Semoir de précision 1705 à 6 rangs dans un champ.
Le semoir de précision 1705 est disponible dans les configurations suivantes :
Avant de passer une commande, veuillez vous référer à l’outil Configuration et prix pour connaître toute modification récente des renseignements ci-dessous.
Code de base |
Description |
350AH |
1705 intégral rigide à 4 rangs 76,2 cm (30 po), 91,4 cm (36 po), 96,5 cm (38 po) ou 101,6 cm (40 po) |
350CH |
1705 intégral rigide à 6 rangs 76,2 cm (30 po) |
350DH |
1705 intégral rigide à 6 rangs 91,4 cm (36 po), 96,5 cm (38 po) ou 101,6 cm (40 po) |
350FH |
1705 intégral rigide à 8 rangs 76,2 cm (30 po) |
350GH |
1705 intégral rigide à 8 rangs 91,4 cm (36 po), 96,5 cm (38 po) ou 101,6 cm (40 po) |
350JH |
1705 intégral rigide à 10 rangs 76,2 cm (30 po) |
MaxEmerge 5 réunit le meilleur de MaxEmerge XP et des éléments à rangs Pro-Series™ XP pour offrir une solution d'ensemencement unique. En multipliant les équipements et les configurations, ces systèmes vous délivrent une polyvalence hors du commun, en adéquation avec le moindre aspect de votre programme de gestion agricole.
Ces systèmes optimisent en premier lieu la densité de semis, en maximisant votre potentiel de rendement. Un éliminateur de double dose modernisé vous permet d'atteindre la densité de semis que vous souhaitez grâce à une grande gamme de tailles de cultures. Les performances accrues en dévers jusqu’à 0,25 degré vous permettent de tirer le meilleur parti de chaque semence lors de l'ensemencement en terrains pentus ou accidentés. La source de dépression d'air du réservoir du système de distribution des semences (CCS™) dans le distributeur fournit un environnement exempt de débris pour améliorer l'efficacité du distributeur.
MaxEmerge 5 avec trémie de 56 l (1,6 bu) plus insecticide
MaxEmerge 5 avec mini-trémie sur machines avec trémie centrale CCS™ uniquement
MaxEmerge 5 est la conception la plus polyvalente et efficace de la famille d’éléments à rangs MaxEmerge. Les éléments à rangs de la famille 5 améliorent la productivité et la durée de disponibilité tout en réduisant le coût de possession à un niveau exceptionnel.
L'élément à rangs MaxEmerge 5 a été conçu pour améliorer les performances et l'entretien.
Accès facile au distributeur
L’entretien et le changement de cultures ont toujours été des causes de temps d’arrêt et de potentielles pertes de semences. Le distributeur MaxEmerge 5 (illustré à droite) est accessible sans retirer la trémie. La conception permet de nettoyer les grandes trémies comme les mini-trémies, en ouvrant simplement le capot du distributeur et en récupérant les semences qui tombent.
Distributeur de semences à dépression MaxEmerge™ 5
Le système de distribution à dépression attire et retient doucement les semences individuelles vers les orifices du disque de distribution pour le contrôle de la densité et la précision de l’espacement, afin d'optimiser les récoltes et les bénéfices. Les distributeurs de semences à dépression peuvent semer une grande variété de récoltes et de types de semences en changeant simplement de disque de distribution et en réglant le niveau de la dépression. Les distributeurs de semences à dépression sont disponibles pour les semoirs de précision dotés d'éléments à rangs MaxEmerge™ 5.
Les autres fonctionnalités du distributeur de semences à dépression sont les suivantes :
Réserve de semences MaxEmerge 5
La forme du distributeur MaxEmerge 5 a également été repensée pour garantir un meilleur flux de semences. La conception de la mini-trémie permet au semoir de précision de travailler de façon efficace sur des pentes jusqu'à 14 degrés.
Disques de distribution des semences à alvéoles et plats illustrés
La conception du disque à cellule unique permet de semer diverses tailles de semences, sans nécessiter de pièces supplémentaires ou de réglages individuels du distributeur. Les disques de distribution à cellules présentent également l’avantage de nécessiter moins de dépression, par rapport aux disques de distribution plats. Des niveaux réduits de dépression permettent de diminuer les contraintes exercées sur le système hydraulique du tracteur. La plupart des conditions d'ensemencement nécessitent un disque plat, si vous avez une capacité hydraulique limitée, les disques à alvéoles sont recommandés.
