Caméra auxiliaire de semoir de précision
La caméra auxiliaire du semoir de précision utilise une embase de montage aimantée réglable. Elle permet aux clients de déplacer et dajuster le champ de vision pour voir ce qui est le plus important pour eux.
Support de montage de caméra aimanté réglable
Image du capteur de niveau d’engrais liquide
La détection de niveau d’engrais liquide est disponible sur les semoirs de précision à entraînement électrique de l’année modèle 2026.
La détection du niveau d’engrais permet aux agriculteurs de savoir combien d’engrais liquide il reste dans le réservoir depuis le confort de la cabine. Le niveau d’engrais est indiqué sur l’afficheur CommandCenter G5 dans l’application SeedStar.
Visualisez les niveaux cumulatifs des réservoirs d’engrais sur les réservoirs 8RX ExactRate™ et les niveaux des réservoirs d’engrais liquide des semoirs de précision sur l’afficheur CommandCenter™ G5.
Avant de passer une commande, veuillez vous référer à l’outil Build & Price pour connaître toute modification récente des renseignements ci-dessous.
Code |
Description |
7200 |
Sans réservoir ni supports de fixation |
7240 |
Réservoir de liquide et supports de fixation |
7241 |
Réservoir de liquide et supports de fixation
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7242 |
Réservoir de liquide et supports de fixation Remarque : Comprend un réservoir de 1 590 L (420 gal) et un système de détection de niveau. |
7243
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Réservoir de liquide et supports de fixation Remarque : Comprend un réservoir de 1 703 L (450 gal) et un système de détection de niveau |
7260
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Réservoir de liquide et supports de fixation
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7261
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Réservoir de liquide et supports de fixation Remarque : Comprend un réservoir de 2 271 L (600 gal) et un système de détection de niveau. |
Niveaux des réservoirs du système de centralisation du produit affichés dans l’application SeedStar
La détection du niveau de semences est disponible sur tous les semoirs de précision à entraînement électrique de l’année modèle 2026 équipés de réservoirs du système de centralisation du produit fonctionnant sur l’application de semoir de précision SeedStar5.
La détection du niveau des semences permet aux agriculteurs de mieux connaître les niveaux de semences des semoirs de précision. Cela réduit le risque de manquer de semences pendant la plantation, ce qui permet aux agriculteurs de mieux gérer la logistique de ravitaillement en semences pour avoir les semences au bon endroit au bon moment.
Visualisez les niveaux individuels et totaux des réservoirs à partir de l’afficheur CommandCenter G5 dans l’application SeedStar
Alarmes de niveau de réservoir personnalisables. Voir le réservoir 1, le réservoir 2 et le volume total des semences sur l’afficheur G5.
Le système ExactShot distribue le produit directement sur les semences dans le sillon, éliminant ainsi le gaspillage entre les semences
Réalisez des économies sur le coût de l’engrais que vous épandez en sillon avec le système de dosage d’engrais liquide ExactShot.
Le coût élevé des intrants réduit la rentabilité de toute exploitation. Le système ExactShot permet d’économiser jusqu’à 66 % du coût des substances nutritives que les producteurs appliquent en sillon, en améliorant leur utilisation et leur efficacité tout en évitant la perte de rendement au cours du processus. Pour ce faire, il dose le produit au-dessus des semences, dans le sillon, éliminant ainsi l’application de produit entre les semences.
L’utilisation d’une quantité moindre de produit se traduit par des arrêts moins nombreux pour remplir les réservoirs, améliorant ainsi l’efficacité globale de l’ensemencement.
*REMARQUE : Selon des tests internes sur un système ExactShot utilisé dans 21 exploitations de six États du Midwest en appliquant une dose de 5,1 cm (2 po) sur les semences avec un espacement des semences de 15,2 cm (6 po) par rang. ExactShot exige des frais à l’acre en mode dosage. En mode continu, aucun frais n’est requis.
Comment cela fonctionne-t-il?
Lorsqu’il est associé à la technologie BrushBelt ExactEmerge de John Deere, le système suit chaque semence avec une précision infinie du doseur à la tranchée d’ensemencement, synchronisant chaque dose avec le moment exact de la chute des semences. Le placement du solénoïde directement au-dessus de l’extrémité de la buse de pulvérisation, sous l’élément à rangs, permet de bénéficier d’un niveau supplémentaire de précision avec chaque dose que vous n’obtiendrez pas avec les produits similaires.
Deux modes de fonctionnement
Les avantages globaux du système ExactShot peuvent varier selon les produits, les types de cultures, les sols, etc. Dans ces scénarios, le système peut être basculé vers un flux continu de produit plus traditionnel directement depuis l’afficheur. Cela donne aux utilisateurs la souplesse de modifier rapidement leur méthode d’épandage en fonction de la situation, sans avoir à changer la quincaillerie sur le semoir de précision.
Écran du mode de dosage sur un afficheur G5
Écran du mode continu sur un afficheur G5
Avantages sur le plan agronomique et économies
De nombreuses études sur le terrain* ont montré que les rendements étaient maintenus lorsque la même dose efficace d’engrais de démarrage en sillon était placée directement sur les semences par rapport au flux continu traditionnel. Dans certains cas très réactifs, à mesure que le taux local augmentait, le rendement augmentait également sans augmenter les coûts d’épandage.
En réduisant leurs taux, les clients peuvent augmenter leurs marges bénéficiaires globales en générant un rendement du capital investi plus élevé avec un dosage à 18,7 L/ha (2 gal/ac) sur semence par rapport à un flux continu de 56,1 L/ha (6 gal/ac). Consultez notre calculateur ExactShot pour voir comment des doses réduites peuvent avoir un impact sur votre exploitation.
La réduction de la quantité d’engrais utilisée réduit également le risque de lessivage des nutriments dans les rivières, les lacs et les étangs avoisinants.
De plus, étant donné que le système ExactShot réduit considérablement la quantité de produit nécessaire, les producteurs peuvent désormais utiliser des produits bénéfiques en sillon quand ils sèment, comme des produits biologiques, des fongicides et des insecticides liquides qui pourraient autrement être trop coûteux à épandre.
*REMARQUE : Tests internes avec un système ExactShot effectués dans 21 exploitations de six États du Midwest. ExactShot exige des frais à l’acre en mode dosage. En mode continu, aucun frais n’est requis.
Comparaison entre un embout de buse de pulvérisation continue en mode ExactRate Equivalent en mode continu et un embout de buse de pulvérisation ExactShot en mode de dosage
Les agriculteurs peuvent maintenant sélectionner le mode ExactRate Equivalent lorsqu’ils utilisent le système ExactShot en mode continu, ce qui équivaut à une performance d’épandage continu d’engrais égale à celle d’un système d’engrais ExactRate. ExactRate Equivalent remplace l’ancien mode d’impulsion automatique. Le mode ExactRate Equivalent nécessite les embouts de buse de pulvérisation noirs de 65 degrés qui orientent la répartition de la pulvérisation parallèlement au rang.
