Pulvérisateur616R
- Réservoir de 6 056 l (1 600 gal)
- Flèche jusqu’à 40 m (132 pi)
- Moteur de 280 kW (375 HP), 9 L
- Vitesse de transport de 56,3 km/h
Caractéristiques
Afficher tout
Réduire tout
See & Spray Ultimate en train de pulvériser des cultures en saison
See & Spray Select pour une pulvérisation des champs en jachère
See & Spray Premium en train de pulvériser des cultures en saison
Mode de compensation dans les virages
Mode de commande des injecteurs individuels
Tuyauterie de la rampe de pulvérisation
Tuyauterie pour circulation sous pression en continu
Économisez du carburant et réduisez le niveau sonore avec CommandDrive
Capteur de position de la hauteur de flèche
Capteur d’unité de mesure de l’inertie (IMU) à l’arrière de la machine
Récepteur universel StarFire 7500 disponible sur le pulvérisateur John Deere R4023
Éclairage Ultimate des années modèles 2022 et ultérieures
Éclairage à DEL, série 4, année-modèle 2021
Cabine Confort et commodité Ultimate
Badge Édition Signature John Deere
La carte des débits réels et la carte de pression John Deere Connect Mobile en vue en écran partagé offrent à l’utilisateur une compréhension plus approfondie des performances de la machine.
Technologie Connected Support
Épandeur à disque New Leader sur un modèle 400R ou 600R
Pulvérisez, économisez et protégez le rendement grâce à See & Spray™
See & Spray Ultimate en train de pulvériser des cultures en saison
See & Spray Select pour une pulvérisation des champs en jachère
See & Spray Premium en train de pulvériser des cultures en saison
Lorsque les marges sont faibles et que les fenêtres de pulvérisation sont réduites, il est nécessaire de tirer le maximum de chaque dollar et de chaque goutte. Les produits uniques de John Deere See & Spray apportent sur le terrain une précision qui permet d’économiser des ressources.
Évolution technologique
John Deere s’est concentré sur l’épandage, faisant passer l’attention desagriculteurs du champ à la plante au fil des ans. Du champ au traitement en plein, du contrôle de section au contrôle de la buse de pulvérisation individuelle ExactApply, … La prochaine étape est désormais d’utiliser l’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique. Les deux offres See & Spray fonctionnent conjointement avec le système de commande de buse de pulvérisation ExactApply. Elles utilisent une combinaison de caméras et de processeurs pour détecter les mauvaises herbes avant d’activer uniquement les buses de pulvérisation nécessaires pour appliquer la quantité d’herbicide souhaitée sur ces mauvaises herbes spécifiques, et ainsi obtenir un taux de réussite comparable à la pulvérisation en plein traditionnelle.
Aperçu des données
Comment savez-vous que See & Spray fait son travail? Grâce aux capacités de surveillance de John Deere Operations Center et de l’afficheur CommandCenter G5Plus, vous pouvez suivre la qualité du travail et les économies réalisées pendant et après l’épandage. Ces outils technologiques offrent également la cartographie de la densité des mauvaises herbes, fournissant des renseignements pour prendre de meilleures décisions de gestion des champs. La cartographie de la densité des mauvaises herbes ne se produit que quand le système See & Spray est actif durant le fonctionnement.
REMARQUE : Les cartes de densité de mauvaises herbes ne sont pas disponibles avec See & Spray Select.
Durabilité
La réduction de l’utilisation d’herbicides signifie moins d’eau et moins de possibilités de dérive, et cela est bon pour la terre, l’eau et l’air sur lesquels nous dépendons.
De plus, See & Spray offre encore plus d’avantages aux producteurs qui cherchent à prendre les meilleures décisions possibles en matière de lutte contre les mauvaises herbes.
Bénéfices de See & Spray Select
- Réduction de la quantité de solution utilisée En évitant les pulvérisations en plein traditionnelles inefficaces et en ne pulvérisant que lorsque des mauvaises herbes sont détectées, vous pouvez réduire le volume d’herbicide appliqué jusqu’à 77 %.***
- Plus grande efficacité Réduisez considérablement les coûts d’herbicide, effectuez moins d’arrêts de ravitaillement et couvrez plus d’acres en une journée.
- Amélioration du désherbage Vous pouvez économiser suffisamment pour justifier la pulvérisation d’un produit chimique différent tout en améliorant votre capacité à éliminer les mauvaises herbes résistantes aux herbicides. La recherche a démontré que les mauvaises herbes traitées avec des mélanges en réservoir complexes et qui ont plus de deux modes d’action sont 83 fois moins susceptibles de devenir résistantes aux herbicides.
***REMARQUE: Lors d’essais sur plus de 75 000 acres de terrain en jachère, avec une densité de mauvaises herbes typique de 3 000 mauvaises herbes par acre et avec une longueur de pulvérisation réglée sur petit/moyen, les clients ont réalisé des économies moyennes d’herbicide de 77 % par rapport à un pulvérisateur en plein traditionnel.
Voir les avantages See & Spray Ultimate
- Amélioration de la lutte contre les mauvaises herbes Luttez contre la résistance aux herbicides grâce à un système de solution à deux produits qui utilise deux mélanges dans des réservoirs indépendants en un seul passage, ce qui évite l’antagonisme dans les mélanges plus agressifs.