Distributeur à dépression MaxEmerge 5 avec disque
Les distributeurs à dépression MaxEmerge 5 sont équipés d’un ressort de moyeu renforcé pour service intense et d’une poignée de verrou de disque. Le ressort permet de garantir que le disque de distribution reste positionné correctement lors du fonctionnement des disques de distribution plats et à des niveaux de dépression plus importants. Un positionnement correct du disque de distribution permet une séparation identique des semences, utilisation après utilisation. La poignée de verrou du disque est conçue pour un fonctionnement en toute simplicité et un changement sans effort du disque de distribution. Le moyeu est également usiné à des tolérances de fabrication plus rigoureuses pour garantir un alignement adéquat des pièces de dosage.
Vitesse de fonctionnement avec technologie de tube de semences
Le distributeur de semences à dépression peut fonctionner à des vitesses de semis plus rapides que les distributeurs mécaniques. Cependant, la précision du semis sera influencée par les conditions du lit de semence et par les caractéristiques de fonctionnement du distributeur de semences. Les lits d'ensemencement difficiles et les vitesses de semis rapides (supérieures à 8,9 km/h [5,5 mi/h]) faussent généralement les précisions pour le placement des semences lors de l'utilisation de la technologie à tube de semences.
Le tableau illustre l’effet que la vitesse de fonctionnement a sur la population lors de l’utilisation du distributeur à dépression. La bande en fonctionnement (région colorée) montre la façon dont le distributeur à dépression agit par rapport à la population désirée (indiquée par la ligne horizontale). La largeur de la bande est due à différentes tailles et formes de semences, ainsi qu’à des variations du taux d’ensemencement.
Sur des pentes de plus de 15°, la population peut diminuer ou augmenter. Pour diminuer cet effet, réduisez la vitesse et utilisez un disque de distribution plat avec un niveau de dépression plus élevé.
Le disque plat ProMAX 40 : l’ensemencent avec disque plat, une solution éprouvée aux champs depuis 1991.
Disque plat ProMax 40
La conception de la position du disque plat ProMAX 40 permet aux semences d'être relâchées de la position optimale au-dessus du tube de semences. La face plane du tube de semences permet à la semence de tomber de manière ininterrompue à travers le tube.
Le disque plat ProMAX 40 utilise des trous plats et un niveau de dépression supérieur afin de garantir que chaque trou soit peuplé d'une semence. Un éliminateur de doubles retire en douceur les semences en excédent à chaque trou pour un contrôle précis de la densité. Une roue d’éjection permet de s’assurer que chaque trou ne comporte aucun débris une fois que la semence a été libérée du disque.
Disque à semences plat et éliminateur de double dose
Pour les ensemencements difficiles, un disque de distribution plat et un éliminateur de doubles représentent une alternative viable aux disques de distribution traditionnels de type à cellule. De par sa conception, un disque de distribution exige des niveaux de vide plus importants qu’un disque de type à cellule, en raison de l’absence de poche ou de cellule pour maintenir la semence. Le niveau de dépression supérieur tirera plus d'une semence dans les trous du disque de distribution. L’éliminateur de doubles est conçu pour couvrir une portion du trou du disque de distribution. Il s’agit du mécanisme permettant d’évacuer de multiples semences pendant la rotation du disque.
Les éliminateurs de doubles sont nécessaires avec des disques de distribution de type plat et ne doivent pas être utilisés avec des disques de distribution de type à cellules. La roue d’éjection est également recommandée avec l’éliminateur de double et le disque de distribution plat pour assurer que les semences sont éjectées à partir du disque.
Les disques de distribution des semences de type plat et alvéolé permettent de planter une grande variété de semences.
Les éléments à rangs avec mini-trémie, qui ne sont utilisés qu’avec le système pour denrées alimentaires (CCS™), ne sont compatibles qu'avec les récoltes approuvées pour être plantées avec ce système.
REMARQUE : En raison de la petite taille des semences et des faibles quantités d’ensemencement, les betteraves à sucre peuvent être semées à l’aide de distributeurs de type mini-trémie en ajoutant des rallonges de trémie et sans utiliser de réservoir CCS. Ces rallonges de trémie peuvent également être utilisées pour ensemencer des parcelles d’essai.
