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Le système d’épandage d’engrais liquide ExactRate est une solution installée en usine qui vous assure un épandage précis des substances nutritives pendant l’ensemencement. Auparavant, il fallait se contenter de systèmes de marché après-vente encombrants pour une solution à taux variable à commande hydraulique. Avec ExactRate, John Deere propose une solution d’ensemencement complète pour les utilisateurs d’engrais liquides. Vous pouvez choisir entre les méthodes de distribution en sillon ou par décalage. Avec ce système, vous obtiendrez :

 

• Jusqu’à 20 % d’épandage plus précis des substances nutritives dans un tour par rapport à un système de compensation sans tour;
• 1 à 12 % (4,3 % en moyenne) de réduction des intrants grâce à un contrôle de section rang par rang;
• Une vitesse jusqu’à 16,1 km/h (10 mi/h);
• Une compensation des variations de taux et de vitesse en circuit fermé;
• Une intégration complète dans les afficheurs CommandCenter™ 4600 ou Universel 4640.

Le nouveau système d’épandage d’engrais liquide ExactRate est conçu pour tirer pleinement partie des capacités des semoirs de précision ExactEmerge™ et MaxEmerge™ 5e. Ce système d’épandage d’engrais liquide installé en usine vous offre les mêmes avantages que votre semoir à entraînement électrique. Il permet notamment de travailler à des vitesses supérieures aux 8,05 km/h (5 mi/h) habituels, de compenser les virages et de contrôler les sections rang par rang, tout en compensant avec précision les variations de taux et de vitesse. Les fonctionnalités supplémentaires comprennent la détection du débit rang par rang, la documentation telle qu’elle est appliquée et des capacités à taux variable, offrant aux opérateurs une intégration complète dans les afficheurs CommandCenter 4600 ou Universel 4640.

 

L’engrais s’écoule du réservoir vers la pompe, à travers une crépine et une vanne d’isolement de la rampe, puis à travers un débitmètre central, et sort vers chaque corps de buse et chaque élément à rangs pour une distribution précise. Le système est en circuit fermé, ce qui signifie que le cycle d’utilisation de la pompe et du corps de buse s’ajuste en fonction des informations reçues du capteur de pression et du débitmètre central. Cette conception permet de d’obtenir un taux d’application précis.

 

* REMARQUE : ExactRate™ n’est pas recommandé pour les produits qui nécessitent une agitation pour maintenir la suspension.

Pompe

Au lieu d’un entraînement par contact avec les pneus, une pompe centrifuge à entraînement hydraulique élimine les réglages de chaîne et de pignon pour offrir une plus grande flexibilité de vitesse sur toute la plage de débit. Cette pompe offre une large gamme de capacités de débit ainsi qu’une grande durabilité. La conception du joint humide permet de protéger la pompe si elle fonctionne accidentellement à sec pendant une courte période.

Crépine

Une crépine permet de recueillir les particules en suspension et d’éviter qu’elles ne provoquent des blocages dans le système de distribution et les corps de buse.

Vanne d’isolation de la rampe

La vanne empêche le réservoir de se vider en cas de fuite dans le système de distribution. Si la pompe est en marche, la vanne s’ouvre pour permettre l’écoulement. Lorsque la pompe est arrêtée, la vanne se ferme.

Débitmètre central et capteur de pression de la pompe

Le débitmètre central et le capteur de pression de la pompe fournissent au système de contrôle de débit des informations sur le débit et la pression, pour garantir un taux d’application précis sur toute la largeur du semoir. Le débitmètre fournit également les données sur le débit appliqué.

Système de distribution et corps de buse

Les conduites de distribution en acier inoxydable de 2,5 cm (1 po) réduisent non seulement la corrosion, mais elles offrent également un aspect intégré épuré. Le système de distribution est testé sous pression en usine pour réduire le risque de fuites.

 

John Deere a mis à profit la technologie ExactApply™ et les capacités des pulvérisateurs pour permettre un contrôle de section rang par rang et une compensation de virage qui correspond aux semoirs haute performance. Avec ExactRate, il n’y a pas de changement d’orifice pour le réglage du débit ou de la vitesse, ce qui vous permet d’économiser du temps et des efforts tout en limitant l’exposition au produit. La technologie de modulation d’impulsion en durée fait varier le cycle d’utilisation (ouverture et fermeture de la vanne) dans les corps de buse, en fonction du débit et de la pression mesurés par le débitmètre central et le capteur de pression commandant la pompe du système. Le système d’épandage d’engrais liquide ExactRate utilise un corps de buse pour deux rangs, ce qui limite le nombre de pièces et la complexité sur chaque machine. Grâce à la détection de débit intégrée à l’afficheur de 4e génération, vous pourrez garder un œil sur chaque rang depuis la cabine. Le système vous avertira s’il détecte une variance dans le débit d’un rang individuel. Un capteur de pression intégré dans le corps de buse détectera une réduction du débit ou une surapplication sur le rang.

Comme sur les pulvérisateurs, le clavier situé à l’arrière de la machine vous permet de vérifier facilement le débit des buses pour vous assurer que le produit sort de chaque rang avant d’aller au champ.

Contrôleur de débit

Le système d’engrais liquide ExactRate est compatible avec le contrôleur de débit 2000 de John Deere et le contrôleur de débit GreenStar™ si un producteur souhaite appliquer un second produit au moyen d’un système de distribution distinct.

Injection directe

Le système d’engrais liquide ExactRate ne permet pas d’injecter de produit directement sur le produit appliqué. Si une injection directe est requise sur le second produit, l’utilisateur doit se procurer un autre contrôleur de débit.

 

REMARQUE : Le système ExactRate et le contrôleur de débit 2000 de John Deere équipé du système d’injection directe Raven ICD est pris en charge. Le système ExactRate et le contrôleur de débit GreenStar équipé du système d’injection directe Raven ISO n’est pas pris en charge.