Semoir de précision 1775NT à 24 rangs avec système de transfert de fluide ExactRate™
Le système de transfert de fluide ExactRate™ paire parfaitement les semoirs de précision aux réservoirs du tracteur ExactRate™. Il fournit une jonction facile pour permettre le transfert des réservoirs du tracteur ExactRate™ vers le réservoir du semoir de précision. Cela permet d’obtenir une capacité combinée de 6 056 l (1 600 gal)* maximum entre les cuves du tracteur et du semoir de précision.
ExactRate est disponible sur les modèles suivants : 1775NT, 1795, DB44, DB60 et DB66.
*REMARQUE : 6 056 l (1 600 gal) suppose une cuve de 2 271 l (600 gal) sur un semoir de précision 1775NT à 24 rangs ainsi que la capacité de 3 785 l (1 000 gal) sur le tracteur 8RX.
Automatisation du transfert de liquide
Passez moins de temps sur les transferts d’engrais entre réservoirs, réduisez les risques d’erreurs dues aux pertes d’amorçage dans le système ExactShot ou ExactRate et évitez de trop remplir les réservoirs d’engrais du semoir de précision grâce à l’automatisation du transfert de liquide. Les semoirs de précision SeedStar 5 qui utilisent un système d’engrais ExactRate ou ExactShot ont désormais la possibilité d’automatiser le processus de transfert d’engrais du tracteur au semoir en définissant une affectation de distributeur auxiliaire avec l’automatisation du transfert de liquide. L’automatisation du transfert de liquide permet également aux agriculteurs d’ajuster les points de consigne du remplissage automatique pour mieux gérer le poids de l’engrais sur le tracteur et hors du semoir de précision, réduisant ainsi le problème de compactage des réservoirs d’engrais pleins sur le semoir.
L’automatisation du transfert de liquide est compatible avec le logiciel SeedStar 5 uniquement et les semoirs de précision équipés de systèmes d’engrais ExactRate ou ExactShot avec détection du niveau d’engrais.
Semoir 1775NT à 24 rangs avec répartition du poids du châssis
Vérin hydraulique monté sur les ailes du semoir de précision pour répartir le poids du châssis
Avec l’agrandissement et la personnalisation des semoirs de précision, le châssis principal central doit supporter un poids de plus en plus important. Le poids est donc susceptible de ne pas être réparti uniformément sur la largeur du châssis du semoir de précision lors de l’ensemencement dans certaines conditions. Des études ont montré qu’une répartition inégale du poids pouvait entraîner une perte de rendement potentielle de 70,5 L (2 boisseaux) par acre dans certaines conditions de sol, dans la mesure où la partie centrale du semoir de précision doit supporter un poids plus important. Une option est maintenant disponible avec des vérins hydrauliques montés sur le châssis du semoir de précision pour redistribuer le poids du centre du semoir sur le reste de la barre à outils.
Un accumulateur est monté près du compresseur d’air pour absorber toute pointe de pression
La répartition du poids du châssis peut être activée ou désactivée sur l’afficheur CommandCenter G5 ou l’afficheur universel avec SeedStar 5 sur les semoirs de précision équipés de MaxEmerge 5e ou ExactEmerge. Sur les semoirs de précision des années modèle 2025 et ultérieures, SeedStar 5 offre la capacité de régler la distribution du poids du châssis depuis la cabine.
Répartition du poids du châssis SeedStar™ 5, réglage en cabine
Le système utilise la fonction de surcroît de puissance hydraulique du tracteur avec signal de charge. La répartition du poids du châssis est activée par l’interrupteur de réglage de la hauteur, ce qui permet une répartition uniforme et constante du poids. Si un semoir de précision est équipé de la fonction de répartition du poids du châssis et du système embarqué de production d’électricité pour les entraînements électriques, il existe un orifice qui dirige le débit hydraulique pour répondre d’abord aux besoins du système de production d’électricité, puis pour fournir l’huile au système de répartition du poids du châssis.
Sur les semoirs de précision des années modèle 2025 et ultérieures, la distribution du poids du châssis peut être réglée depuis la cabine sur l’afficheur G5. Le système n’est pas doté de capacités de réglage actif. Lorsque le semoir de précision est relevé lors des virages en bout de champ, le système maintient la pression vers les ailes extérieures pendant un laps de temps afin de maintenir le système engagé pour effectuer le virage et réduire le poids des pneus du bâti central en bout de champ.
Ajustements en cabine disponible sur les modèles suivants avec éléments à rangs ExactEmerge ou MaxEmerge 5e : tous les 1775NT, 1795 24R20, 1795 31R15, 1795 32R15, DB44 24R22, tous les DB60s, DB66 36Row22, DB80 48R20, DB80 32R30, DB88 48R22, DB90 36R30 et DB90 54Row20. La répartition du poids du châssis sur les modèles avec MaxEmerge 5 devra être réglée manuellement à partir du bloc distributeurs sous le réservoir CCS.
Cuve de liquide montée sur un semoir de précision 1775NT à 24 rangs
Les cuves de liquide John Deere installées en usine offrent un moyen pratique de transporter le liquide sur le châssis du semoir de précision. Les éléments stylistiques correspondent à ceux des cuves du système CCS™, et l’ensemble des supports et fixations est entièrement installé en usine.
Cuve de liquide montée sur un semoir de précision 1775NT à 24 rangs
Éclairage DEL sur les marches vers la plateforme du système CCS™
À mesure où les fenêtres de plantation se resserrent, de nombreux producteurs travaillent davantage d’heures pour effectuer l’ensemencement. Avec le pack d’éclairage à DEL pour semoir de précision, John Deere offre une meilleure visibilité pour effectuer la plantation de nuit.
Ensemble de pompe ExactRate à l’arrière d’un semoir 1725C à 16 rangs
Le système de distribution d’engrais liquide ExactRate™ est une solution installée en usine qui vous assure un épandage précis des substances nutritives pendant l’ensemencement. Auparavant, il fallait se contenter de systèmes de marché après-vente encombrants pour une solution à taux variable à commande hydraulique. Avec ExactRate™, John Deere propose une solution d’ensemencement complète pour les utilisateurs d’engrais liquides. Vous pouvez choisir entre les méthodes de distribution en sillon ou par décalage. Une option haut de gamme sans ouvre-sillons est également proposée en sortie d’usine. Avec ce système, vous obtiendrez :
Corps de buse ExactRate™
Le système de distribution d’engrais liquide ExactRate est conçu pour tirer pleinement parti des capacités des semoirs de précision ExactEmerge et MaxEmerge 5e. Ce système de distribution d’engrais liquide installé en usine vous offre les mêmes avantages que votre semoir à entraînement électrique. Il permet notamment de travailler à des vitesses supérieures aux 8,05 km/h (5 mi/h) habituels, de compenser en courbe et de contrôler les sections rang par rang, tout en compensant avec précision les variations de taux et de vitesse. Les fonctionnalités supplémentaires comprennent la détection du débit rang par rang, la documentation « tel qu’appliqué » et des capacités à taux variable.
