MaxEmerge 5 réunit le meilleur de MaxEmerge XP et des éléments à rangs Pro-Series™ XP pour offrir une solution d'ensemencement unique. En multipliant les équipements et les configurations, ces systèmes vous délivrent une polyvalence hors du commun, en adéquation avec le moindre aspect de votre programme de gestion agricole.
Ces systèmes optimisent en premier lieu la densité de semis, en maximisant votre potentiel de rendement. Un éliminateur de double dose modernisé vous permet d'atteindre la densité de semis que vous souhaitez grâce à une grande gamme de tailles de cultures. Les performances accrues en dévers jusqu’à 0,25 degré vous permettent de tirer le meilleur parti de chaque semence lors de l'ensemencement en terrains pentus ou accidentés. La source de dépression d'air du réservoir du système de distribution des semences (CCS™) dans le distributeur fournit un environnement exempt de débris pour améliorer l'efficacité du distributeur.
MaxEmerge 5 avec trémie de 56 l (1,6 bu) plus insecticide
MaxEmerge 5 avec mini-trémie sur machines avec trémie centrale CCS™ uniquement
MaxEmerge 5 est la conception la plus polyvalente et efficace de la famille d’éléments à rangs MaxEmerge. Les éléments à rangs de la famille 5 améliorent la productivité et la durée de disponibilité tout en réduisant le coût de possession à un niveau exceptionnel.
L'élément à rangs MaxEmerge 5 a été conçu pour améliorer les performances et l'entretien.
Accès facile au distributeur
L’entretien et le changement de cultures ont toujours été des causes de temps d’arrêt et de potentielles pertes de semences. Le distributeur MaxEmerge 5 (illustré à droite) est accessible sans retirer la trémie. La conception permet de nettoyer les grandes trémies comme les mini-trémies, en ouvrant simplement le capot du distributeur et en récupérant les semences qui tombent.
Distributeur de semences à dépression MaxEmerge™ 5
Le système de distribution à dépression attire et retient doucement les semences individuelles vers les orifices du disque de distribution pour le contrôle de la densité et la précision de l’espacement, afin d'optimiser les récoltes et les bénéfices. Les distributeurs de semences à dépression peuvent semer une grande variété de récoltes et de types de semences en changeant simplement de disque de distribution et en réglant le niveau de la dépression. Les distributeurs de semences à dépression sont disponibles pour les semoirs de précision dotés d'éléments à rangs MaxEmerge™ 5.
Les autres fonctionnalités du distributeur de semences à dépression sont les suivantes :
Réserve de semences MaxEmerge 5
La forme du distributeur MaxEmerge 5 a également été repensée pour garantir un meilleur flux de semences. La conception de la mini-trémie permet au semoir de précision de travailler de façon efficace sur des pentes jusqu'à 14 degrés.
Disques de distribution des semences à alvéoles et plats illustrés
La conception du disque à cellule unique permet de semer diverses tailles de semences, sans nécessiter de pièces supplémentaires ou de réglages individuels du distributeur. Les disques de distribution à cellules présentent également l’avantage de nécessiter moins de dépression, par rapport aux disques de distribution plats. Des niveaux réduits de dépression permettent de diminuer les contraintes exercées sur le système hydraulique du tracteur. La plupart des conditions d'ensemencement nécessitent un disque plat, si vous avez une capacité hydraulique limitée, les disques à alvéoles sont recommandés.
Distributeur à dépression MaxEmerge 5 avec disque
Les distributeurs à dépression MaxEmerge 5 sont équipés d’un ressort de moyeu renforcé pour service intense et d’une poignée de verrou de disque. Le ressort permet de garantir que le disque de distribution reste positionné correctement lors du fonctionnement des disques de distribution plats et à des niveaux de dépression plus importants. Un positionnement correct du disque de distribution permet une séparation identique des semences, utilisation après utilisation. La poignée de verrou du disque est conçue pour un fonctionnement en toute simplicité et un changement sans effort du disque de distribution. Le moyeu est également usiné à des tolérances de fabrication plus rigoureuses pour garantir un alignement adéquat des pièces de dosage.