Application ExactRate sur l’afficheur de 4e génération

Ajustez facilement le taux cible et la vitesse sans quitter votre siège. Avec la compensation de virage, les taux intérieur et extérieur sont automatiquement ajustés pour maintenir une application uniforme sur toute la largeur du semoir. Cela réduit le risque de brûlure des semences par surapplication (les compensations de virage nécessitent un récepteur GPS). Autre fonction utile : le contrôle de section rang par rang pour réduire les chevauchements en bouts de champs et sur les voies d’eau. La documentation de l’afficheur de 4e génération crée des cartes tel qu’appliqué montrant quel produit a été appliqué à quel endroit, ce qui permet de tenir des registres précis.

Avez-vous déjà ressenti le besoin de consulter sur un seul écran plusieurs diagrammes du semoir? Le système SeedStar 4HP vous permettra désormais d'afficher plusieurs vues et configurations sur une simple page d'aperçu, selon vos préférences. Vous pouvez procéder à la configuration simplifiée à partir de la page de configuration des tâches au lieu d'ouvrir plusieurs applications.

 

SeedStar 4HP est conçu pour optimiser l’expérience de contrôle des producteurs à l’intérieur de la cabine exclusivement sur les afficheurs CommandCenter™ 4600 de génération 4 ou Universel 4640 avec les semoirs ExactEmerge™ et MaxEmerge™ 5e. Avec SeedStar 4HP, les opérateurs peuvent facilement voir les informations principales du semoir avec des pages d’exécution personnalisables, une fonction zoom ainsi que des graphiques simultanés et des mesures des performances. SeedStar 4HP est inclus de série sur tous les semoirs ExactEmerge et MaxEmerge 5e de l’année-modèle 2018.

 

Vue d’ensemble des fonctions :

• Visualisation simultanée et d’un seul coup d’œil des graphiques à barres de plusieurs semoirs
• Trois pages d’exécution du semoir par défaut présentent les fonctions clefs du semoir avec une disposition facile à regarder.
• Les pages d’exécution hautement configurables permettent aux modules SeedStar d’être personnalisables.
• La fonction zoom permet d’obtenir des informations détaillées rang par rang.
• Affichage des graphiques à barres doubles pour voir les détails de plusieurs semoirs simultanément
• Application SeedStar pour apporter des réglages aux fonctions du semoir
• Configuration simplifiée par le biais de la page de configuration des tâches
• Advanced rates allow up to six different rates across 48 rows
• Le système de contrôle SeedStar 4HP requiert l’afficheur CommandCenter 4600 de génération 4 ou l’afficheur Universel 4640. Ces afficheurs permettent à l’opérateur de bénéficier de l’interface mise à jour, de plus grandes vitesses de traitement et d’une grande facilité de configuration (En savoir plus ici).

Conversion de SeedStar 3 HP en SeedStar 4HP avec une unité d’après-vente de vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile pour colis de conversion hors-usine

Les producteurs qui utilisent actuellement des semoirs de l’année-modèle 2017, des colis de modernisation des années-modèles 2017 et ultérieures, ou des semoirs sur mesure des années-modèles 2017 et ultérieures avec le système de contrôle SeedStar 3 HP peuvent passer au système de contrôle SeedStar 4HP avec vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile. L'accessoire, AA100382, est seulement logiciel. L'afficheur de génération 4 devra posséder la version logicielle 19-1 ou ultérieure et nécessitera des applications pour le semoir. Suivez le Commande de la fonction de vérification de l’élément à rangs à partir d'un appareil mobile et guide de lancement du logiciel ci-dessous pour procéder à la commande et l'installation. Les semoirs adaptés et les semoirs sur mesure auront également besoin d'un colis Connect Mobile de John Deere, 0048PC, pouvant être commandé depuis les pages de prix de la technologie d’agriculture de précision et d'un faisceau de câblage AA83662 pour activer la fonction de vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile. Veuillez consulter Parts Advisor et Solution CCMS 105181 pour obtenir les supports de montage adaptés à votre modèle. Le système de contrôle SeedStar 4HP nécessite un afficheur CommandCenter™ 4600 version 2 de génération 4 ou un afficheur universel 4640.

Pages d’exécution de semoir par défaut

Trois pages d’exécution par défaut présentent les fonctions clés du semoir dans différentes vues pour fournir un accès rapide et aisé aux informations importantes.

Personnalisation des pages d’exécution

Des pages d’exécution personnalisables permettent aux opérateurs de créer des pages adaptées à leurs opérations avec différents modules, comme dans l’exemple ci-dessus.

Fonctionnalité zoom

La fonction zoom permet à l’opérateur de toucher une section ou un rang du semoir et d’obtenir des informations détaillées rapidement.

Graphiques à barres doubles

Les graphiques à barres doubles permettent aux opérateurs de voir simultanément plusieurs détails du semoir.

Page de l’application SeedStar

Dans l’application SeedStar, de nombreux réglages peuvent être effectués, y compris l’activation manuelle du contrôle de section. SeedStar 4HP permet jusqu’à 48 sections de rang individuelles. Plusieurs éléments de réglage sont disponibles comme la plante, le disque de doseur à semences, le nombre rangs à semer, les alertes de densité et les limites. Les taux d’ensemencement peuvent être modifiés, la génération de puissance électrique (EPG) mise en circuit ou hors-circuit, la dépression d’air réglée et les fonctions de remplissage et de purge utilisées depuis l’application SeedStar. Le contrôle du bâti, ainsi que les diagnostics et les calibrages sont accessibles dans le bas de l’écran.

Gestionnaire des réglages dans SeedStar 4HP

Réduisez le temps de configuration lors du changement entre les cultures ou les conditions du champ en récupérant les réglages enregistrés utilisés précédemment avec le Gestionnaire des réglages, inclus avec chaque système SeedStar 4HP. Cette fonction permet d’enregistrer et de récupérer les réglages du semoir et du tracteur afin d’obtenir des performances optimales dans différentes conditions.