L’engrais s’écoule du réservoir vers la pompe, à travers une crépine et une vanne d’isolement de la rampe, puis à travers un débitmètre central, et sort vers chaque corps de buse et chaque élément à rangs pour une distribution précise. Le système est en circuit fermé, ce qui signifie que le cycle d’utilisation de la pompe et du corps de buse s’ajuste en fonction des informations reçues du capteur de pression et du débitmètre central. Cette conception permet d’obtenir une dose précise.
REMARQUE : ExactRate™ n’est pas recommandé pour les produits qui nécessitent une agitation pour maintenir la suspension.
Ensemble de pompe à l’arrière du semoir de précision
Au lieu d’un entraînement par contact avec les pneus, une pompe centrifuge à entraînement hydraulique élimine les réglages de chaîne et de pignon pour offrir une plus grande flexibilité de vitesse sur toute la plage de débit. Cette pompe offre une large gamme de capacités de débit ainsi qu’une grande durabilité. La conception du joint humide permet de protéger la pompe si elle fonctionne accidentellement à sec pendant une courte période.
Une crépine permet de recueillir les particules en suspension et d’éviter qu’elles ne provoquent des blocages dans le système de distribution et les corps de buse.
La vanne empêche le réservoir de se vider en cas de fuite dans le système de distribution. Si la pompe est en marche, la vanne s’ouvre pour permettre l’écoulement. Lorsque la pompe est arrêtée, la vanne se ferme.
Le débitmètre central et le capteur de pression de la pompe fournissent au système de contrôle de débit des informations sur le débit et la pression, pour garantir un taux d’application précis sur toute la largeur du semoir. Le débitmètre fournit également les données sur le débit appliqué.
Système de distribution et corps de buses acheminés sur l’aile d’un semoir de précision 1775NT à 12 rangs
Les conduites de distribution en acier inoxydable de 2,5 cm (1 po) réduisent non seulement la corrosion, mais elles offrent également un aspect intégré épuré. Le système de distribution est testé sous pression en usine pour réduire le risque de fuites.
John Deere a mis à profit la technologie ExactApply et les capacités des pulvérisateurs pour permettre un contrôle de section rang par rang et une compensation en virage qui correspond aux semoirs haute performance. Avec ExactRate™, il n’y a pas de changement d’orifice pour le réglage du débit ou de la vitesse, ce qui vous permet de gagner du temps et d’économiser des efforts tout en limitant l’exposition au produit. La technologie de modulation d’impulsions en durée fait varier le cycle d’utilisation (ouverture et fermeture de la vanne) dans les corps de buse, en conjonction avec le débit et la pression mesurés par le débitmètre central et le capteur de pression commandant la pompe du système. Le système de distribution d’engrais liquide ExactRate™ utilise un corps de buse pour deux rangs, ce qui limite le nombre de pièces et la complexité sur chaque machine. Grâce à la détection de débit intégrée à lafficheur de génération 5, vous pourrez garder un œil sur chaque rang depuis la cabine. Le système vous avertit s’il détecte une variance dans le débit dun rang individuel. Un capteur de pression intégré dans le corps de buse détectera une réduction du débit ou un épandage excessif sur le rang.
Clavier numérique à l’arrière du semoir de précision
Comme sur les pulvérisateurs, le clavier numérique situé à l’arrière de la machine vous permet de vérifier facilement le débit des buses pour garantir que le produit sort de chaque rang avant d’aller au champ.
Le système de distribution d’engrais liquide ExactRate est compatible avec le contrôleur de débit 2000 de John Deere et le contrôleur de débit GreenStar si un producteur souhaite appliquer un second produit au moyen d’un système de distribution distinct.
Le système de distribution d’engrais liquide ExactRate™ n’a pas de capacité d’injection directe sur le produit épandu. Si une injection directe est requise sur le produit secondaire, un contrôleur de débit supplémentaire est requis.
REMARQUE : Le système ExactRate™ et le contrôleur de débit 2000 de John Deere équipé du système d’injection directe Raven ICD est pris en charge. Le système ExactRate™ et le contrôleur de débit GreenStar™ équipé du système d’injection directe Raven ISO ne sont pas pris en charge.
Ajustez facilement le taux cible et la vitesse sans quitter votre fauteuil. Avec la compensation en courbe, les taux intérieur et extérieur sont automatiquement ajustés pour maintenir une application uniforme sur toute la largeur du semoir de précision. Cela réduit le risque de brûlure des semences par épandage excessif (les compensations en courbe nécessitent un récepteur GPS). Autre fonction utile : le contrôle de section rang par rang pour réduire les chevauchements en bouts de champs et sur les voies d’eau. La documentation de l’afficheur G5 crée des cartes de documentation montrant quel produit a été appliqué à quel endroit, ce qui permet de tenir des registres précis.
Avez-vous déjà ressenti le besoin de consulter plus d’un tableau de semoir de précision à la fois? Le système SeedStar™ 4HP vous permettra désormais d’afficher plusieurs vues et configurations sur une simple page d’aperçu, selon vos préférences. Vous pouvez procéder à la configuration simplifiée à partir de la page de configuration des tâches au lieu d’ouvrir plusieurs applications.
SeedStar™ 4HP est conçu pour optimiser l’expérience de surveillance à l’intérieur de la cabine exclusivement sur les consoles CommandCenter™ 4600 de 4e génération ou universelle 4640 avec les semoirs de précision ExactEmerge™ et MaxEmerge™ 5e. Avec SeedStar™ 4HP, les utilisateurs peuvent facilement voir les informations principales du semoir de précision avec des pages d’exécution personnalisables, une fonction zoom ainsi que des graphiques simultanés et des mesures des performances. SeedStar™ 4HP est inclus de série sur tous les semoirs ExactEmerge™ et MaxEmerge™ 5e de l’année modèle 2018.