Vitesse de fonctionnement avec technologie de tube de semences
Le distributeur de semences à dépression peut fonctionner à des vitesses de semis plus rapides que les distributeurs mécaniques. Cependant, la précision du semis sera influencée par les conditions du lit de semence et par les caractéristiques de fonctionnement du distributeur de semences. Les lits d'ensemencement difficiles et les vitesses de semis rapides (supérieures à 8,9 km/h [5,5 mi/h]) faussent généralement les précisions pour le placement des semences lors de l'utilisation de la technologie à tube de semences.
Le tableau illustre l’effet que la vitesse de fonctionnement a sur la population lors de l’utilisation du distributeur à dépression. La bande en fonctionnement (région colorée) montre la façon dont le distributeur à dépression agit par rapport à la population désirée (indiquée par la ligne horizontale). La largeur de la bande est due à différentes tailles et formes de semences, ainsi qu’à des variations du taux d’ensemencement.
Sur des pentes de plus de 15°, la population peut diminuer ou augmenter. Pour diminuer cet effet, réduisez la vitesse et utilisez un disque de distribution plat avec un niveau de dépression plus élevé.
Le disque plat ProMAX 40 : l’ensemencent avec disque plat, une solution éprouvée aux champs depuis 1991.
Disque plat ProMax 40
La conception de la position du disque plat ProMAX 40 permet aux semences d'être relâchées de la position optimale au-dessus du tube de semences. La face plane du tube de semences permet à la semence de tomber de manière ininterrompue à travers le tube.
Le disque plat ProMAX 40 utilise des trous plats et un niveau de dépression supérieur afin de garantir que chaque trou soit peuplé d'une semence. Un éliminateur de doubles retire en douceur les semences en excédent à chaque trou pour un contrôle précis de la densité. Une roue d’éjection permet de s’assurer que chaque trou ne comporte aucun débris une fois que la semence a été libérée du disque.
Disque à semences plat et éliminateur de double dose
Pour les ensemencements difficiles, un disque de distribution plat et un éliminateur de doubles représentent une alternative viable aux disques de distribution traditionnels de type à cellule. De par sa conception, un disque de distribution exige des niveaux de vide plus importants qu’un disque de type à cellule, en raison de l’absence de poche ou de cellule pour maintenir la semence. Le niveau de dépression supérieur tirera plus d'une semence dans les trous du disque de distribution. L’éliminateur de doubles est conçu pour couvrir une portion du trou du disque de distribution. Il s’agit du mécanisme permettant d’évacuer de multiples semences pendant la rotation du disque.
Les éliminateurs de doubles sont nécessaires avec des disques de distribution de type plat et ne doivent pas être utilisés avec des disques de distribution de type à cellules. La roue d’éjection est également recommandée avec l’éliminateur de double et le disque de distribution plat pour assurer que les semences sont éjectées à partir du disque.
Les disques de distribution des semences de type plat et alvéolé permettent de planter une grande variété de semences.
Les éléments à rangs avec mini-trémie, qui ne sont utilisés qu’avec le système pour denrées alimentaires (CCS™), ne sont compatibles qu'avec les récoltes approuvées pour être plantées avec ce système.
REMARQUE : En raison de la petite taille des semences et des faibles quantités d’ensemencement, les betteraves à sucre peuvent être semées à l’aide de distributeurs de type mini-trémie en ajoutant des rallonges de trémie et sans utiliser de réservoir CCS. Ces rallonges de trémie peuvent également être utilisées pour ensemencer des parcelles d’essai.
Arrêt de la trémie
De même, pour faciliter l’accès au distributeur sur les trémies de 56 l et 106 l (1,6 bu et 3 bu), la fonction d’arrêt de la trémie a été ajoutée. Avec l’arrêt engagé, il est possible d’ouvrir le couvercle du distributeur sans devoir au préalable retirer toutes les semences de la trémie. Quand le levier est en bas, le flux de semences est activé, quand le levier est à l’horizontale, le flux de semences est désactivé.