 

Le Gestionnaire des réglages peut être utilisé pour enregistrer tous les réglages et entrées associés à une culture ou condition particulière. Par exemple, il est possible d’enregistrer tous les réglages relatifs aux taux de densité, à la force au sol, à l’accessoire de nettoyage de rangs et à la roue d'extrémité pour l’ensemencement du maïs et d’enregistrer un ensemble de réglages unique et séparé pour le soya. En outre, le Gestionnaire des réglages permet d’enregistrer les réglages du tracteur tels que le débit et les crans du distributeur auxiliaire (SCV), les réglages de la transmission variable à l’infini (IVT™), les modes économie, et bien plus encore.

Taux personnalisés dans SeedStar 4HP

Les taux d’ensemencement personnalisés permettent un contrôle de la densité des rangs individuels et une collecte de données rang par rang lorsqu'un maximum de six taux différents sont définis pour un semoir de 48 rangs maximum. Cela permet aux producteurs qui souhaitent ensemencer du maïs avec ExactEmerge™ ou MaxEmerge™ 5e de pouvoir assigner des densités spécifiques aux rangs mâles et femelles pour l’ensemencement. Cette fonction peut également être utilisée pour créer des lignes de chariot ou pour d’autres applications où des taux d’ensemencement personnalisés par rang sont nécessaires.

 

REMARQUE : Les taux individuels dépendent des variétés, ce qui fait que chaque taux individuel requiert un nom de variété unique.

NOTE: Advanced rates are not compatible with prescriptions or they cannot be run at the same time.

Compatibilité

	Compatibilité du système SeedStar 4HP
Semoirs de précision	Tous les modèles commandés avec les éléments à rangs ExactEmerge ou MaxEmerge 5e REMARQUE : Les colis de mise à niveau du rendement sont équipés de SeedStar 3HP uniquement, mais peuvent être mis à niveau en achetant le produit de référence AA100382.
Afficheurs :	Afficheur CommandCenter 4600 de génération 4 équipé d’un processeur version 2 ou afficheur Universel 4640 Le mode d'affichage double est compatible avec le logiciel pour semoir du milieu de l'année-modèle 2019.
Guidage actif de l’instrument (AIG)	Compatible avec SeedStar 4HP sur afficheurs de génération 4 avec mode Terminal virtuel et les activations et abonnements requis
Guidage d’instrument AutoTrac™	SeedStar 4HP est compatible avec ATTA et ATIG, mais non compatible avec les semoirs à entraînement électrique équipés de plus de 48 rangs.
Automatisation de braquage AutoTrac	SeedStar 4HP est compatible avec ATTA et ATIG, mais non compatible avec les semoirs à entraînement électrique équipés de plus de 48 rangs.

Informations supplémentaires

Pour des informations supplémentaires sur les fonctionnalités de l’afficheur de génération 4, consultez les liens ci-dessous:

• Force au sol hydraulique sur rang individuel (IRHD)
• Accessoires de nettoyage de rangs Easy Adjust

YouTube est une marque de commerce de Google LLC.

Le premier jour de la saison d’ensemencement peut être aussi productif que le dernier avec la vérification de l’élément à rangs à partir d’un appareil mobile. L’activation de la vérification d’un élément à rangs à partir d’un appareil mobile sur le contrôleur principal du semoir (PMC) permet à l’opérateur de faire des réglages pour optimiser le fonctionnement de l’élément à rangs à partir d’un appareil mobile à l’arrière du semoir pour l’utilisation en pré-saison et en saison, tous activés au moyen de l’application PlanterPlus™.

 

La fonction de vérification de l’élément à rangs pour appareils mobiles permet aux producteurs de mettre les fonctions de l’élément au banc d’essai à partir d’un appareil mobile branché sur le semoir de précision.

 

Le test de vérification de rangs permet un contrôle de diagnostic complet à la fois en pré-saison et en saison. Lors du test de vérification de l’élément à rangs, l’opérateur peut faire des réglages à partir d’un appareil mobile, y compris de la dépression d’air afin d’optimiser les réglages du doseur et de la pompe à vide. Cette fonction de l’application permet d’éviter les allers-retours entre la cabine et le semoir lors de la validation du fonctionnement du doseur.

 

Au cours des inspections et du montage du semoir de pré-saison, utiliser le test de fonctionnement du doseur pour valider sa précision, semblable à un banc d’essai sans quitter l’exploitation. Tester tous les systèmes du semoir, et non uniquement le doseur, pour être sûr que tous les systèmes du semoir sont prêts à planter. Les rapports sont générés à partir des informations du test que l’opérateur peut conserver et envoyer pour s’y reporter ultérieurement.

 

Avant de se rendre sur le champ, l’utilisateur tire avantage des connaissances qu'il a des meilleurs réglages des éléments à rangs et de la dépression pour chaque variété sélectionnée à planter au printemps.

 

Visionnez cette vidéo pour voir la vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile.

 

La vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile est compatible avec tous les semoirs équipés de ExactEmerge™ ou MaxEmerge™ 5e d’années-modèles 2015 ou ultérieures. La vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile peut être ajoutée avec l'accessoire AA93169.

 

La vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile est comprise dans l’équipement de série pour les semoirs ExactEmerge d’années-modèles 2018 et ultérieures. La vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile est comprise dans l’équipement de série pour les semoirs MaxEmerge 5e des années-modèles 2020 et ultérieures. Pour les semoirs qui n’en sont pas équipés en usine, la vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile peut être ajoutée avec l’accessoire AA93169. Un ensemble de vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile plus la fonction de repliage facile Easy Fold peuvent être ajoutés avec l’accessoire AA97849 (seulement disponible avec les semoirs 1775NT et 1795 dotés d'un attelage 2 points et les semoirs DB d'années-modèles 2019 et ultérieures dotés de la fonction de pliage du cadre basée sur la génération 4).