- Réduction de l’utilisation de solution Réduisez le volume d’herbicide appliqué de plus de deux tiers en évitant la pulvérisation en plein traditionnelle inefficace dans le maïs, le coton et le soja.*
- Plus grande efficacité Une réduction de plus de deux tiers du volume de solution pulvérisée se traduit par une réduction significative des coûts d’herbicide, moins d’arrêts de ravitaillement et plus d’acres couverts en une journée.
*REMARQUE: Les résultats reposent sur des essais sur bandes internes menés par John Deere dans des cultures de maïs, de soja et de coton dans des conditions de croissance types en Iowa, au Mississippi, au Texas et en Illinois. Ces essais ont été réalisés en fonction de diverses tailles de mauvaises herbes, densités de couvert et conditions aux champs, au moyen d'une pulvérisation ciblée d'herbicides non résiduaires seulement. Les logiciels et les algorithmes utilisés étaient les plus récents au moment des essais. Les résultats varient en fonction de la récolte et de la densité de mauvaises herbes.
Avantages du système See & Spray Premium
- Réduction de l’utilisation de solution Réduisez le volume d’herbicide appliqué de plus de 50 %** en évitant la pulvérisation en plein traditionnelle inefficace dans le maïs, le coton et le soja.*
- Plus grande efficacité Une réduction significative du volume de solution pulvérisée se traduit par une réduction significative des coûts d’herbicide, moins d’arrêts de ravitaillement et plus d’acres couverts en une journée.
- Durabilité et intendance La technologie See & Spray permet aux clients de pulvériser uniquement les mauvaises herbes, réduisant ainsi la quantité de produits chimiques appliqués.
- Amélioration du désherbage Vous pouvez économiser suffisamment pour justifier la pulvérisation d’un produit chimique différent tout en améliorant votre capacité à éliminer les mauvaises herbes résistantes aux herbicides.
**REMARQUE: Les résultats reposent sur des essais sur bandes internes menés par John Deere dans des cultures de maïs, de soja et de coton dans des conditions de croissance types en Arkansas, au Nebraska et au Texas. Ces essais ont été réalisés en fonction de diverses tailles de mauvaises herbes, densités de couvert et conditions aux champs, au moyen d’une pulvérisation ciblée d’herbicides non résiduaires seulement. Les logiciels et les algorithmes utilisés étaient les plus récents au moment des essais. Les résultats varient selon la culture; pour en savoir plus, consultez la page Deere.com/Premium. Les résultats individuels varient.
Couvrez plus de surface avec plus de précision et de cohérence avec le système ExactApply™
Mode de compensation dans les virages
Mode de commande des injecteurs individuels
Les engrais et les produits de protection des cultures sont trop onéreux pour être gaspillés et les semences sont trop précieuses pour risquer un traitement excessif ou insuffisant. Pour vous assurer que votre solution est diffusée sur la récolte exactement à la bonne dose et à la bonne taille de gouttelettes sur une plus large plage de vitesses, utilisez le système de contrôle des buses de pulvérisation ExactApply.
Le cœur du système ExactApply est une tourelle à six buses de pulvérisation avec plusieurs modes de fonctionnement pour faciliter le maintien de la vitesse et de la pression cibles. À partir de la cabine, les utilisateurs peuvent choisir :
- La modulation d’impulsions en durée (PWM) à 15 Hz impulse un solénoïde pour une pression et une taille de gouttelettes plus cohérentes sur une plus large gamme de vitesses de déplacement et de doses.
- La modulation d’impulsions en durée à 30 Hz impulse les deux solénoïdes à 15 Hz pour une couverture plus complète lors d’applications à grand volume, comme l’engrais liquide.
- Le mode de sélection automatique A/B passe automatiquement d’une buse de pulvérisation à l’autre pour maintenir la gamme de pression de pulvérisation constante tout en pulvérisant de manière traditionnelle.
- Le mode de compensation dans les virages réduit le débit de pulvérisation à l’intérieur d’un virage tout en augmentant le débit à l’extérieur, garantissant une application uniforme sur toute la largeur de la rampe de pulvérisation.
- Le contrôle individuel des buses de pulvérisation minimise le chevauchement en contrôlant l’application de pulvérisation au niveau de chaque buse, et non dans des largeurs de section de 2,4 à 3,35 m (8 à 11 pi).
En maintenant une dose et une pression cibles sur une plage de vitesses plus large, ExactApply vous permet de couvrir jusqu’à 8,1 hectares (20 acres) supplémentaires par heure (sur la base d’une augmentation de la vitesse de fonctionnement de 3,2 km/h [2 mi/h]) avec un dépôt de pulvérisation plus constant, vous faisant économiser sur les coûts d’intrants et préserver davantage le potentiel de rendement de votre culture.
Nouveauté pour l’année modèle 2025 : John Deere lance un taux variable ExactApply à travers la rampe de pulvérisation et la pulsation et la commutation A+B. Le taux variable ExactApply améliore les capacités de nos buses de pulvérisation ExactApply en permettant de pulvériser à différents taux à travers la rampe. Cette innovation permet d’améliorer la résolution des taux, en particulier lors de l’utilisation des systèmes de prescriptions d’épandage. Les utilisations critiques comprennent l’épandage d’engrais sur mesure pour les petites céréales et le maïs en fonction des conditions des plantes et du sol, comme l’épandage de terre surfaçage sur le blé et l’épandage de nutriments de pré-émergence sur le maïs. Le taux variable ExactApply introduit également la pulsation pendant la commutation A+B, élargissant la plage de performances et de vitesses tout en garantissant une taille de gouttelettes appropriée. De plus, il augmente considérablement la plage de taux pendant la compensation dans les virages, permettant une utilisation polyvalente sur les trois configurations de buses sur la rampe de pulvérisation pour une précision d’épandage optimale. Le taux variable ExactApply est une mise à jour logicielle incluse dans le code 4985, commande de la buse de pulvérisation ExactApply de John Deere et est disponible sur les pulvérisateurs R4023, 408R, 410R, 612R et 616R de l’année modèle 2025. Il est également compatible avec les années modèle 2022 et ultérieures. Pulsation et commutation A+B compatible avec toutes les configurations ExactApply.