Vue d’ensemble des fonctions :
Conversion de SeedStar™ 3 HP en SeedStar™ 4HP avec une unité du marché après-vente de vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile pour kits d’adaptation hors-usine
Les producteurs qui utilisent actuellement des semoirs de précision de l’année modèle 2017, des mises à niveau de précision des années modèle 2017 et ultérieures, ou des semoirs de précision sur mesure des années modèle 2017 et ultérieures avec le système de surveillance SeedStar™ 3 HP peuvent procéder à une mise à niveau vers le système de surveillance SeedStar™ 4HP avec vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile. Le kit d’adaptation, AA100382, est seulement logiciel. La console de 4e génération devra posséder la version logicielle 19-1 ou ultérieure et nécessitera des applications pour le semoir de précision. Suivez le guide de commande et d’installation du logiciel ci-dessous pour la commande et l’installation du système de vérification mobile. Les semoirs de précision adaptés et les semoirs de précision sur mesure auront également besoin d’une trousse John Deere Connect Mobile, 0048PC, pouvant être commandé depuis les pages de prix de la technologie d’agriculture de précision et d’un faisceau de câblage AA83662 pour activer la fonction de vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile. Veuillez consulter Parts Advisor et la solution DTAC 105181 pour obtenir les supports de montage adaptés à votre modèle. SeedStar™ 4HP requiert la console CommandCenter™ 4600 version 2 de 4e génération ou la console universelle 4640.
Page d’exécution par défaut du résumé du semoir de précision
Page d’exécution par défaut de la vue d’ensemble du semoir de précision
Page d’exécution par défaut des détails du semoir de précision
Trois pages d’exécution par défaut présentent les fonctions clés du semoir de précision dans différentes vues pour fournir un accès rapide et aisé aux renseignements importants sur le semoir de précision.
Pages d’exécution personnalisables
Des pages d’exécution personnalisables permettent aux utilisateurs de créer des pages adaptées à leurs opérations avec différents modules, comme dans l’exemple ci-dessus.
Fonction zoom montrant un groupe de rangs
Fonction zoom montrant un seul rang
La fonction zoom permet à l’utilisateur de toucher une section ou un rang du semoir de précision et d’obtenir rapidement des renseignements détaillés.
Graphique à barres doubles montrant simultanément la séparation des semences et la densité de semis
Les graphiques à barres doubles permettent aux utilisateurs de voir simultanément plusieurs détails du semoir de précision.
Page d’exécution de l’application SeedStar™
Dans l’application SeedStar™, de nombreux réglages peuvent être effectués, y compris l’activation manuelle du contrôle de section. SeedStar™ 4HP permet jusqu’à 48 sections de rang individuelles. Plusieurs éléments de réglage sont disponibles comme la culture, le disque de semences, le nombre rangs à semer, les alertes de densité de semis et les limites. Les taux d’ensemencement peuvent être modifiés, la génération d’énergie électrique (EPG) activée ou désactivée, l’aspiration réglée et les fonctions de remplissage et de purge utilisées depuis l’application SeedStar™. Le contrôle du bâti, ainsi que les diagnostics et les calibrages sont accessibles dans le bas de l’écran.
Accédez au Setting Manager (Gestionnaire des réglages) dans l’écran Work Setup (Configuration du travail)
Écran Settings Manager (Gestionnaire des réglages)
Réduisez le temps de configuration lors du changement entre les cultures ou les conditions du champ en récupérant les réglages enregistrés utilisés précédemment avec le Gestionnaire des réglages, inclus avec chaque système SeedStar™ 4HP. Cette fonction permet d’enregistrer et de récupérer les réglages du semoir de précision et du tracteur afin d’obtenir des performances optimales dans différentes conditions.
Le Gestionnaire des réglages peut être utilisé pour enregistrer tous les réglages et toutes les entrées associés à une culture ou condition particulière. Par exemple, il est possible d’enregistrer tous les réglages relatifs aux taux de densité de semis, à la pression au sol, à l’accessoire de nettoyage de rang et à la roue de couvre-sillons pour l’ensemencement du maïs et d’enregistrer un ensemble de réglages unique et séparé pour le soja. En outre, le Gestionnaire des réglages permet d’enregistrer les réglages du tracteur tels que le débit et les crans d’arrêt du distributeur auxiliaire (SCV), les réglages de la transmission variable à l’infini (IVT™), les modes économie, et bien plus encore.
Page de réglage de la variété
Page de réglage du taux
Page de réglage de taux par groupe
Les taux d’ensemencement personnalisés permettent un contrôle de la densité de semis des rangs individuels et une collecte de données rang par rang lorsqu’un maximum de six taux différents sont définis pour un semoir de précision de 48 rangs maximum. Cela permet aux producteurs qui souhaitent ensemencer du maïs avec ExactEmerge™ ou MaxEmerge™ 5e de pouvoir assigner des densités de semis spécifiques aux rangs mâles et femelles pour l’ensemencement. Cette fonction peut également être utilisée pour créer des lignes de chariot ou pour d’autres applications où des taux d’ensemencement personnalisés par rang sont nécessaires.
REMARQUE : Les taux individuels dépendent des variétés, ce qui fait que chaque taux individuel requiert un nom de variété unique.
REMARQUE : Les taux avancés ne sont pas compatibles avec les systèmes de prescriptions ou ne peuvent pas être utilisées en même temps.
| Compatibilité du système SeedStar™ 4HP | |
| Semoirs de précision | Tous les modèles commandés avec les éléments à rangs ExactEmerge™ ou MaxEmerge™ 5e REMARQUE : Les mises à niveau de précision sont uniquement équipés de SeedStar™ 3HP, mais peuvent être mis à niveau en achetant la référence AA100382. |
| Consoles : | Console CommandCenter™ 4600 de 4e génération équipée d’un processeur version 2 ou console universelle 4640 Le mode d’affichage double est compatible avec le logiciel pour semoir de précision du milieu de l’année modèle 2019. |
| John Deere Active Implement Guidance™ | Compatible avec SeedStar™ 4HP sur les consoles de 4e génération avec mode Terminal virtuel et les activations et abonnements requis |
| Guidage d’équipement AutoTrac™ | SeedStar™ 4HP est compatible avec ATTA et ATIG, mais non compatible avec les semoirs de précision à entraînement électrique de plus de 48 rangs. |
| Automatisation de demi-tour AutoTrac™ | SeedStar™ 4HP est compatible avec ATTA et ATIG, mais non compatible avec les semoirs de précision à entraînement électrique de plus de 48 rangs. |
Pour des renseignements supplémentaires sur les fonctionnalités de la console de 4e génération, consultez les liens ci-dessous:
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Test de diagnostic de la vérification des rangs
Le test s’exécute depuis un appareil mobile
Déterminez les réglages optimaux sans être dans la cabine
Le premier jour de la saison d’ensemencement peut être aussi productif que le dernier avec la vérification de l’élément à rangs à partir d’un appareil mobile. L’activation de la vérification d’un élément à rangs à partir d’un appareil mobile sur le contrôleur principal du semoir de précision (PMC) permet à l’utilisateur de faire des réglages pour optimiser les performances de l’élément à rangs à partir d’un appareil mobile à l’arrière du semoir de précision pour l’utilisation en pré-saison et en saison, tous activés via l’application Equipment Mobile.