Arrêt de la trémie
De même, pour faciliter l’accès au distributeur sur les trémies de 56 l et 106 l (1,6 bu et 3 bu), la fonction d’arrêt de la trémie a été ajoutée. Avec l’arrêt engagé, il est possible d’ouvrir le couvercle du distributeur sans devoir au préalable retirer toutes les semences de la trémie. Quand le levier est en bas, le flux de semences est activé, quand le levier est à l’horizontale, le flux de semences est désactivé.
Manche en T de réglage de la profondeur
Les semoirs de précision John Deere offrent une commande de la profondeur d’ensemencement constante quels que soient les terrains. La commande de la profondeur est une fonction de l’ouvre-sillons Tru-Vee, de la force au sol, et de l’ensemble de la roue de profondeur.
La roue de profondeur elle-même est faite d’une composition de nylon résistant avec un profil concave. Ce profil raffermit doucement les côtés du sillon de semis, assurant une tranchée bien définie. Le profil concave réduit également la quantité de pierres et de résidus ramassés et projetés sur les chaînes d’entraînement et les éléments à rangs, et contribue à prévenir un creusement excessif du sol.
La conception de boulon traversant utilise un palier ouvert dans la roue de profondeur permettant au boulon de fixation de passer à travers la roue par le trou fileté dans le bras de la roue de profondeur. Cette conception de boulon traversant simple fournit une fixation positive de la roue de profondeur au bras de la roue de profondeur, et permet un retrait rapide de la roue de profondeur pour l’entretien.
La capacité de réglage de l’élément à rangs est cruciale pour de bonnes performances. Plus d’options de force au sol disponibles que sur n’importe quel élément à rangs du secteur
Mini-trémie MaxEmerge 5
Des changements importants ont été apportés à la mini-trémie MaxEmerge 5. Une révision a eu lieu sur l’alimentation droite du tuyau souple du système pour denrées alimentaires (CCS™) qui relie la mini-trémie pour garantir un flux continu des semences. Ce changement de conception réduit le risque de problèmes de branchement avec une plus grande taille de semences et l'utilisation de traitements de semences. En aspirant l'air de la trémie centrale CCS, la source de dépression est maintenant plus propre, ce qui empêche l'accumulation de débris au niveau du système de dosage.
Étançon en fonte moulée
Le moulage en fonte moulée est un processus unique de haute technologie qui produit un étançon d'une seule pièce, ce qui permet d'aligner la tranchée des semences sur la roue de couvre-sillons.
La tête de l’élément à rangs est également conçue en suivant le processus de fonte moulée. La tête de l'élément à rangs fournit un joint de contact entre les bras parallèles de l'élément à rangs et l'étançon de l'élément à rangs. Il s’agit également du point d’attache supérieur du distributeur de semences et de la trémie de semences.
Le moulage en fonte moulée de l'étançon de l'élément à rangs et de l'assemblage de tête fournit un élément à rangs qui est 25 % plus solide que les éléments à rangs soudés concurrents.
Lame d'ouvre-sillons Tru-Vee
L’une des capacités caractéristiques des semoirs de précision John Deere est l’aptitude des ouvre-sillons Tru-Vee™ à tracer un sillon de semences parfait.
Avec une lame d'une épaisseur de 3,5 mm (0,14 po), l'ouvre-sillons Tru-Vee bénéficie d'une longue durée de vie potentielle.
L’élément à rangs MaxEmerge 5 intègre également de meilleurs roulements d’ouvre-sillons Tru-Vee pour une durée de vie prolongée. Le roulement à billes double rang offre une durée d’utilisation jusqu’à trois fois plus longue que le roulement à rang simple.
Système de couvre-sillons avec pneus en caoutchouc
Système de couvre-sillons à roues en fonte
Les systèmes de couvre-sillons équipés de pneus sont utilisés dans la plupart des conditions d’ensemencement classiques, avec ou sans labour. L’espacement séparant les roues est réglable, afin que le système de couvre-sillons réponde aux exigences de ceux qui souhaitent semer de petites semences peu profondément.
Les roues peuvent également être alternées selon un dégagement longitudinal, pour améliorer le passage des débris de surface. Quatre niveaux de force de ressort faciles à configurer sont possibles, grâce au réglage par poignée en T intégré. Au besoin, une force de ressort plus faible peut être obtenue auprès du service des pièces.