Manche en T de réglage de la profondeur
Les semoirs de précision John Deere offrent une commande de la profondeur d’ensemencement constante quels que soient les terrains. La commande de la profondeur est une fonction de l’ouvre-sillons Tru-Vee, de la force au sol, et de l’ensemble de la roue de profondeur.
La roue de profondeur elle-même est faite d’une composition de nylon résistant avec un profil concave. Ce profil raffermit doucement les côtés du sillon de semis, assurant une tranchée bien définie. Le profil concave réduit également la quantité de pierres et de résidus ramassés et projetés sur les chaînes d’entraînement et les éléments à rangs, et contribue à prévenir un creusement excessif du sol.
La conception de boulon traversant utilise un palier ouvert dans la roue de profondeur permettant au boulon de fixation de passer à travers la roue par le trou fileté dans le bras de la roue de profondeur. Cette conception de boulon traversant simple fournit une fixation positive de la roue de profondeur au bras de la roue de profondeur, et permet un retrait rapide de la roue de profondeur pour l’entretien.
La capacité de réglage de l’élément à rangs est cruciale pour de bonnes performances. Plus d’options de force au sol disponibles que sur n’importe quel élément à rangs du secteur
Mini-trémie MaxEmerge 5
Des changements importants ont été apportés à la mini-trémie MaxEmerge 5. Une révision a eu lieu sur l’alimentation droite du tuyau souple du système pour denrées alimentaires (CCS™) qui relie la mini-trémie pour garantir un flux continu des semences. Ce changement de conception réduit le risque de problèmes de branchement avec une plus grande taille de semences et l'utilisation de traitements de semences. En aspirant l'air de la trémie centrale CCS, la source de dépression est maintenant plus propre, ce qui empêche l'accumulation de débris au niveau du système de dosage.
Étançon en fonte moulée
Le moulage en fonte moulée est un processus unique de haute technologie qui produit un étançon d'une seule pièce, ce qui permet d'aligner la tranchée des semences sur la roue de couvre-sillons.
La tête de l’élément à rangs est également conçue en suivant le processus de fonte moulée. La tête de l'élément à rangs fournit un joint de contact entre les bras parallèles de l'élément à rangs et l'étançon de l'élément à rangs. Il s’agit également du point d’attache supérieur du distributeur de semences et de la trémie de semences.
Le moulage en fonte moulée de l'étançon de l'élément à rangs et de l'assemblage de tête fournit un élément à rangs qui est 25 % plus solide que les éléments à rangs soudés concurrents.
Lame d'ouvre-sillons Tru-Vee
L’une des capacités caractéristiques des semoirs de précision John Deere est l’aptitude des ouvre-sillons Tru-Vee™ à tracer un sillon de semences parfait.
Avec une lame d'une épaisseur de 3,5 mm (0,14 po), l'ouvre-sillons Tru-Vee bénéficie d'une longue durée de vie potentielle.
L’élément à rangs MaxEmerge 5 intègre également de meilleurs roulements d’ouvre-sillons Tru-Vee pour une durée de vie prolongée. Le roulement à billes double rang offre une durée d’utilisation jusqu’à trois fois plus longue que le roulement à rang simple.
Système de couvre-sillons avec pneus en caoutchouc
Système de couvre-sillons à roues en fonte
Les systèmes de couvre-sillons équipés de pneus sont utilisés dans la plupart des conditions d’ensemencement classiques, avec ou sans labour. L’espacement séparant les roues est réglable, afin que le système de couvre-sillons réponde aux exigences de ceux qui souhaitent semer de petites semences peu profondément.
Les roues peuvent également être alternées selon un dégagement longitudinal, pour améliorer le passage des débris de surface. Quatre niveaux de force de ressort faciles à configurer sont possibles, grâce au réglage par poignée en T intégré. Au besoin, une force de ressort plus faible peut être obtenue auprès du service des pièces.