La fonction de vérification de l’élément à rangs à partir d’un appareil mobile permet aux producteurs de mettre les fonctions de l’élément au banc d’essai à partir d’un appareil mobile branché sur le semoir de précision.
Le test de vérification de rangs permet un contrôle de diagnostic complet à la fois en pré-saison et en saison. Lors du test de vérification de l’élément à rangs, l’utilisateur peut faire des réglages à partir d’un appareil mobile, y compris la pression d’aspiration, afin d’optimiser les réglages du doseur et de la pompe d’aspiration. Cette fonction de l’application permet d’éviter les allers-retours entre la cabine et le semoir de précision lors de la validation du fonctionnement du doseur.
Au cours des inspections et de la préparation du semoir de précision de pré-saison, utiliser le test de fonctionnement du doseur pour valider sa précision, semblable à un banc d’essai sans quitter l’exploitation. Tester tous les systèmes du semoir de précision, et non uniquement le doseur, pour être sûr que tous les systèmes du semoir de précision sont prêts à planter. Les rapports sont générés à partir des renseignements du test que l’utilisateur peut sauvegarder et envoyer pour s’y reporter ultérieurement.
Avant de se rendre sur le champ, l’utilisateur tire avantage des connaissances qu’il a des meilleurs réglages des éléments à rangs et de l’aspiration pour chaque variété sélectionnée à planter au printemps.
Visionnez cette vidéo pour voir la vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile.
La vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile est compatible avec tous les semoirs de précision équipés d’ExactEmerge™ ou de MaxEmerge™ 5e d’années modèles 2015 ou ultérieures. La vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile peut être ajoutée avec le kit d’adaptation AA93169.
La vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile est comprise dans l’équipement de série pour les semoirs de précision ExactEmerge™ d’années modèle 2018 et ultérieures. La vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile est comprise dans l’équipement de série pour les semoirs de précision MaxEmerge™ 5e des années modèle 2020 et ultérieures. Pour les semoirs de précision qui n’en sont pas équipés en usine, la vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile peut être ajoutée avec le kit d’adaptation AA93169. Un progiciel de vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile plus la fonction de repliage facile Easy Fold peuvent être ajoutés avec le kit d’adaptation AA97849 (seulement disponible avec les semoirs de précision 1775NT et 1795 dotés d’un attelage 2 points et les semoirs de précision DB d’années modèle 2019 et ultérieures dotés de la fonction de pliage du bâti basée sur la 4e génération).
REMARQUE : La vérification à partir d’un appareil mobile utilise l’application Equipment Mobile, disponible sur certaines tablettes iPad™, certains téléphones intelligents iPhone™ et appareils Android™.
Marché après-vente de la fonction de repliage facile Easy Fold et de la vérification des éléments à rangs à partir d’un appareil mobile pour kit d’adaptation hors-usine
Les progiciels ci-dessous comprennent les fonctionnalités expliquées ci-dessus pour les machines commandées sans la fonction en sortie d’usine. Les machines compatibles possèdent toutes les capteurs et faisceaux nécessaires pour que la fonction marche. Le kit d’adaptation est seulement logiciel. Suivez le guide de commande et d’installation du logiciel ci-dessous pour la commande et l’installation du système de vérification à partir d’un appareil mobile.
Conversion de SeedStar™ 3 HP en SeedStar™ 4HP
Commande du système de vérification à partir d’un appareil mobile et guide de lancement du logiciel
iPad et iPhone sont des marques commerciales d’Apple Inc. Android est une marque commerciale de Google LLC.
Système IRHD
Le système IRHD a été spécialement conçu pour répondre aux besoins des agriculteurs qui cherchent à s’adapter aux conditions de champ les plus difficiles et obtenir un potentiel de rendement maximal, d’un champ à l’autre, saison après saison. Le système IRHD fonctionne comme un système de pression au sol actif en circuit fermé qui réagit rapidement, sur chaque rang, aux conditions de sols changeantes pour un contact optimal avec le sol, ce qui permet d’améliorer la constance de la profondeur d’ensemencement. En définissant la marge de pression au sol pour le semoir de précision, le système applique à chaque rang la pression au sol nécessaire afin de maintenir le contact avec le sol.
Le système permet aux utilisateurs de maintenir la roue de jauge en contact constant avec le sol afin d’obtenir la profondeur d’ensemencement souhaitée. Le système IRHD peut être réglé cinq fois par seconde et effectuer des ajustements de 45,4 kg (100 lb) en moins d’une seconde. La plage de pression au sol totale appliquée s’étend de 22,7 kg (50 lb) à 204,1 kg (450 lb) et utilise le circuit de surcroît de puissance hydraulique du tracteur. Ce système IRHD accroît la vitesse de 58 % par rapport à la solution de pression au sol pneumatique active. Vitesse de réaction et meilleur contact au sol pour améliorer la levée. Des études ont montré une amélioration de rendementؘ de 5 % à 9 % avec une levée uniforme.
Le système IRHD est commandé par la console G5 avec SeedStar 5. Tel qu’illustré ci-dessous, les utilisateurs peuvent consulter le contact avec le sol ou la pression au sol exercée à l’aide du bouton à bascule.
Écran du système IRHD illustrant le graphique du contact avec le sol
Écran du système IRHD illustrant le graphique de la pression au sol appliquée
Accumulateur IRHD
L’actionneur de pression au sol hydraulique sur rang individuel (IRHD) est la base qui permet de s’assurer que la profondeur d’ensemencement et le contact graine-sol sont précis jusqu’à une vitesse d’ensemencement de 16,1 km/h (10 mi/h). L’actionneur d’IRHD repensé a été conçu pour être durable et offrir des performances optimales. Le nouveau design, qui comporte une soupape, un capteur de pression, un vérin et, désormais, de deux accumulateurs, permet à l’utilisateur de réduire l’immobilisation grâce à un système rechargeable au lieu d’un système remplaçable. L’actionneur d’IRHD, grâce à ses deux accumulateurs d’azote rechargeables intégrés, conserve ses performances même lorsque les niveaux d’azote sont bas. Cela permet de réduire l’immobilisation de l’utilisateur et d’offrir des performances optimales sur toute la plage de fonctionnement. Le contrôle de pression de l’actionneur d’IRHD garantit des performances optimales du système en amortissant les impacts dus aux obstacles dans les champs. La réduction des charges dues aux impacts prévient l’usure excessive et le bris des composants d’éléments à rangs, grâce à une nouvelle conception robuste et durable. Souvent, les pièces usées, comme les pistons et les joints d’étanchéité de l’accumulateur, peuvent être remplacées. La tige de l’actionneur dispose d’une fonctionnalité de rétention interne qui empêche les fuites d’huile en cas de défaillance d’un élément à rangs.