 

REMARQUE : La vérification des éléments à rangs à partir d’appareils mobiles utilise l’application PlanterPlus disponible sur les tablettes iPad®, les téléphones intelligents iPhone® et les appareils Android®.

 

Marché après-vente de la fonction de repliage facile Easy Fold et de la vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile pour colis de conversion hors-usine

 

Les colis de logiciel ci-dessous comprennent les fonctions expliquées ci-dessus pour les machines commandées sans la fonction en sortie d’usine. Les machines compatibles possèdent tous les capteurs et faisceaux nécessaires pour que la fonction marche. L'accessoire est seulement logiciel. Suivez le guide de commande et d’installation du logiciel ci-dessous pour la commande et l’installation du système de vérification mobile.

 

Conversion de SeedStar™ 3 HP en SeedStar 4HP

Commande de vérification mobile et guide de lancement du logiciel

 

iPad et iPhone sont des marques de commerce d’Apple Inc. Android est une marque de commerce de Google LLC.

Système IRHD

Le système IRHD a été spécialement conçu pour répondre aux besoins des agriculteurs qui cherchent à s’adapter aux conditions de champ les plus difficiles et obtenir un potentiel de rendement maximal, d’un champ à l’autre, saison après saison. Le système IRHD (force au sol hydraulique sur rang individuel) fonctionne comme un système de force au sol en circuit fermé qui réagit rapidement, sur chaque rang, aux conditions de sols changeantes pour un contact optimal avec le sol, ce qui permet d’améliorer la constance de la profondeur d’ensemencement. En définissant le réglage de tolérance de force au sol, le système applique à chaque rang la force nécessaire afin de maintenir le contact avec le sol. La tolérance d’usine est fixée par défaut à 45,4 kg (100 lb), mais ce réglage peut être modifié en fonction des conditions variables au champ.

Le système permet aux agriculteurs de maintenir la roue de profondeur en contact constant avec le sol afin d’obtenir un ensemencement précis. Le système IRHD peut être réglé cinq fois par seconde et effectuer des ajustements de 45,4 kg (100 lb) en moins d’une seconde. La plage de force au sol totale appliquée s’étend de 22,7 kg (50 lb) à 204,1 kg (450 lb) et utilise le circuit de surcroît de puissance hydraulique du tracteur. Ce système IRHD accroît la vitesse de 58 % par rapport à la solution de force au sol pneumatique active. Vitesse de réaction et meilleur contact au sol pour améliorer l’émergence. Des études ont montré une amélioration de rendementؘ de 5 % à 9 % avec une émergence uniforme.

Le système IRHD est commandé par l’afficheur CommandCenter™ 4600 gén. 4 ou universel 4640 avec SeedStar 3 HP ou SeedStar 4HP. Tel qu’illustré ci-dessous, les agriculteurs peuvent consulter le contact avec le sol ou la force au sol exercée à l’aide du bouton de basculement.

Compresseur à entraînement hydraulique

Le compresseur d’air à entraînement hydraulique offre un débit d’air jusqu’à huit fois supérieur par rapport au compresseur à entraînement électrique, pour des changements de force au sol plus nombreux et plus rapides. Cette conception plus robuste est dotée d’un nouveau réservoir de stockage de 37,8 l (10 gal) sur tous les modèles avec force au sol active.

À environ 15,1 l/min (4 gal/min), les demandes hydrauliques sont minimes et la pompe est fixée au circuit de relevage de la machine et au circuit hydraulique CCS, et ne nécessite pas de distributeurs (SCV) supplémentaires. Les systèmes de contrôle SeedStar™ XP, SeedStar™ 3 HP et SeedStar™ 4. agissent avec l’ensemble du compresseur et des distributeurs pour réguler l’air dans les ressorts de force au sol et activer la commande active. SeedStar 3 HP and SeedStar 4 HP monitoring systems work with the compressor and valve assembly to regulate air to downforce springs, enabling the active control, pneumatic closing wheels, and pneumatic row cleaners.

Force au sol active des éléments à rangs

La commande de force au sol active est intégrée aux systèmes de contrôle SeedStar™ XP, SeedStar™ 3 HP et SeedStar™ 4.

 

La tolérance est le poids porté sur les roues de profondeur qui assure le compactage souhaité sur le lit de semences, comme défini par l’opérateur.

 

Une fois qu’une force au sol supplémentaire cible a été définie, saisissez la valeur dans l'afficheur et laissez la force au sol active faire le reste. Le système règle la pression de l’air dans les amortisseurs pneumatiques pour maintenir une tolérance constante sur le semoir de précision. Les changements de pression d’air modifient la force au sol exercée sur l’élément à rangs pour compenser et réagir aux conditions variables au champ (différentes pratiques de labourage, types de sol, humidité, etc.).

• A - Tolérance – Force au sol supplémentaire appliquée à un élément à rangs, au-delà de la valeur requise pour réaliser la profondeur de semis. Cette masse d’alourdissement supplémentaire est portée sur les roues de jauge de profondeur. 54,4 kg (120 lb) + 36,3 kg (80 lb) = 90,7 kg (200 lb) – 68 kg (150 lb) = 22,7 kg (50 lb) de tolérance
• B - Poids de l’élément à rangs - 54,4 kg (120 lb)
• C - Force au sol – Force appliquée à l’élément à rangs par le circuit de l’amortisseur pneumatique - 36;3 kg (80 lb)
• D - Résistance du sol - 68 kg (150 lb)

Un compresseur entraîné hydrauliquement fonctionne avec les systèmes SeedStar™ XP, SeedStar™ 3 HP et SeedStar™ 4 pour automatiser le contrôle de la force au sol. Il suffit de régler la valeur de la marge désirée de l’élément à rangs, et le système de force au sol pneumatique active fonctionne automatiquement. Ce système s’assure que le semoir de précision maintient cette valeur, afin de garantir une pénétration précise du sol, et une profondeur d’ensemencement uniforme, sans compactage latéral du sol. Le système est réglé d’usine par défaut à une tolérance cible de force au sol de 45,4 kg (100 lb), mais ce réglage peut être modifié en fonction des conditions variables au champ. Ceci évite à l’utilisateur d’avoir à régler manuellement et fréquemment la force au sol, même si les conditions au sol changent.

