994Tablier rotatif

La barre de coupe de conception brevetée de John Deere est fabriquée à partir de modules distincts à coupe diagonale.

L'entretien est facile. Vous pouvez retirer chaque module en laissant la barre de coupe fixée sur le châssis.

 

Les modules sont en fonte à graphite sphéroïdal haute résistance. Chaque module se compose de deux pignons intermédiaires et d'un pignon de commande. Les pignons intermédiaires de grand diamètre transmettent la puissance d'un module à l'autre. Ils tournent à une vitesse relativement lente pour accroître leur durabilité.

 

Un pignon de commande de plus petit diamètre sert uniquement à faire fonctionner le disque de coupe. La puissance n’est pas transmise d’un disque de coupe à un autre, sauf par les pignons intermédiaires de grand diamètre.

 

Les modules sont interchangeables. La position du fourreau (A) détermine le sens de rotation du disque.

 

Il y a un joint d’huile en caoutchouc entre chaque module de coupe.

Les déflecteurs d'andains se règlent facilement pour commander le flux des récoltes. Vous pouvez ainsi adapter la largeur des andains aux exigences de la récolte.

 

La planche à andains réglable permet de commander l'angle auquel les récoltes entrent en contact avec les déflecteurs d'andains, ce qui assure une commande supplémentaire de la formation des andains.

 

La largeur des andains est réglable sans outils, de telle sorte que vous pouvez passer d'un andain étroit à un andain large à séchage rapide :

• de 91,4 cm (36 po) à 216 cm (85 po) avec le rouleau-conditionneur;
• de 114,3 cm (45 po) à 216 cm (85 po) avec le conditionneur à turbine.

REMARQUE : La largeur des andains dépend des conditions de récolte et du type de conditionneur.

Les grands disques ovales munis de couteaux à rotation libre servent à couper les récoltes.

 

Les couteaux à rotation libre aident à limiter les dommages lors d’impact avec des objets solides.

 

Principales caractéristiques des composants de la barre de coupe :

• La vitesse de la pointe du couteau est variable et réglable depuis la cabine, pour améliorer la hauteur de coupe en présence de récoltes légères.
• Les couteaux sont réversibles pour doubler la durée de vie utile.
• Vous pouvez facilement retirer et remplacer les couteaux à l’avant de la barre de coupe.
• Tous les disques de coupe sont de la même taille.
• Les disques sont conçus par ordinateur pour améliorer la coupe et réduire l’usure.
• Les disques de coupe sont en acier à trempe bainitique haute résistance,
  • Procédé de traitement thermique qui consiste à tremper l’acier de manière précise et égale afin d'obtenir de bonnes caractéristiques de résistance à l’usure.

Bouchons d'usure

Des bouchons d'usure sont installés à chaque extrémité des disques de coupe (sauf aux extrémités des disques munis d'accélérateurs de flux de récolte) afin de réduire leur usure et celle des écrous de boulon du couteau.

 

Les bouchons d’usure sont ouverts aux extrémités pour empêcher les débris de s'accumuler à proximité de l’écrou, pour ainsi faciliter le remplacement du matériel et des couteaux.

 

Ils sont fabriqués en acier ductile à trempe bainitique et traité thermiquement.

Conditionneur à turbine

Vous pouvez équiper le tablier rotatif 994 d’un conditionneur à turbine exclusif. Réglé correctement, le conditionneur peut traiter adéquatement une grande variété de récoltes.

Fonctionnement du conditionneur à turbine :

1. À mesure que les couteaux rotatifs coupent le foin, les 72 dents en V ramassent les végétaux et les transfèrent dans la machine. La conception à rotation libre permet de réduire les dommages subis par le conditionneur lors d’impact avec des pierres ou d'autres objets solides.

• Les dents sont placées à intervalle régulier sur toute la largeur du rotor.

2. Lorsque le végétal traverse la turbine, il frotte contre le capot de conditionnement (A) et les autres végétaux. L'action de frottement enlève la couche cireuse de la tige du végétal pour accélérer l'évaporation de l’humidité.

 

3. Vous pouvez régler le capot de conditionnement pour commander l'intensité du conditionnement. Plus l'ouverture est grande, moins le conditionnement est intensif. Ce réglage sert à la récolte des légumineuses. Plus l'ouverture est petite, plus le conditionnement est intensif. Ce réglage est utilisé pour le foin.

 

4. La turbine possède deux vitesses afin de satisfaire aux exigences de conditionnement de la récolte.

• Il suffit simplement d’interchanger les poulies d’entraînement.
• Grande vitesse de 865 tr/min pour le foin.
• Basse vitesse de 624 tr/min pour les légumineuses.

Le conditionneur à turbine est très efficace avec les légumineuses, en particulier la luzerne et la plupart des récoltes de graminées. Il n’est pas recommandé pour les récoltes à tiges épaisses ou les récoltes de type canne à sucre de plus de 1,52 m (5 pi).

Rouleaux-conditionneurs en uréthane

Le rouleau-conditionneur en uréthane est très efficace avec les légumineuses, en particulier la luzerne et la plupart des récoltes de graminées. En règle générale, les rouleaux-conditionneurs sont plus adaptés aux tiges épaisses, aux cultures de cannes et aux récoltes de graminées d'une hauteur supérieure à 1,5 m (5 pi).