Les options de roue de couvre-sillons supplémentaires comprennent :
La force verticale pneumatique permet un réglage simple de la pression verticale exercée par l’ensemble du semoir de précision à partir d’un emplacement centralisé. La force verticale appliquée est réglable à l’infini, de 0 à 181,80 kg (0 à 400 lb). Le système pneumatique offre une force verticale plus constante que les systèmes mécaniques à ressort, et ce sur l’ensemble des éléments à rangs, tout au long de leur déplacement.
Plusieurs améliorations ont été apportées au système de force verticale pneumatique, dont :
Les améliorations apportées au système de force verticale pneumatique permettront un contrôle plus rapide et plus précis de la force verticale de l’élément à rangs pendant l’ensemencement.
Ressort de force verticale pneumatique
Chaque élément à rangs comporte un amortisseur pneumatique unique en caoutchouc situé entre les bras parallèles. Les amortisseurs pneumatiques sont liés en parallèle pour qu’il soit possible d’ajouter de l’air à tous les rangs ou d’en évacuer à partir d’un seul emplacement.
Les systèmes de force verticale pneumatique font partie de l’équipement de série sur tous les semoirs des séries 1700 et DB. Les ensembles d’amortisseurs de force verticale pneumatiques, les compresseurs d’air et les conduites d’alimentation en air de 9,5 mm (3/8 po) sont également disponibles comme équipements de conversion hors-usine.
Compresseur et jauge de force verticale pneumatique
Un compresseur amélioré sert à charger le système pneumatique. Ce compresseur peut être placé sur le châssis du semoir de précision ou dans la cabine du tracteur, si souhaité. La jauge du compresseur indique la force verticale exercée.
Dès leur sortie de l’usine, les modèles de semoir porté avec système de force verticale pneumatique comprennent un ensemble de compresseur d’air perfectionné avec un support de montage en cabine, à l’exception des semoirs à rangs jumelés 1725 à 16 rangs et 1725 avec système central de denrées alimentaires (CCS™), qui comportent un ensemble de compresseur d’air monté sur le châssis du semoir. Pour les semoirs tractés, les modèles 1755, 1765, 1765NT, 1775 à repliage avant et 1785 comportent un ensemble de compresseur d’air monté soit sur l’attelage extérieur, soit sur les éléments du châssis des ailes lorsqu’ils sont équipés du système de force verticale pneumatique.
Le rendement des récoltes ayant augmenté depuis quelques années, il en est de même pour la quantité de résidus laissés dans les champs après la récolte. En même temps, les pratiques de labourage ont évolué, comme les différentes opérations de labourage conservant de grandes quantités de résidus de surface, sans oublier les pratiques sans labour. Les accessoires de nettoyage de rangs sont des outils essentiels pour traiter cette quantité accrue de résidus.
Le groupe John Deere Seeding offre un large choix d’options d’accessoires de nettoyage de rangs pour répondre aux besoins opérationnels des agriculteurs. La compatibilité varie en fonction du modèle, de l’espacement de rangs et des autres équipements du semoir de précision.
Accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément et réglable par vis
L’accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément et réglable par vis est monté directement sur la plaque frontale de l’élément à rangs, plaçant les éléments de travail de la terre juste à l’avant des lames d’ouvre-sillons des éléments à rangs et des roues de jauge. Cette proximité permet aux roues de jauge de contrôler la profondeur de l’accessoire de nettoyage de rangs ainsi que de l’élément à rangs. Cette conception compacte permet également une plus grande compatibilité avec les ouvre-sillons pour engrais et d’autres équipements du semoir de précision.
Les roues SharkTooth™ sont offertes de série sur l’accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément. La conception à dents déportées de la roue assure un passage libre pour les ouvre-sillons des éléments à rangs tout en résistant aux accumulations de résidus sur la roue. Le bouton de serrage est accessible par le haut des bras parallèles, afin d’avoir un accès facile et pratique pour effectuer les réglages. L’accessoire de nettoyage de rangs peut être réglé par incréments de 1,6 mm (1/16 po), offrant ainsi une flexibilité maximale pour satisfaire les exigences de conditions variables.
