nous avons commencé. »

(Re)mise en route

Les débusqueuses sont des machines performantes pour le transport du bois dans les opérations de coupe sélective. Elles sont donc populaires dans la région et sont devenues un marché de niche pour le concessionnaire John Deere local, Foster F Wineland. « Plusieurs de nos clients qui ont des débardeuses sont très à l’aise avec les machines qu’ils possèdent déjà », déclare Dustin Burket, représentant du soutien technique chez Foster F Wineland, à Martinsburg, en Pennsylvanie. « Le programme de renouvellement des groupes motopropulseurs ReLife Plus de John Deere a suscité beaucoup d’intérêt chez ces clients. »

L’un de ces clients est Andrew Miller. « En gros, j’ai ressuscité ma première machine de série H », poursuit-il. « Après environ 11 000 heures, nous l’avons démontée et avons remplacé les bagues. C’est loin d’être aussi complet que ce que prévoit le programme ReLife Plus. Donc quand j’en ai entendu parler, j’étais très intéressé. Ça a très bien fonctionné pour nous. »

Le programme offre aux clients la flexibilité de remettre une débardeuse à neuf en fonction de leur budget et de leurs besoins, tout en prolongeant la durée de vie de leur machine. « Les machines remises à neuf avec ReLife aident Miller à gérer ses coûts d’exploitation quotidiens, car c’est une chose qu’il connaît déjà très bien », explique Ron Horton, directeur du soutien technique pour Foster F Wineland. « La première débardeuse que nous avons remise à neuf avait fonctionné pendant 17 000 heures. Il sait exactement quels sont ses coûts par heure avec cette machine. ».

« Je tiens compte de mon coût initial, du coût des réparations, de la valeur de reprise, des coûts de répartition, de l’entretien, du carburant et des coûts associés à l’opérateur », indique-t-il. « Les débusqueuses de la série H de John Deere ont été l’une de nos machines les moins chères et les plus fiables. Elles ont une excellente transmission. Le câblage est simple, et nous savons comment les réparer. J’adore les machines de la série H. »

Foster F Wineland a terminé la première remise à neuf de l’une des débardeuses de A.M. Logging, une 848H, il y a environ un an, et en a récemment terminé une deuxième, pour une débardeuse 748H. « Je suis très satisfait du programme ReLife », dit-il. « Nos débardeuses ont vraiment surpassé nos attentes. Avec elles, nous n’avons eu que peu ou pas de temps d’arrêt. »

Conçu sur mesure pour la machine ou l'utilisation

La première étape du processus de remise à neuf consiste à remplacer les principaux composants du groupe motopropulseur par un nouvel ensemble remis à neuf. Les composants John Deere Reman sont couverts par une garantie standard d’un an lorsqu’ils sont installés par un concessionnaire John Deere. Un ensemble de composants de base est requis pour que la machine soit admissible à une garantie prolongée dans le cadre du programme de renouvellement des groupes motopropulseurs ReLifePlus. Sur une débardeuse, cela comprend le moteur, la transmission, le convertisseur de couple (le cas échéant), les essieux et la pompe hydraulique principale (en option)*.

« Nous allons passer en revue la machine d’un client et la rendre essentiellement flambant neuve de nouveau », explique Jordan Everhart, mécanicien certifié chez Foster F Wineland responsable du travail sur la débardeuse 748H de A.M. Logging. « Nous démontons tout, puis nettoyons, inspectons et remettons tout en place en utilisant des pièces réusinées de haute qualité. ».

Une fois cette base solide en place, le concessionnaire effectue une inspection approfondie et travaille avec le client pour créer un plan de réparation personnalisé unique à chaque machine et à chaque entreprise. Au-delà de l’ensemble minimal de composants, le client peut préciser ce qu’il veut faire en fonction de ses préférences et de son expérience personnelles.