 

Ce système offre la fonction de commande de partage des rangs pour les semoirs de précision 1795 et ceux de la série DB à rangs séparés. Sur les semoirs de précision à rangs séparés, la force au sol active commande les rangs avant et arrière indépendamment. Cela compense les différences de force au sol requise entre les rangs, qui peuvent être occasionnées par différents équipements de labourage ou d’insecticide, et permet de conserver une profondeur d’ensemencement précise, ainsi qu’un espacement régulier sur tous les rangs.

 

Le système de force au sol pneumatique active est disponible comme équipement de série ou comme équipement pour conversion hors-usine.

Chaque élément à rangs comporte un amortisseur pneumatique unique en caoutchouc entre les bras parallèles. Les amortisseurs pneumatiques sont raccordés en parallèle pour qu’il soit possible d’ajouter de l’air à tous les rangs ou d’en relâcher à partir d’un même emplacement.

 

Les ensembles d’amortisseurs à force au sol pneumatiques, compresseurs d’air et canalisations d’air de 9,5 mm (3/8 po) individuels sont également disponibles comme équipements de conversion hors-usine.

Point de réglage de la force au sol des éléments à rangs

Sur le point de consigne, le compresseur d'air est monté sur l’attelage extérieur ou l’assemblage du châssis. Quand le compresseur d’air est monté sur l’attelage extérieur (comme illustré sur la photo ci-dessus) ou le châssis, les réglages de la force au sol de l’élément à rangs et des pressions associées sont commandés de façon électronique sur l’afficheur GS.

 

Quand il procède au réglage de la force au sol de l’élément à rangs à l’aide de l’afficheur GS, l’utilisateur sélectionne la force au sol (kg ou lb) à appliquer au semoir de précision. En fonction des conditions du sol, l’utilisateur peut avoir besoin de régler la quantité relative de force au sol de l’élément à rangs appliquée pendant l’ensemencement. Les commandes de force au sol pneumatique intégrées à l’afficheur GS permettent uniquement d’effectuer le paramétrage d’une plage donnée et non pas la commande automatique de fonctionnement du semoir adaptée aux différents types de sols. Le système de force au sol pneumatique ne permet pas de réguler la force au sol automatiquement.

La force au sol pneumatique assure un réglage simple de l’ensemble du semoir de précision à partir d’un emplacement centralisé. La quantité de force au sol appliquée est réglable à l’infini de 6,8 à 181,4 kg (15 à 400 lb). Le système de force au sol pneumatique offre une force au sol plus homogène sur le trajet des éléments à rangs que les systèmes de force au sol mécanique à ressorts.

Ses caractéristiques comprennent ce qui suit :

• Canal d’alimentation en air de 9,5 mm (3/8 po) au lieu d’un canal de 6,4 mm (1/4 po) utilisé sur les semoirs de précision de l’année 2010 ou antérieurs.
• Cycle d’utilisation accru de l’ensemble du compresseur d’air. Ce compresseur apporte une augmentation de 47 % du débit d’air maximal par rapport au compresseur d’air antérieur.
• Amortisseurs pneumatiques avec entrées de canalisation d’air de 9,5 mm (3/8 po) pour une plus grande durabilité.

Un compresseur amélioré est utilisé pour charger le système pneumatique. Ce compresseur peut être placé sur le châssis du semoir de précision ou dans la cabine du tracteur, le cas échéant. La jauge du compresseur indique la force au sol exercée.

Système de force au sol pneumatique intégré

Les fonctionnalités du système intégré sont les mêmes que celles du système pneumatique standard, décrites ci-dessus, avec commande via l’afficheur GreenStar™ en supplément.

Ressorts de force au sol réglables, renforcés pour service intense

La force au sol de l’élément à rangs du semoir de précision est un facteur d’extrapolation qui garantit un contrôle efficace et adapté de la profondeur. Les ressorts de force au sol réglables, renforcés pour service intense, permettent de fournir jusqu’à 181,4 kg (400 lb) de force au sol. Quatre réglages sont proposés au conducteur pour le choix de la capacité de force au sol adaptée à la situation : 0 kg (0 lb), 56,7 kg (125 lb), 113,4 kg (250 lb), et 181,4 kg (400 lb).

L’association de l’accessoire de nettoyage de rangs Easy Adjust et du coutre offre une solution de travail du sol des rangs contrôlée directement depuis la cabine du tracteur.

 

Chaque décision de modifier les réglages pendant les semis printaniers entraîne une réduction du nombre d’ares ensemencés par jour et peut augmenter ou diminuer la rentabilité. Un réglage risque d'être négligé, celui des accessoires de nettoyage de rangs, car la taille du semoir, les différences de conditions d’un champ à l’autre et le temps nécessaire pour le faire le rendent compliqué.

Grâce aux accessoires de nettoyage de rangs Easy Adjust sur les semoirs ExactEmerge™, les opérateurs bénéficient maintenant d'une solution pneumatique qui permet d'effectuer ce type de réglage en marche et directement depuis le siège en cabine. Il est possible de surélever les accessoires au besoin en appuyant sur un bouton situé en cabine pour les zones humides, les cours d’eau ou les passages en bout de champ. Pour les producteurs qui utilisent SeedStar 3HP, les accessoires de nettoyage de rangs sont complètement intégrés aux afficheurs John Deere GreenStar 3 2630, CommandCenter Génération 4 4600 et Universel 4640. Pour les producteurs qui utilisent SeedStar 4HP, un afficheur CommandCenter 4600 ou Universel 4640 est nécessaire.