Accessoire de nettoyage de rangs flottant avec coutre monté sur élément
L’accessoire de nettoyage de rangs flottant permet d’utiliser un accessoire de nettoyage de rangs en combinaison avec un coutre monté sur élément. Cette combinaison est souvent souhaitable pour les conditions sols contenant une grande quantité de résidus et les conditions d’ensemencement avec labourage réduit. L’accessoire de nettoyage de rangs délivre un tracé défriché pour l’élément à rangs, tandis que le coutre monté sur élément aide à la pénétration dans des conditions de sols difficiles.
L’adaptation du coutre monté sur élément implique que les roues de gestion des résidus soient placées plus en avant de la plaque frontale de l’élément à rangs que dans le cas de l’accessoire de nettoyage de rangs à vis de réglage. Pour conserver la performance, cet accessoire de nettoyage de rangs dispose d’une capacité de flottement au-dessus d’une profondeur minimale définie.
Les bandes de contrôle de profondeur standard des roues donnent aux roues de l’accessoire de nettoyage de rangs la possibilité de flotter indépendamment des ouvre-sillons de l’élément à rangs, ce qui permet aux deux de travailler sur différents types de terrains. Si besoin, l’accessoire peut également être mis dans une position immobile en le fixant simplement à travers le support. Cet accessoire de nettoyage de rangs comporte également des roues SharkTooth de série.
L’accessoire de nettoyage de rangs flottant et les coutres montés sur élément sont offerts sur de nombreux semoirs de précision comme équipement installé en usine.
REMARQUE : Les accessoires de nettoyage de rangs à réglage par vis ne sont pas compatibles avec les éléments à rangs MaxEmerge™ 5e avec de longs bras parallèles.
REMARQUE : Différentes options sont disponibles pour les modèles DB : coutre monté sur élément, accessoire de nettoyage de rangs à réglage par vis, ou accessoire de nettoyage de rangs pneumatique (uniquement compatible avec les modèles MaxEmerge™ 5e ou ExactEmerge™). Le modèle DB60T est uniquement disponible sans l’option accessoire de nettoyage de rangs.
SharkTooth est une marque commerciale de Yetter Manufacturing, Inc.
Souffleur à dépression illustré sur le modèle 1795
La dépression est créée par un ensemble de souffleur à dépression à commande hydraulique monté sur le bâti du semoir de précision. Le souffleur à dépression requiert un tracteur avec un système hydraulique à centre fermé et un distributeur sélectif (SCV) individuel. Dans le cas des tracteurs équipés d’un circuit hydraulique à centre ouvert, un système de pompe hydraulique à dépression commandé par PDF de 540 ou 1 000 tr/min est offert. Les pompes de la PDF fournies d’usine ne peuvent servir qu’avec des machines à 15 rangs ou moins.
Différents niveaux de dépression sont nécessaires en fonction de la culture à semer. Un distributeur de commande hydraulique permet à l’opérateur de réguler la vitesse du souffleur à dépression, ce qui modifie le niveau de dépression. Sur les derniers modèles de tracteurs John Deere, les niveaux de dépression sont déterminés depuis le siège du tracteur à l’aide des commandes de distributeurs sélectifs. Le distributeur n’est pas nécessaire pour ces applications. À plein débit, le système offre un débit allant jusqu’à 18,9 l/min (5 gal/min) par moteur.
Les dépressiomètres pratiques situés sur l’attelage du semoir de précision offrent une indication visuelle du niveau de dépression. En utilisant un moniteur SeedStar™, le niveau de dépression peut être affiché sur le moniteur. Consultez les tableaux d’ensemencement du distributeur à dépression dans le livret d’entretien pour obtenir les recommandations de paramétrage de dépression initiale.
Tracteur à coupleurs de vidange de carter de la série 7000
Tous les semoirs de précision avec système de dosage à dépression sont équipés de moteurs avec vidange du carter sur les souffleurs à dépression. Les canalisations de vidange sont dotées d’un coupleur de vidange de carter à face affleurante sur le semoir de précision et nécessitent un coupleur de vidange de carter à face affleurante correspondant sur le tracteur. Le coupleur à face affleurante simplifie l’attelage de l’instrument, en permettant aux conducteurs de détecter facilement le carter de vidange. L’extrémité du tuyau flexible unique ne peut pas être raccordée à un autre coupleur sur le tracteur, ce qui garantit une installation correcte.