Les options de roue de couvre-sillons supplémentaires comprennent :
Le rendement des récoltes ayant augmenté depuis quelques années, il en est de même pour la quantité de résidus laissés dans les champs après la récolte. En même temps, les pratiques de labourage ont évolué, comme les différentes opérations de labourage conservant de grandes quantités de résidus de surface, sans oublier les pratiques sans labour. Les accessoires de nettoyage de rangs sont des outils essentiels pour traiter cette quantité accrue de résidus.
Le groupe John Deere Seeding offre un large choix d’options d’accessoires de nettoyage de rangs pour répondre aux besoins opérationnels des agriculteurs. La compatibilité varie en fonction du modèle, de l’espacement de rangs et des autres équipements du semoir de précision.
Accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément et réglable par vis
L’accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément et réglable par vis est monté directement sur la plaque frontale de l’élément à rangs, plaçant les éléments de travail de la terre juste à l’avant des lames d’ouvre-sillons des éléments à rangs et des roues de jauge. Cette proximité permet aux roues de jauge de contrôler la profondeur de l’accessoire de nettoyage de rangs ainsi que de l’élément à rangs. Cette conception compacte permet également une plus grande compatibilité avec les ouvre-sillons pour engrais et d’autres équipements du semoir de précision.
Les roues SharkTooth™ sont offertes de série sur l’accessoire de nettoyage de rangs monté sur élément. La conception à dents déportées de la roue assure un passage libre pour les ouvre-sillons des éléments à rangs tout en résistant aux accumulations de résidus sur la roue. Le bouton de serrage est accessible par le haut des bras parallèles, afin d’avoir un accès facile et pratique pour effectuer les réglages. L’accessoire de nettoyage de rangs peut être réglé par incréments de 1,6 mm (1/16 po), offrant ainsi une flexibilité maximale pour satisfaire les exigences de conditions variables.
Accessoire de nettoyage de rangs flottant avec coutre monté sur élément
L’accessoire de nettoyage de rangs flottant permet d’utiliser un accessoire de nettoyage de rangs en combinaison avec un coutre monté sur élément. Cette combinaison est souvent souhaitable pour les conditions sols contenant une grande quantité de résidus et les conditions d’ensemencement avec labourage réduit. L’accessoire de nettoyage de rangs délivre un tracé défriché pour l’élément à rangs, tandis que le coutre monté sur élément aide à la pénétration dans des conditions de sols difficiles.
L’adaptation du coutre monté sur élément implique que les roues de gestion des résidus soient placées plus en avant de la plaque frontale de l’élément à rangs que dans le cas de l’accessoire de nettoyage de rangs à vis de réglage. Pour conserver la performance, cet accessoire de nettoyage de rangs dispose d’une capacité de flottement au-dessus d’une profondeur minimale définie.
Les bandes de contrôle de profondeur standard des roues donnent aux roues de l’accessoire de nettoyage de rangs la possibilité de flotter indépendamment des ouvre-sillons de l’élément à rangs, ce qui permet aux deux de travailler sur différents types de terrains. Si besoin, l’accessoire peut également être mis dans une position immobile en le fixant simplement à travers le support. Cet accessoire de nettoyage de rangs comporte également des roues SharkTooth de série.
L’accessoire de nettoyage de rangs flottant et les coutres montés sur élément sont offerts sur de nombreux semoirs de précision comme équipement installé en usine.
REMARQUE : Les accessoires de nettoyage de rangs à réglage par vis ne sont pas compatibles avec les éléments à rangs MaxEmerge™ 5e avec de longs bras parallèles.
REMARQUE : Différentes options sont disponibles pour les modèles DB : coutre monté sur élément, accessoire de nettoyage de rangs à réglage par vis, ou accessoire de nettoyage de rangs pneumatique (uniquement compatible avec les modèles MaxEmerge™ 5e ou ExactEmerge™). Le modèle DB60T est uniquement disponible sans l’option accessoire de nettoyage de rangs.