 

Les rouleaux en uréthane moulé sont formés par un procédé de moulage à froid qui ne déforme pas et ne gauchit pas le noyau en acier des rouleaux. Ces derniers restent donc complètement rectilignes et cylindriques, ce qui permet de les rapprocher avec précision et de réaliser un conditionnement uniforme sur toute la longueur du rouleau.

 

La conception du crampon encastré intermittent procure un plus grand nombre de bordures de sertissage et accroît ainsi la pression au mètre carré, ce qui améliore le conditionnement et accélère le séchage des récoltes.

Rouleaux-conditionneurs en acier V-10

Les rouleaux-conditionneurs en acier V-10 comprennent dix cannelures obliques disposées en chevron ou selon un motif en V tout le long du noyau en acier.

 

Les rouleaux en acier ont une plus grande durée d’utilisation que les rouleaux en uréthane, particulièrement dans des conditions de récolte défavorables.

 

Les arbres des rouleaux Tri-Lobe sont des pièces en acier forgé, puis usinées. Ces pièces de précision ont une ovalisation horizontale minime, ce qui signifie que les rouleaux eux-mêmes tournent avec précision autour de leur axe.

 

Cette précision permet de régler les rouleaux à un écartement minimal pour uniformiser le conditionnement le long des rouleaux-conditionneurs.

 

Les extrémités des rouleaux forgés et usinés sont boulonnées dans le centre du rouleau en acier Tri-Lobe. En cas de dommage d'une extrémité de rouleau, il n'est pas nécessaire de remplacer complètement ce dernier. Vous pouvez remplacer individuellement chaque arbre, ce qui réduit les coûts de réparation.

 

Pour faciliter l’entretien, chaque extrémité de rouleau comporte deux trous filetés, ce qui permet d'utiliser les boulons pour tirer les arbres du noyau en acier du rouleau.

Avantages des rouleaux-conditionneurs V-10 par rapport aux rouleaux à cannelures droites :

• Angles engrenants profonds pour une alimentation efficace et un conditionnement uniforme sur toute la longueur des rouleaux.
• Bordures de sertissage supplémentaires pour améliorer le conditionnement
• Meilleure alimentation
• Meilleure formation des andains

Rouleaux-conditionneurs en acier Tri-Lobe

Les rouleaux-conditionneurs en acier Tri-Lobe sont équipés de trois lobes à chevrons entrecroisés, ce qui permet d'écraser la tige pour améliorer le conditionnement et accélérer le séchage. Les rouleaux sont fabriqués à l'aide d'un procédé breveté.

 

Le matériau en acier réduit l'usure, en particulier dans les récoltes ou les sols abrasifs. La durabilité est un avantage distinct par rapport aux autres rouleaux de type « concasseur », fabriqués en caoutchouc ou en uréthane. La conception à chevrons des rouleaux améliore l'alimentation et le flux des récoltes.

 

Ces rouleaux sont bien adaptés à la luzerne où la réduction du temps de séchage permet de moins décolorer la récolte. Dans des récoltes à tiges épaisses et lourdes, comme l'herbe du Soudan ou le sudex, les rouleaux en acier permettent de briser les noeuds sur les tiges afin d'améliorer le séchage.

 

Les tabliers rotatifs 994 sont conçus pour les andaineuses automotrices W200.

Les largeurs de coupe de 4 m (13 pi) et 4,5 m (14,5 pi) répondent aux besoins des grands producteurs de foin et des exploitants commerciaux qui veulent accomplir rapidement leurs tâches.

La conception du tablier rotatif permet une coupe plus rapide quand le foin est épais, long, humide et lourd ou quand le champ est rempli de mottes de terre.

The crop deflector can be installed on 994 and 995 Rotary Platforms equipped with urethane rolls, steel rolls, or Tri-Lobe steel rolls.

 

The deflector is installed behind the conditioner rolls to change the trajectory of the crop into the forming shields. Angles on each end of the deflector help to smooth material flow into the forming shields.

 

Installation of the deflector may improve windrow formation in some crops by changing distribution of the crop across the windrow.

 

The crop deflector may require removal in short, light crop conditions or if dirt or other material builds up on the deflector to impede crop flow.

An adjustable swathboard kit is now available for customers desiring maximum windrow width. This kit will increase windrow width approximately 1-ft. depending on crop conditions.

 

Windrow width (depending on crop conditions)
	Without swathboard kit	With swathboard kit
With impeller conditioner	45 in. to 85 in.	45 in. to 97 in.
With roll conditioner	36 in. to 85 in.	36 in. to 97 in.

 

Installation will take approximately 1 to 3 hours.

An adjustable swathboard kit is now available for customers desiring maximum windrow width. This kit will increase windrow width approximately 1-ft. depending on crop conditions.

 

Windrow width (depending on crop conditions)
	Without swathboard kit	With swathboard kit
With impeller conditioner	45 in. to 85 in.	45 in. to 97 in.
With roll conditioner	36 in. to 85 in.	36 in. to 97 in.

 

Installation will take approximately 1 to 3 hours.