Les accessoires de nettoyage de rangs Easy Adjust peuvent également mémoriser jusqu’à trois pré-réglages d’engagement du sol correspondant à différentes conditions de sol. Le système est divisé en trois parties qui correspondent aux rangs de chaque aile et de la portion centrale (châssis ou roue). Les conduites pneumatiques utilisent l’air provenant du compresseur actif de force au sol et aucun compresseur supplémentaire n’est nécessaire sur le semoir. Les accessoires de nettoyage de rangs Easy Adjust utilisent des amortisseurs pneumatiques exerçant une force vers le bas ou vers le haut. La pression de chaque amortisseur est réglable pour permettre à l’utilisateur de l’adapter aux conditions de travail ainsi qu’aux résultats souhaités. Le fait d’appliquer ces réglages directement depuis la cabine du tracteur et en marche permet d’améliorer la productivité et les performances lors des semis.

Pour les colis de mise à niveau du rendement d'accessoire de nettoyage de rangs Easy Adjust, voir le guide de commande.

La seule option de l’accessoire de nettoyage est la tringlerie en parallélogramme utilisée pour fournir le flottement nécessaire. La tringlerie en parallélogramme permet à l’unité de se relever et de s’abaisser en cas de contact avec des objets durs ou sur terrain vallonné. L’ensemble constitué de l’accessoire de nettoyage et du coutre ne bénéficie pas d’une tringlerie en parallélogramme, mais les accessoires de nettoyage sont équipés de bagues flottantes qui permettent d'obtenir les mêmes avantages.

Les accessoires de nettoyage de rangs bénéficient de la conception éprouvée aux champs SharkTooth®. Les accessoires de nettoyage de rangs jouent un rôle majeur dans la maximisation du rendement en permettant aux cultures de lever uniformément, réduisant les rebonds de l’élément à rangs et garantissant une profondeur d’ensemencement adaptée. Les accessoires de nettoyage Easy Adjust offrent aux producteurs une solution rapide et sans contrainte à la personnalisation des paramètres du semoir dans des conditions de travail variables. Les accessoires de nettoyage de rangs Easy Adjust sont disponibles sur les semoirs équipés de ExactEmerge et MaxEmerge 5e. Ils sont disponibles sur la plupart des semoirs équipés des systèmes ExactEmerge et MaxEmerge 5e.

SharkTooth est une marque commerciale de Yetter Manufacturing Incorporated.

Les roues de fermeture pneumatiques sont compatibles avec les éléments à rangs MaxEmerge™ 5e et ExactEmerge™. Elles sont disponibles sur les modèles suivants en sortie d'usine : Modèles 1775NT, 1795 et DB 60 : les roues de fermeture pneumatiques permettent aux producteurs de les régler en quelques secondes sans quitter la cabine du tracteur.

 

En utilisant la console GreenStar™ 3 2630, les roues à fermeture pneumatique peuvent être réglées dans 25 positions différentes. En usine, le système est réglé avec deux sections, les ailes extérieures et le châssis central. Avec ce système, les producteurs pourront constater jusqu’à 76 pour cent d’augmentation de la force constante appliquée sur la roue de couvre-sillons. L’application d’une force constante correcte sur la tranchée de semences est l’un des éléments essentiels pour favoriser l’émergence des plants. Les études évaluent l’impact potentiel d’une émergence régulière sur le rendement du maïs entre 5 et 9 pour cent.

 

REMARQUE : Les roues de fermeture pneumatiques peuvent être achetées pour les semoirs MaxEmerge™ 5e et ExactEmerge existants comme colis de terrain en après-vente.Les pneus en caoutchouc et les roues de fermeture en fonte sont compatibles.

 

Reportez-vous au livret d’entretien pour obtenir des conseils sur les paramètres, notamment lors de la mise à niveau des roues de fermeture à ressorts vers des roues de fermeture pneumatiques.

 

Accéder au guide de commande AFC des roues de fermeture pneumatiques convenant à votre semoir 1725 CCS, 1775NT, 1795 ou DB60.

 

*Source: Effets consécutifs de l’ensemencement sur le rendement de maïs : Doerge, Tom, Jeschke, Mark et Carter, Paul

Les terrasses ou les cours d'eau sont deux des nombreux obstacles sur le terrain qui rendent les semis en courbe difficile. Lorsque les semoirs utilisent des arbres d’entraînement, ils ne peuvent pas contrôler individuellement chaque élément à rangs. De ce fait, il est difficile de maintenir la précision de la densité lors de l’ensemencement en courbe. Dans la mesure où les rangs intérieurs se déplacent plus lentement que les rangs extérieurs, la densité sera insuffisante dans les rangs extérieurs et excessive dans les rangs intérieurs.

 

Avec les semoirs ExactEmerge™ et les semoirs équipés de MaxEmerge™ 5e, la fonction de compensation de courbe permet que chaque rang reçoive un signal individuel selon la vitesse à laquelle se déplace l’élément à rangs, ce qui maintient une densité appropriée sur toute la largeur du semoir. Sans le système de compensation de courbe, la précision de la densité pourrait être réduite de 24 pour cent, ce qui équivaudrait à 8 600 semences par acre lors de l’ensemencement à un débit de 36 000 semences par acre. La compensation de courbe mesure l'accélération dans le contrôleur principal du semoir et utilise les entrées de vitesse pour que chaque rang bénéficie de la précision de densité requise.

Le rendement des récoltes ayant augmenté depuis quelques années, il en est de même pour la quantité de résidus laissés dans les champs après la récolte. En même temps, les pratiques de labourage ont évolué, comme les différentes opérations de labourage conservant de grandes quantités de résidus de surface, sans oublier les pratiques sans labour. Les accessoires de nettoyage de rangs sont des outils essentiels pour traiter cette quantité accrue de résidus.