SharkTooth est une marque commerciale de Yetter Manufacturing, Inc.
RowCommand sur un élément à rangs MaxEmerge™ 5
Système RowCommand sur un élément à rangs MaxEmerge 5 à commande par chaîne
Le contrôle du coût des intrants et l’amélioration de la productivité comptent aujourd’hui parmi les exigences essentielles des agriculteurs. Le système RowCommand est une solution intégrée John Deere efficace conçue pour répondre à ces besoins de plus en plus prononcés. Le système RowCommand gère le débit d’ensemencement, réduit la résistance nuisant à l’ensemencement et améliore les capacités de rendement lors de la récolte sur tous les éléments à rangs avec entraînement Pro-Shaft™ ainsi que sur les éléments à rangs MaxEmerge 5 à entraînement par chaîne.
REMARQUE : L’accessoire de commande par chaîne RowCommand n’est compatible qu’avec les semoirs de précision équipés de systèmes à force au sol pneumatiques. Sur les semoirs de précision équipés de ressorts à force au sol renforcés pour service intense, une interférence peut survenir avec la chaîne et n’est pas recommandée.
REMARQUE : Le système RowCommand à commande par chaîne exige l’apport de certaines modifications aux supports afin de fonctionner avec les systèmes de dosage à doigts pour le maïs.
REMARQUE : Le système RowCommand à entraînement Pro-Shaft est compatible avec les manomètres à dépression et les systèmes de dosage à doigts pour maïs sur les éléments à rangs MaxEmerge 5. Pour les éléments à rangs de type mini-trémie, RowCommand est uniquement compatible avec les manomètres à dépression et n’est pas compatible avec les systèmes de dosage à doigts pour maïs. Les éléments à rangs Pro-Series XP avec systèmes de dosage à doigts pour maïs ne sont pas compatibles avec RowCommand.
Le système RowCommand contrôle le débit d’ensemencement en intégrant des embrayages à faible intensité dans des boîtiers d’engrenages entraînés par chaîne et Pro-Shaft. Les embrayages sont entièrement sous carter dans le boîtier d’engrenages, pour les protéger des éléments et des conditions d’exploitation difficiles.
Lorsque l’alimentation électrique est fournie par commande manuelle ou via le logiciel de contrôle des sections John Deere, les embrayages désengagent les distributeurs de semences et le débit d’ensemencement est interrompu. Le contrôle rang par rang du débit d’ensemencement réduit le surensemencement dans les rangs se terminant en pointes et optimise le placement des semences lors de l’entrée au bout du champ ou de la sortie de fin d’un champ.
Modules d’alimentation électronique illustrés sur un semoir de précision 1775 NT
Embrayage RowCommand sur MaxEmerge 5 avec trémie de 109 l (3 boisseaux)
RowCommand est une solution simple et efficace pour contrôler l’ensemencement séparément pour chaque rang. Ne reposant pas sur mécanisme pneumatique, le système ne requiert ni compresseur, ni canalisations d’air ou modules de soupapes.
RowCommand utilise la communication par réseau CAN à basse tension pour mettre sous tension les embrayages désirés afin d’arrêter l’ensemencement, ou pour couper l’alimentation afin de le reprendre.
Cela signifie que très peu d’énergie est utilisée dans les conditions d’ensemencement normales et que, si un embrayage connaît défaillance électrique, le distributeur continue l’ensemencement.
Le système RowCommand requiert les cinq éléments de base suivants pour fonctionner :
Les embrayages sont protégés par des boîtiers d’engrenages étanches entraînés par chaîne et Pro-Shaft. Ceci garantit des années de fonctionnement sans tracas, ainsi qu’une installation et un démontage simples. RowCommand permet un véritable contrôle individuel des rangs pour jusqu’à 16 embrayages ou sections pour les semoirs de précision de plus de 16 rangs.