ExactApply est disponible en tant qu’option installée en usine ainsi que par l’intermédiaire de mises à niveau de la précision et de trousses d’adaptation du marché après-vente. Les mises à niveau de la précision pour ExactApply sont disponibles pour les modèles de pulvérisateurs des séries 400, 600 et 4. Les trousses d’adaptation pour le marché après-vente ExactApply sont disponibles pour les modèles de pulvérisateurs de la série 4.
Économisez du produit avec la circulation sous pression en continu et la récupération de produit
Tuyauterie de la rampe de pulvérisation
Tuyauterie pour circulation sous pression en continu
La qualité de l’application est essentielle. Évitez les croupissements dans les tuyaux en maintenant la solution en mouvement grâce à la circulation sous pression en continu, associée à la récupération de produit et à la purge d’air de la rampe de pulvérisation. Ces caractéristiques permettent d’économiser du temps, des quantités de produit et des dépenses lors du rinçage et de l’amorçage de la rampe de pulvérisation lors du changement de solution.
Réductions de coûts
- La circulation sous pression en continu amorce la rampe. Au contraire, lors de l’amorçage traditionnel de la rampe, le liquide a tendance à être pulvérisé. Vous économisez donc 113,6 L (30 gal) à chaque fois. Si un opérateur effectue ce processus 10 fois par jour, tout en réalisant environ 85,2 L (22,5 gal) d’économies de solution avec la récupération de produit une à deux fois par jour, ces deux caractéristiques combinées pourraient faire économiser jusqu’à 600 $* par jour.
- *REMARQUE : En supposant une quantité de produit résiduel de 113,6 L (30 gal) dans le système à 93,5 L/ha (10 gal/acre) et 20 $ par acre 10 fois par jour. Ajustez le calcul en fonction de votre exploitation.
- Récupérez les solutions de protection des cultures coûteuses entre les applications ou les entretiens requis sur le terrain avec la récupération de produit.
- Réduisez potentiellement les dommages apportés aux cultures dus à l’accumulation de produits chimiques résiduels.
Performance :
- Faites l’expérience d’une distribution uniforme des produits sur l’ensemble de la rampe.
- Réduisez les obstructions au niveau des buses de pulvérisation grâce à une agitation accrue du produit dans le système de solution.
Maintenez la solution en suspension dans la rampe et le système pendant que la machine est en marche et ne pulvérise pas avec circulation de pression en continu. La circulation en continu pendant le rinçage élimine tout produit chimique en suspension qui s’est déposé durant la pulvérisation, résultant en une vitesse de rinçage plus élevée dans le tuyau de pulvérisation. L’eau de rinçage peut être recyclée plusieurs fois pour nettoyer davantage les tuyaux de pulvérisation et réduire les temps de nettoyage. La circulation sous pression en continu de la rampe de pulvérisation mélange la solution et amorce la rampe avant la pulvérisation pour obtenir un mélange chimique homogène dans tout le système de solution et jusqu’à l’embout de la buse de pulvérisation. Cette circulation en continu améliore la qualité de la pulvérisation et réduit le temps de démarrage de la pulvérisation.
La récupération du produit transfère les produits chimiques de la tuyauterie de la rampe de pulvérisation dans des cuves principales pour améliorer les fonctions de rinçage de la rampe de pulvérisation, réduisant également l’exposition lors de l’entretien des corps de buse. De plus, économisez sur le coût des produits chimiques et facilitez la collecte de l’eau de rinçage entre les rinçages lorsque les opérateurs ne pulvérisent pas hors de la rampe de pulvérisation dans le champ.
Efficaccité énergétique améliorée et bruit dans la cabine réduit grâce au groupe motopropulseur CommandDrive™
Économisez du carburant et réduisez le niveau sonore avec CommandDrive
Avec le groupe motopropulseur CommandDrive™, faites des économies de carburant, réduisez le bruit dans la cabine, obtenez une meilleure traction dans les conditions difficiles et parcourez plus d’acres par jour. CommandDrive™ offre à l’utilisateur un mode automatique qui dirige automatiquement le moteur pour qu’il tourne au régime le plus faible nécessaire pour maintenir la vitesse de déplacement et les fonctions hydrauliques, et pour répondre aux exigences du système de solution.
CommandDrive™ permet également aux utilisateurs d’ajuster l’agressivité de l’accélération et de la décélération et dispose d’un système de ralenti automatique qui réduit le régime moteur à 900 tr/min lorsque la machine est en stationnement. Ajoutées les unes aux autres, ces caractéristiques permettent d’obtenir les éléments suivants :
- 20 % ou plus d’économies de carburant
- Un nombre plus important d’acres pulvérisés au quotidien, grâce à moins d’arrêts pour faire le plein de carburant et à une traction améliorée dans les conditions difficiles
- Réduction des niveaux de bruit dans la cabine de 3 à 5 décibels
- Moins demandeur pour l’utilisateur
CommandDrive™ est fourni de série sur tous les pulvérisateurs 408R, 410R, 412R, 612R et 616R, ainsi que sur les épandeurs à disque d’engrais sec 400R et 600R.