Il est important de raccorder ce flexible de vidange du carter pour empêcher la vidange continue et complète du liquide hydraulique en raison du dispositif de décharge qui ouvre le coupleur lorsque la pression atteint 0,69 bar (10 lb/po²). Ce dispositif de décharge est conçu pour protéger le joint d’étanchéité de l’arbre du moteur, peu importe la raison pour laquelle le tuyau de vidange de carter n’aurait pas été raccordé au tracteur. Les extrémités de tuyaux flexibles à surface affleurante produisent moins de contre-pression que les extrémités de vidange de carter ISO, et la surface plane rend ces coupleurs faciles à nettoyer, tout en diminuant les risques de contamination.
La canalisation de vidange du carter est également utilisée avec tous les moteurs de ventilateurs de système CCS™.
L’entraînement à taux d’ensemencement variable assure un rendement d’ensemencement optimal, en utilisant un, deux ou trois moteurs hydrauliques (selon le modèle) pour actionner l’arbre d’entraînement d’ensemencement. La commande hydraulique de l’entraînement d’ensemencement permet de modifier le taux d’ensemencement en marche, directement à partir de l’afficheur monté à l’intérieur de la cabine du tracteur. Combinez cette flexibilité avec l’option d’ensemencement basée sur des données cartographiques et les taux d’ensemencement s’ajustent automatiquement en suivant la carte de prescription.
Comparativement aux systèmes d’entraînement classiques, d’entraînement par les roues ou d’entraînement par contact des pneus, l’entraînement à taux d’ensemencement variable présente les avantages suivants :
Modèle 1755 équipé d’un entraînement à taux variable
Modèle 1765NT équipé d’un entraînement à taux variable
Des systèmes à moteur(s) simple ou doubles pour entraînements à taux variable sont disponibles pour tous les semoirs de précision John Deere, à l’exception du modèle 1785 à bâti rigide. L’entraînement à taux variable est disponible comme option installée en usine sur tous les semoirs de précision applicables.
Des systèmes à moteur(s) simple ou doubles sont disponibles en conversion hors-usine pour la plupart des semoirs de précision ; par contre, l’accessoire d’entraînement à régime taux à trois moteurs n’est pas disponible en conversion hors-usine.
Le système d’entraînement à taux d’ensemencement variable requiert le contrôleur d’ensemencement SeedStar™ et un signal d’entrée radar. Le radar du tracteur ou celui du semoir de précision peut être utilisé. Le radar du semoir de précision doit être commandé séparément.
REMARQUE : Les disques de distribution de semences d’arachides requièrent la transmission à entraînement variable.
Le système de roue motrice pour attaque du sol constitue un moyen simple, éprouvé et fiable d’alimenter la (les) transmission(s) des semences. Lorsque la roue motrice tourne, la puissance est transmise par une chaîne d’entraînement à pas simple à l’arbre de renvoi, puis à la transmission des semences et enfin aux distributeurs de semences. Des tendeurs à ressort protégés par un limiteur d’effort et des pignons en acier assurent une commande par chaîne fiable et fonctionnant de manière fluide.
Le système d’entraînement avec contact au sol présente les caractéristiques suivantes :
Roue motrice de contact au sol sur un semoir porté
Les semoirs de précision 1705, 1715 et 1725 (à l’exception du semoir de précision 1725 à 16 rangs de 76,2 cm [30 po]) sont tractés par une roue de contact au sol montée à l’arrière.
Roue motrice de contact au sol montée à l’avant
Le semoir de précision 1735 est tracté par une roue de contact au sol montée à l’avant.
Roue motrice de contact au sol sur un semoir de précision 1755
Tout comme sur les semoirs portés qui utilisent des roues motrices de contact au sol, le semoir tracté 1755 est équipé de deux roues motrices.
Traceur à repliage
Un disque de labour de traceur cranté de 406 mm (16 po) à bande de jauge de profondeur de 102 mm (4 po) figure parmi l’équipement de série des tracteurs à repliage. Les disques de labour de traceur crantés conviennent à toutes les conditions de labourage, mais sont recommandés pour les conditions sans labour et de déchaumage de résidus importants. Ce traceur utilise une extension de tige de traceur en tube carré de 44,45 mm (1,75 po).
Les traceurs à repliage constituent un équipement de série sur les configurations des modèles de semoirs de précision suivants :
Bien qu’ils ne constituent pas un équipement de série, des traceurs à repliage sont disponibles pour les configurations de semoir de précision porté suivantes :