Miller voulait de nouveaux tuyaux et faisceaux de câblage pour éliminer les défaillances à venir. Il a également choisi d’ajouter au confort de la machine, notamment en ajoutant un nouveau système de climatisation, des composants intérieurs dans la cabine et un siège. Le concessionnaire a également remplacé toutes les vitres égratignées. Miller ne se souciait pas de l’esthétique, alors il a choisi de ne pas faire repeindre la carrosserie, bien que le châssis ait été repeint pour protéger la partie inférieure de la machine.

En fin de compte, l’objectif du programme de remise à neuf est de fournir au client une machine qui répond à ses besoins et respecte son budget. « Nous avons reconstruit un modèle 648G-III pour un autre client », se souvient M. Horton. « Lorsque les gens l’ont vu à l’atelier ou sur la route avant la livraison au client, ils se demandaient où nous avions trouvé ce nouveau modèle 648G-III (rires). Nous sommes en train de préparer un devis de renouvellement pour un autre client. Le propriétaire ne veut pas l’utiliser, mais il ne veut pas s’en défaire. Il veut juste qu’elle soit belle pour sa retraite parce qu’elle a une valeur sentimentale pour lui. »

A.M. Logging avait des objectifs plus pratiques en tête. L’entreprise voulait tirer plus d’heures d’une machine de laquelle elle dépend. Après la remise à neuf, M. Miller s’attend à ce que le modèle 748H ait le même coût horaire pendant encore plusieurs autres milliers d’heures. M. Horton croit que cette estimation est prudente : « Compte tenu de l’état de la machine et de la qualité des composants remis à neuf, il n’y a aucune raison pour qu’elle ne fonctionne pas plus longtemps. »

En tant que centre certifié de remise à neuf, Foster F Wineland de Martinsburg dispose des compétences, des outils et des processus nécessaires pour s’assurer que la remise à neuf répond aux attentes des clients. « Nous devons répondre à une longue liste d’exigences », renchérit M. Horton. « Nous travaillons en étroite collaboration avec une équipe de remise à neuf certifiée de John Deere pour nous assurer que le travail est fait de façon aussi efficace et professionnelle que possible. »

Torrey Morgan, mécanicien certifié chez Foster F Wineland, a aidé à mettre sur pied le programme ReLife et a travaillé sur les deux projets de remise à neuf de A.M. Logging. « Le premier projet a été très éprouvant », raconte-t-il. « La clé du succès réside dans des inspections très approfondies des machines avant le processus et pendant celui-ci. Une bonne communication avec le client et toutes les personnes associées, ainsi qu’une planification soignée, rendent le processus beaucoup plus fluide. »

« Les deux projets de remise à neuf se sont déroulés sans heurts », déclare Miller. « L’entreprise nous indique ce à quoi nous devons nous attendre et ce qu’elle fait. Chaque semaine, elle nous envoie des photos et des mises à jour afin que nous sachions si elle est en avance ou en retard et à quelle date la machine devrait être prête. Je suis très heureux du soutien que nous recevons de Foster F Wineland. »

A.M. Logging, LLC est desservie par Foster F Wineland Inc., à Martinsburg, en Pennsylvanie.

*La garantie sur les groupes motopropulseurs ReLife Plus de John Deere couvre les principaux composants du groupe motopropulseur qui sont précisés ici. Communiquez avec votre concessionnaire pour obtenir les détails du programme.

Une débardeuse à pince 748L de John Deere tire les arbres abattus dans la forêt de feuillus et les envoie vers un site de débarquement à traiter.
Un tracteur et une remorque utilisés par A.M. Logging en attente d’un chargement de copeaux de bois sur le site de débarquement.
Au centre, Andrew Miller, président de A.M. Logging, parle avec Ron Horton et Dale Holsopple, tous deux de Foster F Wineland.
La débardeuse à grappin pince 848H de A.M. Logging travaille dans la forêt près d’un camion de service de Foster F Wineland.
Le mécanicien certifié Jordan Everhart installe des pièces de rechange dans la cabine d’une débardeuse à pince 743H.
Jordan Everhart, un mécanicien certifié, inspecte les pièces remplacées et les réparations effectuées sur la débardeuse remise à neuf.