Bosses, roulis et collines : Le système BoomTrac™ Pro 2 peut tout prendre en charge
Capteur de position de la hauteur de flèche
Capteur d’unité de mesure de l’inertie (IMU) à l’arrière de la machine
Pour le plus haut niveau de précision de pulvérisation avec moins de dérive et un risque réduit d’endommagement de la rampe, optez pour le système de contrôle automatique de la hauteur de rampe BoomTrac Pro 2.
Grâce à l’ajout d’un capteur de surveillance d’inertie qui facilite la correction du roulis du châssis, BoomTrac™ Pro 2 offre une précision de pulvérisation jusqu’à 22 % supérieure (score composite sur une variété de terrains) par rapport au système BoomTrac™ Pro précédent, et une augmentation par cinq de la durée pendant laquelle la rampe de pulvérisation maintient sa hauteur cible, ce qui est un vrai plus dans des conditions difficiles ou sur des terrains vallonnés. Outre la précision améliorée et la dérive réduite, les utilisateurs apprécieront d’avoir une fonction de moins à exécuter et une chose de moins à se soucier.
Expérience clé en main simple avec le récepteur intégré StarFire™ 7500
Récepteur universel StarFire 7500 disponible sur le pulvérisateur John Deere R4023
Le récepteur StarFire™ 7500 est le dernier ajout à la suite de technologie d’agriculture de précision de John Deere. Le récepteur StarFire™ 7500 offre une plus grande précision, des temps de réception des signaux plus courts et une répétabilité d’une saison à l’autre. Cela se traduit par moins de quincaillerie, des temps de récupération plus court après un événement d’ombrage et la certitude que vos passages de guidage et vos contours de champ ne changeront pas d’année en année. La conception intégrée augmente la qualité attendue des produits StarFire™.
Codes de commande
Code |
Jeu de pièces |
Description |
1880 |
|
Sans récepteur |
188U |
|
Récepteur universel StarFire 7500 avec SF1 |
1892 |
|
Récepteur universel StarFire 7500 avec licence SF-RTK de 1 an |
189D |
|
Récepteur universel StarFire 7500 avec licence permanente RTK |
188H |
|
Compatible StarFire, Sans récepteur |
Avantages du récepteur StarFire™ 7500 doté du signal SF-RTK
- Répétabilité à long terme. Se reporter au manuel des ventes pour les limitations géographiques.
- Temps de réception de signaux de huit minutes
- Précision de 2,5 cm (1 po) de passage à passage
Pour en savoir plus sur le récepteur StarFire™ 7500, consultez la page StarFire™ 7500.
Maintenez les utilisateurs confortables grâce aux packs Confort et commodité et aux packs Visibilité
Éclairage Ultimate des années modèles 2022 et ultérieures
Éclairage à DEL, série 4, année-modèle 2021
Lorsque vous devez cultiver 800 hectares par jour, votre équipement n’est pas la seule chose dont vous avez besoin pour fonctionner au maximum de vos capacités : vos utilisateurs doivent également être au meilleur de leur forme. C’est la raison pour laquelle John Deere a mis au point une gamme de packs de cabines pour vous offrir les caractéristiques adéquates garantissant le confort et l’efficacité de vos utilisateurs.
Pour un confort digne d’un bureau d’angle qui peut aider à réduire l’intensité des journées les plus longues, regardez le pack Confort et commodité Ultimate. L’ActiveSeat™ II chauffé et ventilé isole l’utilisateur jusqu’à 90 pour cent des mouvements verticaux. Il est en cuir et offre des fonctions de massage. Le pack Ultimate vous offre également un système audio haut de gamme compatible XM® avec caisson de basse, un volant gainé de cuir, un réfrigérateur, et plus encore.
Lorsque les longues journées se transforment en longues nuits, vous serez heureux d’avoir commandé le pack Visibilité Ultimate. Un éclairage de cabine puissant à diodes électroluminescentes (LED) à 360 degrés vous offre une vue dégagée tout autour de la machine, tandis que huit éclairages de service à LED éclairent les zones d’entretien critiques.
Le tableau ci-dessous fournit une présentation rapide des éléments intégrés aux packs Visibilité.