 

Le groupe John Deere Seeding offre un large choix d’options d’accessoires de nettoyage de rangs pour répondre aux besoins opérationnels des agriculteurs. La compatibilité varie en fonction du modèle, de l’espacement de rangs et des autres équipements d’ensemencement.

Accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément et réglable par vis

L’accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément et réglable par vis est monté directement sur la plaque frontale de l’élément à rangs, plaçant les éléments de travail de la terre juste à l’avant des lames d’ouvre-sillons des éléments à rangs et des roues-guides. Cette proximité permet aux roues-guides de contrôler la profondeur de l’accessoire de nettoyage de rangs ainsi que de l’élément à rangs. Cette conception compacte permet également une plus grande compatibilité avec les ouvre-sillons pour engrais et autres accessoires du semoir de précision.

 

Les roues SharkTooth® sont offertes de série sur l’accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément. La conception à dents déportées de la roue assure un passage libre pour les ouvre-sillons des éléments à rangs tout en résistant aux accumulations de résidus sur la roue. Le bouton de serrage est accessible par le haut des bras parallèles, afin d’avoir un accès facile et pratique pour effectuer les réglages. L’accessoire de nettoyage de rangs peut être réglé par augmentations de 1,6 mm (0,06 po), offrant ainsi une flexibilité maximale pour satisfaire les exigences de conditions variables.

Accessoire de nettoyage de rangs flottant avec coutre monté sur élément

L’accessoire de nettoyage de rangs flottant permet d’utiliser un accessoire de nettoyage de rangs avec un coutre monté sur élément. Cette combinaison est souvent recommandée pour les charges comportant beaucoup de résidus et les conditions d’ensemencement avec labourage réduit difficiles. L’accessoire de nettoyage de rangs délivre un tracé défriché pour l’élément à rangs, tandis que le coutre monté sur élément aide à la pénétration dans des conditions de sols difficiles.

 

L’adaptation du coutre monté sur élément implique que les roues de gestion des résidus soient placées plus en avant de la plaque frontale de l’élément à rangs que dans le cas de l’accessoire de nettoyage de rangs à vis de réglage. Pour conserver la performance, cet accessoire de nettoyage de rangs dispose d’une capacité de flottement au-dessus d’une profondeur minimale définie.

 

Les bandes de contrôle de profondeur standard des roues donnent aux roues de l’accessoire de nettoyage de rangs la possibilité de flotter indépendamment des ouvre-sillons de l’élément à rangs, ce qui permet aux deux de travailler sur différents types de terrains. Si besoin, l’accessoire peut également être mis dans une position immobile en le fixant simplement à travers le support. Cet accessoire de nettoyage de rangs comporte également des roues SharkTooth de série.

 

L’accessoire de nettoyage de rangs flottant et les coutres montés sur élément sont offerts sur de nombreux semoirs de précision comme équipement posé en usine.

SharkTooth est une marque commerciale de Yetter Manufacturing

 

REMARQUE : Les accessoires de nettoyage de rangs à réglage par vis ne sont pas compatibles avec les éléments à rangs MaxEmerge™ 5e avec de longs bras parallèles.

 

REMARQUE : Différentes options sont disponibles pour les modèles DB : coutre monté sur élément, accessoire de nettoyage de rangs à réglage par vis, ou accessoire de nettoyage de rangs pneumatique (uniquement avec les modèles MaxEmerge 5e ou ExactEmerge™). Le modèle DB60T est uniquement disponible sans l’option accessoire de nettoyage de rangs.

Le système RowCommand contrôle le débit d’ensemencement

Le contrôle du coût des intrants et l’amélioration de la productivité comptent aujourd’hui parmi les exigences essentielles des agriculteurs. Le système RowCommand est une solution intégrée John Deere efficace conçue pour répondre à ces besoins de plus en plus prononcés. Le système RowCommand gère le débit d’ensemencement, réduit la résistance nuisant à l’ensemencement et améliore les capacités de rendement lors de la récolte sur tous les éléments à rangs avec entraînement Pro-Shaft™ ainsi que sur les éléments à rangs MaxEmerge 5 à entraînement par chaîne.

 

REMARQUE : L’accessoire de commande par chaîne RowCommand n’est compatible qu’avec les semoirs de précision équipés de systèmes à force au sol pneumatiques. Sur les semoirs de précision équipés de ressorts à force au sol renforcés pour service intense, une interférence peut survenir avec la chaîne et n’est pas recommandée.

 

REMARQUE : Le système RowCommand à commande par chaîne exige l’apport de certaines modifications aux supports afin de fonctionner avec les systèmes de dosage à doigts pour le maïs.

 

REMARQUE : Le système RowCommand à entraînement Pro-Shaft est compatible avec les manomètres à dépression et les systèmes de dosage à doigts pour maïs sur les éléments à rangs MaxEmerge 5. Pour les éléments à rangs de type mini-trémie, RowCommand est uniquement compatible avec les manomètres à dépression et n’est pas compatible avec les systèmes de dosage à doigts pour maïs. Les éléments à rangs Pro-Series XP avec systèmes de dosage à doigts pour maïs ne sont pas compatibles avec RowCommand.

 

Le système RowCommand contrôle le débit d’ensemencement en intégrant des embrayages à faible intensité dans des boîtiers d’engrenages entraînés par chaîne et Pro-Shaft. Les embrayages sont entièrement sous carter dans le boîtier d’engrenages, pour les protéger des éléments et des conditions d’exploitation difficiles.

 

Lorsque l’alimentation électrique est fournie par commande manuelle ou via le logiciel de contrôle des sections John Deere, les embrayages désengagent les distributeurs de semences et le débit d’ensemencement est interrompu. Le contrôle rang par rang du débit d’ensemencement réduit le surensemencement dans les rangs se terminant en pointes et optimise le placement des semences lors de l’entrée au bout du champ ou de la sortie de fin d’un champ.

Éléments et fonctionnement

RowCommand est une solution simple et efficace pour contrôler l’ensemencement séparément pour chaque rang. Ne reposant pas sur mécanisme pneumatique, le système ne requiert ni compresseur, ni canalisations d’air ou modules de soupapes.