Exemple de pression au sol et de marge
Ensemble de compresseur de pression au sol active
Un compresseur à entraînement hydraulique fonctionne avec la console G5 avec SeedStar 5 pour automatiser la commande de pression au sol. Il suffit de régler la valeur de la marge souhaitée de l’élément à rangs, et le système de pression au sol active pneumatique fonctionne automatiquement. Ce système s’assure que le semoir de précision maintient cette valeur, afin de garantir une pénétration précise du sol, et une profondeur d’ensemencement uniforme, sans compactage latéral du sol. Le système est réglé d’usine par défaut à une marge cible de pression au sol de 45,4 kg (100 lb), mais ce réglage peut être modifié en fonction des conditions variables au champ. L’utilisateur évite ainsi de devoir régler manuellement et fréquemment la pression au sol alors que les conditions changent.
Ce système offre la fonction de commande de partage des rangs pour les semoirs de précision 1795 et ceux de la série DB à rangs divisés. Sur les semoirs de précision à rangs séparés, la pression au sol active commande indépendamment les rangs avant et arrière. Cela compense les différences de pression au sol requise entre les rangs, qui peuvent être occasionnées par différents équipements de labourage ou insecticides, et permet de conserver une profondeur d’ensemencement précise ainsi qu’un espacement régulier sur tous les rangs.
Le système de pression au sol pneumatique active est disponible comme équipement installé en série ou comme trousse d’adaptation pour conversion hors usine.
Compresseur d’air monté sur l’attelage extérieur du modèle 1775NT
Sur le point de consigne, le compresseur d’air est monté sur l’attelage extérieur ou l’assemblage du bâti. Puisque le compresseur d’air électrique est monté sur l’attelage extérieur (comme illustré sur l’image ci-dessus) ou le bâti, les réglages de la pression au sol sur les éléments à rangs et des pressions du système liées sont commandés de façon électronique sur la console.
Lors du réglage de la quantité de pression au sol sur les éléments à rangs à l’aide de la console, l’utilisateur sélectionne la quantité de pression au sol (kg [lb]) à appliquer sur l'’ensemble du semoir de précision. En fonction des conditions du sol, l’utilisateur peut avoir besoin de régler la quantité relative de pression au sol sur les éléments à rangs appliquée pendant l’ensemencement. Les commandes de la pression au sol pneumatique intégrée de la console permettront uniquement l’opération de point de consigne et non pas la commande automatique lors du fonctionnement du semoir de précision, quels que soient les sols. Le système de pression au sol pneumatique ne permet pas de régler automatiquement la pression au sol.
La pression au sol pneumatique assure un réglage simple de l’ensemble du semoir de précision à partir d’un emplacement centralisé. La quantité de pression au sol appliquée est réglable à l’infini de 6,8 à 181,4 kg (15 à 400 lb). Le système de pression au sol pneumatique offre une pression au sol plus homogène sur la plage des éléments à rangs que les systèmes de pression au sol mécanique à ressorts.
Ses caractéristiques comprennent :
Compresseur de pression pneumatique au sol et jauge
Un compresseur amélioré est utilisé pour charger le système pneumatique. Ce compresseur peut être placé sur le bâti du semoir de précision ou dans la cabine du tracteur, le cas échéant. Une jauge au niveau du compresseur indique la pression au sol exercée.
Les fonctionnalités du système intégré sont les mêmes que celles du système pneumatique de série décrites ci-dessus, mais avec l’ajout du contrôle par la console.
Ressort de pression au sol réglable, renforcé
La pression au sol appliquée sur les éléments à rangs du semoir de précision est un facteur important qui garantit un contrôle efficace et adapté de la position. Les ressorts de pression au sol réglables, renforcés permettent de fournir jusqu’à 181,4 kg (400 lb) de pression au sol. Quatre réglages sont proposés à l’opérateur pour le choix du niveau de pression au sol requis pour la situation : 0 kg (0 lb), 56,7 kg (125 lb), 113,4 kg (250 lb), et 181,4 kg (400 lb).
Ensemble accessoire de nettoyage de rangs et coutre
Accessoire de nettoyage de rangs Easy Adjust
L’association de l’accessoire de nettoyage de rangs Easy Adjust et du coutre offre une solution de travail de rangs contrôlée directement depuis le fauteuil du tracteur.
Chaque décision de modifier les réglages pendant les semis printaniers entraîne une réduction du nombre d’acres ensemencés par jour et peut augmenter ou diminuer la rentabilité. Un réglage risque d’être négligé, celui des accessoires de nettoyage de rangs, car la taille du semoir de précision, les différences de conditions d’un champ à l’autre et le temps nécessaire pour le faire le rendent compliqué.
Vue des consoles CommandCenter™ 4600 et universelle 4640 pour accessoires de nettoyage de rangs compatibles avec SeedStar™ 4HP
Console universelle G5 pour nettoyeurs de rang compatible avec SeedStar™ 5HP
Grâce aux accessoires de nettoyage de rangs Easy Adjust sur les semoirs de précision ExactEmerge™, les utilisateurs bénéficient maintenant d’une solution pneumatique qui permet d’effectuer ce type de réglage en marche et directement depuis le fauteuil en cabine. Selon le besoin, ils peuvent être relevés depuis la cabine d’une pression sur un bouton pour les zones humides, les cours d’eau ou les bouts de champ. Pour les producteurs qui utilisent SeedStar™ 3 HP, les accessoires de nettoyage de rangs sont complètement intégrés aux consoles John Deere CommandCenter™ 4600 de 4e génération et universelle 4640. Pour les producteurs qui utilisent SeedStar™ 5HP, une console universelle G5 est nécessaire.
Les accessoires de nettoyage de rangs Easy Adjust peuvent également sauvegarder jusqu’à trois préréglages d’engagement du sol correspondant à différentes conditions de sol. Le système est contrôlé en trois sections : au niveau de chaque aile ainsi qu’au niveau des rangs de passage centraux (châssis ou roue). Les conduites pneumatiques utilisent l’air provenant du compresseur de pression pneumatique au sol actif et aucun compresseur supplémentaire n’est nécessaire sur le semoir de précision. Les accessoires de nettoyage de rangs Easy Adjust utilisent des coussins gonflables exerçant une force vers le bas ou vers le haut. La pression de chaque coussin est réglable pour permettre à l’utilisateur de régler le comportement de l’accessoire de nettoyage de rangs aux conditions de travail ainsi qu’aux résultats souhaités. Le fait d’appliquer ces réglages directement à partir de la cabine du tracteur et en marche permet d’améliorer la productivité et les performances lors des semis.
Pour les options de mise à niveau de précision de l’accessoire de nettoyage de rangs Easy Adjust, voir le guide de commande.