Caractéristique |
Pack de visibilité Premium |
Pack de visibilité Ultimate |
|
Cabine |
Phares de travail halogènes (pavillon) |
--- |
--- |
Phares de travail à LED (pavillon) |
Six |
Six |
|
Gyrophares à LED (pavillon) |
Deux |
Deux |
|
Phares de commodité à LED |
Huit |
Huit |
|
Stores pare-soleil avant |
X |
X |
|
Stores pare-soleil côté droit |
X |
X |
|
Stores pare-soleil arrière |
X |
X |
|
Essuie-glace avant |
X |
X |
|
Essuie-glace côté droit |
X |
X |
|
Véhicule |
Phares de travail halogènes (machine) |
--- |
--- |
Phares de travail halogènes de capot |
--- |
--- |
|
Gyrophare de route halogène (capot) |
--- |
--- |
|
Gyrophare de croisement halogène (capot) |
Deux |
Deux |
|
Gyrophare de route à LED (capot) |
Deux |
Deux |
|
Phares de travail à LED (machine) |
Six |
Six (deux sont des phares à 4 400 lumens à sortie supérieure) |
|
Phares de travail de capot à LED |
Quatre |
Quatre |
|
Gyrophares à LED |
Un à l’arrière |
Un à l’arrière |
|
Phares de la rampe de pulvérisation à LED |
Deux |
Deux |
|
Phares de la rampe de pulvérisation halogènes |
--- |
--- |
|
Rampe droit et gauche réglable manuellement montée avec miroir à bulles |
X |
X |
|
Cabine côté droit réglables manuellement |
--- |
--- |
|
Cabine côté droit à réglage électrique et chauffants |
X |
X |
|
Miroir de sous-châssis manuel |
--- |
--- |
|
Miroir de sous-châssis manuel réglable électriquement et chauffé |
X |
X |
|
Compatibilité caméra supplémentaire |
X |
--- |
|
Compatibilité avec les caméras latérales de gauche et de droite |
X |
--- |
|
Installé avec les caméras latérales de gauche et de droite |
--- |
X |
|
Caméra de surveillance de marche arrière intégrée |
X |
X |
Cabine Confort et commodité Ultimate
En plus des packs Visibilité disponibles, le tableau suivant fournit une référence rapide de ce que contiennent les packs Confort et commodité de la cabine.
| Pack Confort et commodité Select | Pack Confort et commodité Ultimate | |
| Fauteuil en tissu | X | --- |
| Fauteuil en cuir et tapis de sol en moquette | --- | X |
| ActiveSeat™ II | --- | X |
| Fauteuil en cuir chauffé et ventilé avec fonctionnalité de massage | --- | X |
| Réglage avant/arrière et support lombaire mécaniques | X | --- |
| Commandes électroniques et appui lombaire pneumatique | --- | X |
| Commandes CommandARM™ réglables du côté droit avec affichage tactile CommandCenter™ intégré | X | X |
| Rotation du fauteuil sur 24 degrés vers la droite et sur 8 degrés vers la gauche | X | --- |
| Rotation du fauteuil sur 24 degrés vers la droite et sur 24 degrés vers la gauche | --- | X |
| Entrées sans fil AM/FM auxiliaires et Bluetooth® ainsi que deux haut-parleurs de cabine | X | --- |
| Radio à écran tactile de 16,5 cm (6,5 po), compatible XM, système de haut-parleur 6.1 avec caisson de basse, notamment entrées sans fil AM/FM auxiliaires et Bluetooth® | --- | X |
| Régulateur de température automatique avec commandes situées sur le CommandARM | X | X |
| Repose-pieds | --- | X |
| Compatibilité avec la radio à bande commerciale | X | X |
| Réfrigérateur | --- | X |
| Quatre ports USB et une prise de 12 V | X | X |
| Rail de fixation pour fenêtre de droite | --- | X |
| Prise de 120 V | --- | X |
| Volant avec revêtement en cuir | --- | X |
Certaines fonctions répertoriées dans le tableau ci-dessus sont également disponibles comme équipements. Il existe également plusieurs options pour monter un grand nombre de contrôleurs, de tablettes et de téléphones.
* REMARQUE : Bluetooth® là où la certification le permet.
Bluetooth® est une marque commerciale de Bluetooth SIG, Inc. XM est une marque commerciale de Sirius XM Radio, Inc.
Édition Signature John Deere : le confort, la visibilité et la technologie de dernière génération
REMARQUE : Non disponible sur les pulvérisateurs commandés avec boîte sèche uniquement.
Badge Édition Signature John Deere
Pour mettre à disposition des clients les options les plus puissantes de John Deere dans un seul pack économique, les modèles de pulvérisateurs 408R à 616R peuvent être commandés avec l’Édition Signature John Deere. Marqué d’un badge exclusif disponible uniquement avec l’Édition Signature, ce pack comprend :
- Pack Confort et commodité Ultimate
- Pack Visibilité Ultimate
- Équipement ActiveSeat™ II
- Abonnement de 5 ans à JDLink™
- Récepteur StarFire 7500 intégré avec afficheur CommandCenter SF-RTK
- G5Plus et une licence G5 Advanced
- Commande de solution automatique
- BoomTrac™ Pro 2
- Système ExactApply™
Obtenez toutes les caractéristiques haut de gamme en termes de confort et d’options technologiques avec cette édition spéciale : l’Édition Signature John Deere
Des solutions de pièces peuvent être commandées auprès de John Deere pour résoudre vos besoins uniques en configuration de montage.
La technologie d'agriculture de précision John Deere vous permet de surveiller les performances et de maximiser la productivité
La carte des débits réels et la carte de pression John Deere Connect Mobile en vue en écran partagé offrent à l’utilisateur une compréhension plus approfondie des performances de la machine.
Vue d’ensemble de John Deere Connect Mobile
John Deere Connect Mobile est une solution qui utilise une tablette iPad® d'Apple® dans la cabine pour aider l’utilisateur à mieux comprendre les performances du pulvérisateur. John Deere Connect Mobile documente et affiche plusieurs paramètres de performance du pulvérisateur, aidant ainsi l’utilisateur à contrôler et à détecter plus facilement les problèmes qui peuvent survenir pendant la pulvérisation. John Deere Connect Mobile dispose également d’une interface utilisateur habituelle afin de faciliter son utilisation avec différents équipements John Deere. Une fois la tâche terminée, l’iPad dans lequel se trouvent les données de pulvérisation peut être utilisé pour effectuer des activités de base de dépistage en culture dans le champ.