 

RowCommand utilise la communication par réseau CAN à basse tension pour mettre sous tension les embrayages désirés afin d’arrêter l’ensemencement, ou pour couper l’alimentation afin de le reprendre.

 

Cela signifie que très peu d’énergie est utilisée dans les conditions d’ensemencement normales et que, si un embrayage connaît défaillance électrique, le distributeur continue l’ensemencement.

Le système RowCommand requiert les cinq éléments de base suivants pour fonctionner :

Les embrayages sont protégés par des boîtiers d’engrenages étanches entraînés par chaîne et Pro-Shaft. Ceci garantit des années de fonctionnement sans tracas, ainsi qu’une installation et un démontage simples. RowCommand permet un véritable contrôle individuel des rangs pour jusqu’à 16 embrayages ou sections pour les semoirs de précision de plus de 16 rangs.

 

Exclusives à RowCommand, les 16 sections de contrôle disponibles peuvent être configurées selon les préférences de l’utilisateur. Par exemple, sur un semoir de précision 1775NT de 24 rangs, il est possible de jumeler les rangs pour un total de 12 sections de contrôle, ou de commander les 8 rangs extérieurs individuellement et d’apparier les rangs intérieurs restants en 16 sections de contrôle.

 

Si le modèle SeedStar avec RowCommand offre 16 sections de contrôle, des sections d’une largeur minimale de 152 cm (60 po) sont recommandées pour optimiser les capacités de Swath Control Pro™. Comme avec les autres produits Swath Control Pro, un signal StarFire™ 2 est le niveau de précision minimal recommandé pour le fonctionnement.

Accessoire RowCommand à commande par chaîne et force au sol renforcée

Comme illustré sur la photo, une interférence de la chaîne peut se produire lorsque vous utilisez l’accessoire de commande par chaîne RowCommand sur les semoirs de précision équipés de bras parallèles courts ou longs et de ressorts à force au sol renforcés pour service intense.

 

REMARQUE : L’accessoire de commande par chaîne RowCommand n’est compatible qu’avec les semoirs de précision équipés de systèmes à force au sol pneumatiques. Sur les semoirs de précision équipés de ressorts à force au sol renforcés pour service intense, une interférence possible de la chaîne peut survenir et n’est pas recommandée.

 

Accessoire RowCommand à commande par chaîne et systèmes de dosage à doigts pour le maïs

En raison des caractéristiques de conception de l’embrayage RowCommand à commande par chaîne, certaines modifications doivent être apportées au support de l’entraînement du système de dosage à doigts. Comme illustré sur la photo de gauche, une partie du matériel doit être enlevée de l’avant du support de l’entraînement de distributeur afin qu’il y ait suffisamment d’espace pour pouvoir installer l’embrayage RowCommand à commande par chaîne.

 

REMARQUE : Pour que le système RowCommand à commande par chaîne fonctionne avec les systèmes de dosage à doigts pour le maïs, certaines modifications doivent être apportées aux supports.

Renseignements de commande pour RowCommand

Il est facile d’ajouter le système RowCommand à l’un des semoirs de précision de l’année-modèle 2009 ou d’une année ultérieure listés ci-dessus. Des accessoires d’entraînement Pro-Shaft et de commande par chaîne pour conversion hors-usine sont disponibles pour chaque modèle de semoir de précision, afin que le bon nombre d’embrayages, de modules d’alimentation électroniques, de supports et de faisceaux pour les éléments à rangs ainsi que la quincaillerie appropriée soient ajoutés à la machine. Pour une installation complète et le détail des pièces pour la conversion RowCommand, veuillez utiliser l’outil de compatibilité RowCommand en fonction du modèle de semoir de précision spécifique.

RowCommand est compatible avec les modèles de semoirs de précision des années-modèles 2003 (numéro de série 700101) à 2008 (725101) listés ci-dessous, pour lesquels il est disponible. En plus du colis de conversion hors-usine, il est nécessaire d’avoir un faisceau de bâti principal, un contrôleur SeedStar 2 (boîte) et des faisceaux CAN supplémentaires.

Swath Control Pro intégré

Associer le dispositif RowCommand avec Swath Control Pro permet d’obtenir une précision d’ensemencement et une productivité optimales. One company and one integrated solution are what John Deere offers by incorporating Swath Control Pro capabilities within the SeedStar 2 wedge box (controller). Contrairement aux systèmes précédents, aucun contrôleur de débit, aucun faisceau, ni composant supplémentaire n’est nécessaire pour obtenir un contrôle rang par rang automatisé.

 

Le contrôleur d’ensemencement SeedStar 2 et XP, le système RowCommand et l’activation Swath Control Pro de la division des Technologies d’agriculture de précision de John Deere sont tout ce dont vous avez besoin lorsque vous passez votre commande.

Exigences du système

RowCommand est un moyen simple et efficace de contrôler l’ensemencement rang par rang, grâce à l’utilisation d’embrayages électriques basse tension. Lorsque activé, chaque embrayage consomme tout au plus 0,5 A. La conception veut que l’embrayage ne soit alimenté que lorsqu’un signal d’arrêt d’ensemencement est reçu. Dans des conditions normales d’ensemencement, l’alimentation est nulle et l’embrayage est hors tension.

 

L’alimentation du système RowCommand provient du connecteur d’instrument ISO à 9 broches. All late-model 8X00 and 9X00 Series and newer John Deere Tractors equipped with the nine-pin ISO implement connector can supply ample power for system operation.

 

En plus d’une alimentation électrique suffisante, un afficheur GreenStar et un contrôleur d’ensemencement SeedStar sont nécessaires pour le fonctionnement et l’interface de contrôle. L’afficheur GreenStar permet de configurer le système, de définir les paramètres de contrôle et d’utiliser les fonctions de contrôle manuelles.