La seule option de l’accessoire de nettoyage de rangs est la tringlerie en parallélogramme utilisée pour fournir le flottement nécessaire. La tringlerie en parallélogramme permet à l’unité de se relever et de s’abaisser en cas de contact avec des objets durs ou sur terrain vallonné. L’ensemble constitué de l’accessoire de nettoyage de rangs et du coutre n’est pas doté d’une tringlerie en parallélogramme, mais les accessoires de nettoyage de rangs sont équipés de bagues flottantes qui permettent d’obtenir les mêmes avantages.
Les accessoires de nettoyage de rangs bénéficient de la conception éprouvée aux champs SharkTooth™. Les accessoires de nettoyage de rangs jouent un rôle majeur dans la maximisation du rendement en permettant aux cultures de lever uniformément, ce qui réduit les rebonds de l’élément à rangs et garantit une profondeur d’ensemencement adaptée. Les accessoires de nettoyage de rangs Easy Adjust offrent aux producteurs une solution rapide et sans contrainte à la personnalisation des paramètres du semoir de précision dans des conditions de travail variables. Ils sont disponibles sur la plupart des semoirs de précision équipés des systèmes ExactEmerge™ et MaxEmerge™ 5e.
SharkTooth™ est une marque commerciale de Yetter Manufacturing Incorporated.
Système de compensation de courbe avec semoirs de précision
Les terrasses ou les cours d’eau sont deux des nombreux obstacles sur le terrain qui rendent les semis en courbe difficile. Lorsque les semoirs de précision utilisent des arbres d’entraînement, ils ne peuvent pas contrôler individuellement chaque élément à rangs. De ce fait, il est difficile de maintenir une densité de semis de 100 pour cent lors de l’ensemencement en courbe. Dans la mesure où les rangs intérieurs se déplacent plus lentement que les rangs extérieurs, la densité sera insuffisante dans les rangs extérieurs et excessive dans les rangs intérieurs.
Avec les semoirs de précision ExactEmerge™ et les semoirs de précision équipés de MaxEmerge™ 5e, la fonction de compensation de courbe permet que chaque rang reçoive un signal individuel selon la vitesse à laquelle se déplace l’élément à rangs, ce qui maintient une densité appropriée sur toute la largeur du semoir de précision. Sans le système de compensation de courbe, la précision de la densité de semis peut être réduite de 24 pour cent, ce qui équivaudrait à 8 600 semences par acre lors de l’ensemencement à un débit de 36 000 semences par acre. La compensation de courbe mesure l’accélération dans le contrôleur principal du semoir de précision et utilise les entrées de vitesse pour que chaque rang bénéficie de la précision de densité de semis requise.
Le rendement des récoltes ayant augmenté depuis quelques années, il en est de même pour la quantité de résidus laissés dans les champs après la récolte. En même temps, les pratiques de labourage ont évolué, comme les différentes opérations de labourage conservant de grandes quantités de résidus de surface, sans oublier les pratiques sans labour. Les accessoires de nettoyage de rangs sont des outils essentiels pour traiter cette quantité accrue de résidus.
Le groupe John Deere Seeding offre un large choix d’options d’accessoires de nettoyage de rangs pour répondre aux besoins opérationnels des agriculteurs. La compatibilité varie en fonction du modèle, de l’espacement de rangs et des autres équipements du semoir de précision.
Accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément et réglable par vis
L’accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément et réglable par vis est monté directement sur la plaque frontale de l’élément à rangs, plaçant les éléments de travail de la terre juste à l’avant des lames d’ouvre-sillons des éléments à rangs et des roues de jauge. Cette proximité permet aux roues de jauge de contrôler la profondeur de l’accessoire de nettoyage de rangs ainsi que de l’élément à rangs. Cette conception compacte permet également une plus grande compatibilité avec les ouvre-sillons pour engrais et d’autres équipements du semoir de précision.
Les roues SharkTooth™ sont offertes de série sur l’accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément. La conception à dents déportées de la roue assure un passage libre pour les ouvre-sillons des éléments à rangs tout en résistant aux accumulations de résidus sur la roue. Le bouton de serrage est accessible par le haut des bras parallèles, afin d’avoir un accès facile et pratique pour effectuer les réglages. L’accessoire de nettoyage de rangs peut être réglé par incréments de 1,6 mm (1/16 po), offrant ainsi une flexibilité maximale pour satisfaire les exigences de conditions variables.
Accessoire de nettoyage de rangs flottant avec coutre monté sur élément
L’accessoire de nettoyage de rangs flottant permet d’utiliser un accessoire de nettoyage de rangs en combinaison avec un coutre monté sur élément. Cette combinaison est souvent souhaitable pour les conditions sols contenant une grande quantité de résidus et les conditions d’ensemencement avec labourage réduit. L’accessoire de nettoyage de rangs délivre un tracé défriché pour l’élément à rangs, tandis que le coutre monté sur élément aide à la pénétration dans des conditions de sols difficiles.
L’adaptation du coutre monté sur élément implique que les roues de gestion des résidus soient placées plus en avant de la plaque frontale de l’élément à rangs que dans le cas de l’accessoire de nettoyage de rangs à vis de réglage. Pour conserver la performance, cet accessoire de nettoyage de rangs dispose d’une capacité de flottement au-dessus d’une profondeur minimale définie.
Les bandes de contrôle de profondeur standard des roues donnent aux roues de l’accessoire de nettoyage de rangs la possibilité de flotter indépendamment des ouvre-sillons de l’élément à rangs, ce qui permet aux deux de travailler sur différents types de terrains. Si besoin, l’accessoire peut également être mis dans une position immobile en le fixant simplement à travers le support. Cet accessoire de nettoyage de rangs comporte également des roues SharkTooth de série.
L’accessoire de nettoyage de rangs flottant et les coutres montés sur élément sont offerts sur de nombreux semoirs de précision comme équipement installé en usine.
REMARQUE : Les accessoires de nettoyage de rangs à réglage par vis ne sont pas compatibles avec les éléments à rangs MaxEmerge™ 5e avec de longs bras parallèles.
REMARQUE : Différentes options sont disponibles pour les modèles DB : coutre monté sur élément, accessoire de nettoyage de rangs à réglage par vis, ou accessoire de nettoyage de rangs pneumatique (uniquement compatible avec les modèles MaxEmerge™ 5e ou ExactEmerge™). Le modèle DB60T est uniquement disponible sans l’option accessoire de nettoyage de rangs.
SharkTooth est une marque commerciale de Yetter Manufacturing, Inc.
Chenilles John Deere installées en usine sur un semoir de précision DB60 à 24 rangs
Réduisez la pression au sol dans votre section centrale avec les chenilles John Deere installées en usine. Les chenilles offrent une empreinte plus grande pour réduire le compactage et améliorer la portance.
Ces chenilles installées en usine augmentent la surface plane du semoir de précision ce qui réduit le compactage dans les rangs centraux du semoir de précision.