Paramètres de pulvérisation.
Contrôlez les indicateurs clés de performance sur des couches cartographiques et des écrans sur le tableau de bord, tels que :
- Taux réel
- Déviation du taux
- Pression
- Vitesse de déplacement
- Taille des gouttelettes
- Débit cible
- Débit
- Volume du réservoir
- Productivité
- Débit de carburant
En équipement de série
La quincaillerie John Deere Connect Mobile est installée en usine sur tous les pulvérisateurs des séries 400 et 600 (408R, 410R, 412R, 612R, 616R) des années-modèles 2022 et ultérieures, ainsi que que sur les machines pour matières sèches et les pulvérisateurs R4030, R4038, R4044, R4045 et R4060 des années-modèles 2017 à 2022, facilitant ainsi le démarrage avec John Deere Connect Mobile.
Apprenez-en davantage sur John Deere Connect Mobile dans la section Solutions pour les champs et les récoltes, au sein de la gamme Technologie d'agriculture de précision John Deere, et découvrez ses avantages en matière d’amélioration de la qualité des tâches de pulvérisation.
iPad et Apple sont des marques de commerce d’Apple Inc.
Le système Connected Support™ de John Deere évite l’immobilisation et résout efficacement les problèmes grâce à des solutions reposant sur des technologiques révolutionnaires
Technologie Connected Support
Lorsque vous achetez un équipement John Deere, vous exigez la fiabilité. Vous savez aussi que des problèmes peuvent se produire et qu’un produit est bon uniquement s’il fait l’objet d’une bonne assistance. C’est pourquoi l’équipement John Deere est doté d’une technologie qui détecte les problèmes potentiels et peut vous prévenir rapidement, vous et votre concessionnaire, dans la cabine ou où que vous soyez.
Le système Connected Support de John Deere est une modification révolutionnaire apportée à l’assistance technique qui optimise la technologie et la connectivité de la télématique JDLink™ afin d’empêcher le temps d’immobilisation et de résoudre les problèmes plus rapidement. Ces outils réduisent le temps d’immobilisation d’en moyenne 20 %, ce qui permet d’obtenir des réponses plus rapides aux problèmes imprévus et de réduire les déplacements du technicien jusqu’à votre machine. Pour certains problèmes, le temps d’immobilisation imprévu peut même être évité complètement grâce à la prédiction du problème.
Avec votre accord, Connected Support de John Deere :
- vous permet de continuer à utiliser votre machine en en contrôlant l’état et en vous alertant rapidement, vous et votre concessionnaire, des problèmes;
- vous fait gagner du temps en consultant à distance les afficheurs en cabine, ce qui réduit les déplacements jusqu’à la cabine;
- réduit voire élimine les déplacements du technicien jusqu’à la machine en ayant la possibilité d’effectuer des diagnostics et de de reprogrammer le logiciel à distance;
- communique les renseignements nécessaires aux spécialistes pour réagir plus rapidement au temps d’immobilisation et l’éviter complètement.
Avec plus de dix ans d’expérience à optimiser la connectivité pour résoudre les problèmes, personne d’autre que John Deere et votre concessionnaire John Deere ne possède l’expérience, les outils et le savoir-faire pour vous maintenir en activité. Connected Support est une fonction fournie de série sur tous les produits John Deere avec l’installation de JDLink en usine ou sa trousse de conversion hors usine.
L’épandeur à disque d’engrais sec New Leader® offre une versatilité maximale
Épandeur à disque New Leader sur un modèle 400R ou 600R
Bénéficiez de la flexibilité sur trois saisons de votre équipement d’application avec l’épandeur à disque d’engrais sec New Leader DS20 ou DS30.
Le modèle DS20 offre jusqu’à 5,6 m3 (200 pi³), soit 6,6 tonnes, d’engrais sec, tandis que le modèle DS30 augmente la capacité à 8,5 m3 (300 pi³), soit 9 tonnes, d’engrais sec. Caractéristiques des deux modèles :
- Conversion en quatre heures à partir d’une configuration d’application de liquide
- Applications à taux variable de 34 kg/ha (75 lb/acre) à 3 ton/acre
- Largeur de dispersion maximale de 32 m (105 pi) grâce à la hauteur du disque d’épandage de 1,83 m (72 po)
- La technologie d’épandeur à disque New Leader G4 pour un modèle d’épandage uniforme et une application plus homogène
- Disponible avec une construction de l’épandeur en acier inoxydable 304 ou 409 peint, avec une configuration de caisse sèche simple ou MultApplier (caisses sèches double), avec une courroie sur convoyeur à chaînes no 4
- Le G4 reste la seule option pour être entièrement intégré au système de contrôleur de débit de produits secs SpreadStar™ de John Deere.
- Les New Leader G4 Edge et G5 sont ajoutés au portefeuille des modèles pour produits secs pour les machines de l’année modèle 2024.
- Disponible avec caisse sèches simple en acier inoxydable 304 ou MultApplier (options à caisse sèche double). MultiBin™ n’est pas une option disponible actuellement.
- Les options de boîte G4 Edge et G5 sur les séries 400 et 600 offriront désormais le contrôleur de débit sec AgLeader ISO-VT.