Principaux avantages :
Compatibilité :
REMARQUE : Consultez le livret d’entretien du tracteur/semoir de précision pour obtenir plus de détails sur les restrictions en matière de transport et obtenir plus de renseignements.
| Spécifications et comparaison | ||||
|---|---|---|---|---|
| John Deere DB66 36Row22 Semoir de précision |
| Nombre de rangs | 36 | |||
|---|---|---|---|---|
| Espacement des rangs | 56 cm 22 in. |
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| Châssis - Configuration de pliage | ||||
| Châssis - Flexibilité | ||||
| Trémies de semences d’élément à rangs | Capacité Vacuomètre : 2,2 L 0,062 bu |
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| Distributeurs de semences | De série Par aspiration |
| Nombre de rangs | 36 | |||
|---|---|---|---|---|
| Espacement des rangs | 56 cm 22 in. |
| Configuration de pliage | ||||
|---|---|---|---|---|
| Taille des tubes du châssis | ||||
| Pliage rapide depuis la cabine du tracteur | ||||
| Flexibilité |
| De série | ||||
|---|---|---|---|---|
| En option | ||||
| Attelage arrière |
| Type | Modules de roue à vérins hydrauliques de rephasage | |||
|---|---|---|---|---|
| Nombre de vérins |
| De série | Pneus du bâti central : 400/500-R22,5 : 552 kPa 5,5 bar (80 psi) Pneus du bâti central : 600/50R22,5 : 379 kPa 3,8 bar (55 psi) Pneus du bâti central à 14 plis : 31-13,5 x 15 621 kPa 6,2 bar (90 psi) Pneus du bâti central (DB66 et semoirs de précision plus petits) : 445/50R22,5 : 517 kPa (5,2 bar) (75 psi) Pneus d’équipement du bâti d’extension à 6 plis : 31-13,5 x 15 : 152 kPa, (1,5 bar) (22 psi) Pneus pour chargeur compact de bâti d’extension à 8 plis : 31-13,5 x 16,5 : 241 kPa, (2,4 bar) (35 psi) |
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|---|---|---|---|---|
| En option | ||||
| Quantité |
| Type | Éléments à rangs ExactEmerge™ ou élément à rangs Max Emerge 5e |
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|---|---|---|---|---|
| Ouvre-sillons | Double disque Tru-Vee | |||
| Dispositif de contrôle de la profondeur | ||||
| Dispositif de réglage | ||||
| Roues-guides | ||||
| Trémies de semences d’élément à rangs | Capacité Vacuomètre : 2,2 L 0,062 bu |
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| Force au sol de l'élément à rang | ||||
| Lames de grattoir et d'ouvre-sillons | ||||
| Capteurs de tubes de semences |
| De série | Par aspiration | |||
|---|---|---|---|---|
| En option | ||||
| Distributeur à doigts | ||||
| Distributeur radial pour haricots | ||||
| Système pour denrées alimentaires | Capacité de graines 3 524 L 100 bu Avec option Refuge Plus™ : 4 405 L 125 bu |
| De série | Moteurs électriques : 56 V | |||
|---|---|---|---|---|
| En option | ||||
| Nombre de roues motrices | ||||
| Débrayage de roue motrice | ||||
| Arbre intermédiaire | ||||
| Arbre d’ensemencement | ||||
| Transmission des semences | ||||
| Combinaisons de transmissions |
| Type | Commande alternative automatique ou indépendante | |||
|---|---|---|---|---|
| Commande | ||||
| Disque de traceur | ||||
| Protection par boulon de cisaillement | ||||
| Option sans traceur |
| Système de couvre-sillons avec pneus en caoutchouc | ||||
|---|---|---|---|---|
| Système de couvre-sillons en fonte |
| Trémie à insecticide uniquement | ||||
|---|---|---|---|---|
| Trémie à herbicide uniquement | ||||
| Trémie à insecticide et à herbicide |
| Dispositif offert | ||||
|---|---|---|---|---|
| Capacité du réservoir |
| De série | Système électronique SeedStar™ | |||
|---|---|---|---|---|
| En option |
| Coutre monté sur l'élément | ||||
|---|---|---|---|---|
| Coutre monté sur châssis | ||||
| Lame à légère ondulation | ||||
| Lame cannelée (25 cannelures) de 160 mm (0,63 po) | ||||
| Lame cannelée (13 cannelures) de 178 mm (0,7 po) | ||||
| Lame cannelée (8 cannelures) de 250 mm (1 po) | ||||
| Armature de support pour travail de rangs | ||||
| Dent flexible | ||||
| Sillonneur de conservation à disque frontal crénelé | ||||
| Soc à ailes en V | ||||
| Accessoire de nettoyage de rangs | ||||
| Accessoire de nettoyage de rangs – coutre monté sur l’élément | ||||
| Accessoire de nettoyage de rangs – Ouvre-sillons à double disque monté sur l’élément |
| Réservoirs intégrés, remorqués ou montés sur tracteurs | ||||
|---|---|---|---|---|
| Capacité du réservoir | 350 (impérial) gal. 1 590 L 420 U.S. gal. |
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| Application à débit constant | ||||
| Application à débit variable | ||||
| Type de pompe | ||||
| Débit de la pompe | ||||
| Type d'ouvre-sillons pour engrais | ||||
| Système de distribution à répartiteur de débit | ||||
| Système de distribution à collecteur de pression | ||||
| Engrais sec | ||||
| ExactRate Fluid Transfer System |
| Largeur de transport (avec traceurs) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Largeur de transport (sans traceur) | ||||
| Longueur de transport | ||||
| Hauteur de transport | ||||
| Poids de transport | Poids moyen à vide : 16 148 kg 35 600 lb |
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| Garde au sol du châssis de transport | ||||
| Largeur d’utilisation aux champs | ||||
| Longueur d’utilisation aux champs | ||||
| Hauteur de l’utilisation aux champs |
| Ensemencement basé sur des données cartographiques | ||||
|---|---|---|---|---|
| Documentation d'exploitation | ||||
| Parallel tracking |
| Puissance nette de tracteur recommandée | Nécessite un tracteur muni d’une barre d’attelage de catégorie 4 et d’une puissance minimale de : 205 kW 275 hp |
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|---|---|---|---|---|
| Système hydraulique de tracteur recommandé | Pompe d’huile hydraulique requise pour le fonctionnement du semoir à entraînement électrique : 227 L/min 60 gpm Pression d’attente du tracteur : 15 500 kPa 155 bar (2 300 psi) Pression de fonctionnement du système hydraulique : 20 684 kPa 207 bar (3 000 psi) Pression d’éclatement du système hydraulique : 82 737 kPa 827 bar (12 000 psi) |
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| Durée de la garantie | ||||
| Date de collecte |