Tableau de comparaison de l’épandeur à disque sec
| Options de boîtes New Leader – Épandeur à disque de produit sec DS20/DS30 | |||
|
G4 |
G4 Edge |
G5 |
Système de contrôle de débit de produit sec SpreadStar de John Deere |
X |
|
|
Système de contrôle de débit de produit sec New Leader ISO-VT |
|
X |
X |
Pulvérisation le long des contours, contrôle de la vitesse d’épandeur à disque côtés gauche et droit |
|
X |
|
Surveillance et contrôle de l’épandeur à disque précis et indépendants |
|
X |
X |
Contrôle de la largeur des andains à 16 sections |
|
|
X |
1/2 largeur d’épandage |
|
X |
X |
Contrôle du dernier passage |
|
|
X |
Porte d’alimentation automatique et contrôle de cadre de ventilateur |
|
|
X |
Graissages centralisés |
X |
X |
X |
Compatible avec une bâche |
X |
X |
X |
Routine de lubrification automatique de la chaîne et avertissements de sécurité |
X |
X |
X |
Acier inoxydable 304 |
X |
X |
X |
Acier inoxydable 409 |
X |
|
|
Compatible avec MultApplier |
X |
X |
X |
Compatible avec une caméra de surveillance de marche arrière |
X |
X |
X |
| Épandeur à disque sec 400R et 600R | |
| New Leader G4 – | |
| 4800 | DS20 G4 – acier inoxydable 304, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4806 | DS20 G4 – acier inoxydable 304, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 28 cm (11 po) |
| 4808 | DS20 G4 – acier peint 409, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 28 cm (11 po) |
| 4818 | DS20 G4 – acier peint 409, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4820 | DS20 G4 – acier inoxydable 304, MultApplier (double caisse sèche), courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4814 | DS30 G4 – acier inoxydable 304, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4816 | DS30 G4 – acier peint 409, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4834 | DS30 G4 – acier inoxydable 304, MultApplier (double caisse sèche), courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| Épandeur à disque sec 400R et 600R | |
| New Leader G4 Edge – | |
| 4842 | DS20 G4 Edge – acier inoxydable 304, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 28 cm (11 po) |
| 4844 | DS20 G4 Edge – acier inoxydable 304, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4846 | DS20 G4 Edge – Acier peint 304, MultApplier (double caisse sèche), courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4848 | DS30 G4 Edge – acier inoxydable 304, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4852 | DS30 G4 Edge – acier inoxydable 304, MultApplier (double caisse sèche), courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| Épandeur à disque sec 400R et 600R | |
| New Leader G5 – | |
| 4854 | DS20 G5 – acier inoxydable 304, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 28 cm (11 po) |
| 4856 | DS20 G5 – acier inoxydable 304, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4858 | DS20 G5 – acier inoxydable 304, MultApplier (double caisse sèche), courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4862 | DS30 G5 – acier inoxydable 304, caisse sèche simple, courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
| 4864 | DS30 G5 – acier inoxydable 304, MultApplier (double caisse sèche), courroie sur chaîne no 4, volet d’alimentation de 13 cm (5 po) |
New Leader est une marque commerciale de Highway Equipment Company.
Spécifications et comparaison
| Spécifications et comparaison | ||||
|---|---|---|---|---|
| John Deere 616R Pulvérisateur |
Caractéristiques clés
| Puissance nominale du moteur | 280 kW 375 hp |
|||
|---|---|---|---|---|
| Puissance maximale du moteur | 309 kW 415 hp |
|||
| Système de solution - Capacité | 6 057 L 1 600 gal. |
|||
| Contenance du réservoir de rinçage | 606 L 160 gal. |
|||
| Choix de longueur de flèche/Material | Acier : 27,4, 30,5 ou 36,6 m 90, 100 ou 120 ft Carbone : 36,6 ou 40,2 m 120 ou 132 ft |
|||
| Plage de vitesses de pulvérisation | De 0 à 40,2 km/h De 0 à 25 mph |
|||
| Vitesse maximum de transport | 56,3 km/h 35 mph |
|||
| Suspension | Suspension pneumatique indépendante et à double jambe | |||
| Garde au sol avec pneus de série | 147,3 cm 58 in. |
|||
| Poids total (cuve principale vide) | 17 225 kg 37 974 lb * Comprend : rampe de pulvérisation en acier de 36,6 m (120 pi), circulation de pression en continu, système ExactApply™ et espacement de 38,1 cm (15 po). Le poids varie selon toutes les options. |
Moteur
| Marque | ||||
|---|---|---|---|---|
| Puissance nominale du moteur | 280 kW 375 hp |
|||
| Puissance maximale du moteur | 309 kW 415 hp |
|||
| Surcroît de puissance | ||||
| Émissions | Catégorie finale 4 | |||
| Nombre de cylindres | Six | |||
| Cylindrée | 9,0 L 549 cu in. |
|||
| Transmission | ||||
| Alternateur | 250 amp | |||
| Contenance du réservoir de carburant | 565 L 149,2 gal. |
|||
| Contenance du réservoir de fluide d’échappement diesel | 29,5 L 7,8 gal. |
|||
| Vitesse maximale du système AutoTrac |
Système de solution
| Capacité | 6 057 L 1 600 gal. |
|||
|---|---|---|---|---|
| Matériau du réservoir | Acier inoxydable | |||
| Contenance du réservoir de rinçage | 606 L 160 gal. |
|||
| Débit de la pompe de solution | ||||
| Taille du raccord de remplissage rapide | 7,6 cm 3 in. |
|||
| Marque de contrôleur de taux de pulvérisation | ||||
| Contrôle automatique de section | Commande des sections John Deere (en option) | |||
| Afficheur | ||||
| Commande du système de solution | Manuel Option : Automatique |
|||
| Emplacement du raccord de remplissage | Remplissage latéral ou avant (en option), et LoadCommand (en option) | |||
| Débit de la pompe de remplissage | ||||
| Méthode d’injection des produits chimiques | ||||
| Éjecteur de produits chimiques | Acier inoxydable | |||
| Capacité de l’éjecteur de produits chimiques (taille) | 32 L 8,5 gal. |
|||
| Taille du débitmètre | 5,1 cm 2 in. |
|||
| Crépine d’aspiration | Maille 20 | |||
| Crépine de pression | Maille 50 | |||
| Crépine de flèche | Maille 80 |
Flèche
| Choix de longueur de flèche | Acier : 27,4, 30,5 ou 36,6 m 90, 100 ou 120 ft Carbone : 36,6 ou 40,2 m 120 ou 132 ft |
|||
|---|---|---|---|---|
| Commande automatique de hauteur de la flèche | BoomTrac™ Pro 2 : cinq capteurs (en option) | |||
| Matériau de la tuyauterie | Acier inoxydable ou polypropylène | |||
| Matériau de la rampe | Acier ou fibre de carbone | |||
| Réglage de hauteur au sol | De 50 à 245 cm De 19,6 à 96,5 in. |
|||
| Largeur des sections à raccord de sécurité | Rampe en acier inoxydable : 3,3 m 10,8 ft Rampe de pulvérisation en fibre de carbone : 3,7 m 12,1 ft |
|||
| Sections de la flèche | 13 sections avec longueur de rampe de pulvérisation : 40,2 m 132 ft 11 sections avec longueur de rampe de pulvérisation : 36,6 m 120 ft 9 sections avec longueur de rampe de pulvérisation : 30,5 m 100 ft 7 sections avec longueur de rampe de pulvérisation : 27,4 m 90 ft |
|||
| Espacements des buses de pulvérisation |
Groupe motopropulseur
| Type | Hydrostatique | |||
|---|---|---|---|---|
| Entraînement | Quatre roues motrices en permanence (4RM) | |||
| Changement de vitesse | Électrohydraulique | |||
| Capacité du réservoir hydraulique | 98,4 L 26 gal. |
|||
| Plage de vitesses de pulvérisation | De 0 à 40,2 km/h De 0 à 25 mph |
|||
| Vitesse maximum de transport | 56,3 km/h 35 mph |
Châssis
| Type | ||||
|---|---|---|---|---|
| Compatible avec les produits secs | Oui : 5,7 ou 8,5 m3 200 ou 300 cu ft |
|||
| Suspension | Suspension pneumatique indépendante et à double jambe | |||
| Garde au sol avec pneus de série | 147,3 cm 58 in. |
|||
| Pneus avant | 380/105 R50, 420/95 R50 ou 480/80 R50 | |||
| Pneus arrière | 380/105 R50, 420/95 R50 ou 480/80 R50 | |||
| Pneus type portance | 620/70 R46 ou 800/55 R46 | |||
| Réglage hydraulique de la voie | Hydraulique | |||
| Largeur de la voie | De 305 à 406,4 cm De 120 à 160 in. |
|||
| Empattement | 430 cm 169,3 in. |
|||
| Rayon de braquage | 9,2 m 30,2 ft |
|||
| Frein de stationnement | Jeu de disques humides à enclenchement par ressort et désengagement hydraulique | |||
| Freins primaires | Hydrostatique | |||
| Relevage et descente d’échelle | Hydraulique | |||
| Poids total avec une flèche de 24,4 m (80 pi) | ||||
| Poids total avec une flèche de 27,4 m (90 pi) | ||||
| Poids total avec une flèche de 30,5 m (100 pi) | ||||
| Poids total avec une flèche de 36,6 m (120 pi) | ||||
| Poids total avec rampe en fibre de carbone (cuve principale vide) | 16 631 kg 36 665 lb * Comprend : rampe de pulvérisation en fibre de carbone de 40,2 m (132 pi), circulation de pression en continu, système ExactApply™ et espacement de 50,8 cm (20 po). Le poids varie selon toutes les options. |
|||
| Poids total (cuve principale vide) | 17 225 kg 37 974 lb * Comprend : rampe de pulvérisation en acier de 36,6 m (120 pi), circulation de pression en continu, système ExactApply™ et espacement de 38,1 cm (15 po). Le poids varie selon toutes les options. |
Options
| Laveuse à pression | ||||
|---|---|---|---|---|
| Compresseur d’air | De série : Air embarqué | |||
| Capacité du marqueur à mousse | Traceur à mousse à injection | |||
| Outils de service à distance |
Renseignements supplémentaires
| Date de collecte | 1 mars 2021 |
|---|
Magasiner et acheter
Entretien et soutien
Ceci pourrait également vous intéresser
Les caractéristiques des produits sont basées sur des renseignements publiés au moment de la publication. Les caractéristiques du produit peuvent être modifiées sans préavis. Communiquez avec le concessionnaire John Deere de votre région pour plus de renseignements.