Exclusives à RowCommand, les 16 sections de contrôle disponibles peuvent être configurées selon les préférences de l’utilisateur. Par exemple, sur un semoir de précision 1775NT de 24 rangs, il est possible de jumeler les rangs pour un total de 12 sections de contrôle, ou de commander les 8 rangs extérieurs individuellement et d’apparier les rangs intérieurs restants en 16 sections de contrôle.
Si le modèle SeedStar avec RowCommand offre 16 sections de contrôle, des sections d’une largeur minimale de 152 cm (60 po) sont recommandées pour optimiser les capacités de Swath Control Pro™. Comme avec les autres produits Swath Control Pro, un signal StarFire™ 2 est le niveau de précision minimal recommandé pour le fonctionnement.
Interférence de la chaîne avec une force au sol renforcée
Comme illustré sur la photo, une interférence de la chaîne peut se produire lorsque vous utilisez l’accessoire de commande par chaîne RowCommand sur les semoirs de précision équipés de bras parallèles courts ou longs et de ressorts à force au sol renforcés pour service intense.
REMARQUE : L’accessoire de commande par chaîne RowCommand n’est compatible qu’avec les semoirs de précision équipés de systèmes à force au sol pneumatiques. Sur les semoirs de précision équipés de ressorts à force au sol renforcés pour service intense, une interférence possible de la chaîne peut survenir et n’est pas recommandée.
Retrait du support
En raison des caractéristiques de conception de l’embrayage RowCommand à commande par chaîne, certaines modifications doivent être apportées au support de l’entraînement du système de dosage à doigts. Comme illustré sur la photo de gauche, une partie du matériel doit être enlevée de l’avant du support de l’entraînement de distributeur afin qu’il y ait suffisamment d’espace pour pouvoir installer l’embrayage RowCommand à commande par chaîne.
REMARQUE : Pour que le système RowCommand à commande par chaîne fonctionne avec les systèmes de dosage à doigts pour le maïs, certaines modifications doivent être apportées aux supports.
RowCommand est un moyen simple et efficace de contrôler l’ensemencement rang par rang, grâce à l’utilisation d’embrayages électriques basse tension. Lorsque activé, chaque embrayage consomme tout au plus 0,5 A. La conception veut que l’embrayage ne soit alimenté que lorsqu’un signal d’arrêt d’ensemencement est reçu. Dans des conditions normales d’ensemencement, l’alimentation est nulle et l’embrayage est hors tension.
L’alimentation du système RowCommand provient du connecteur d’instrument ISO à 9 broches. All late-model 8X00 and 9X00 Series and newer John Deere Tractors equipped with the nine-pin ISO implement connector can supply ample power for system operation.
En plus d’une alimentation électrique suffisante, un afficheur GreenStar et un contrôleur d’ensemencement SeedStar sont nécessaires pour le fonctionnement et l’interface de contrôle. L’afficheur GreenStar permet de configurer le système, de définir les paramètres de contrôle et d’utiliser les fonctions de contrôle manuelles.
Associer le dispositif RowCommand avec Swath Control Pro permet d’obtenir une précision d’ensemencement et une productivité optimales. One company and one integrated solution are what John Deere offers by incorporating Swath Control Pro capabilities within the SeedStar 2 wedge box (controller). Contrairement aux systèmes précédents, aucun contrôleur de débit, aucun faisceau, ni composant supplémentaire n’est nécessaire pour obtenir un contrôle rang par rang automatisé.
Le contrôleur d’ensemencement SeedStar 2 et XP, le système RowCommand et l’activation Swath Control Pro de la division des Technologies d’agriculture de précision de John Deere sont tout ce dont vous avez besoin lorsque vous passez votre commande.
Il est facile d’ajouter le système RowCommand à l’un des semoirs de précision de l’année-modèle 2009 ou d’une année ultérieure listés ci-dessus. Des accessoires d’entraînement Pro-Shaft et de commande par chaîne pour conversion hors-usine sont disponibles pour chaque modèle de semoir de précision, afin que le bon nombre d’embrayages, de modules d’alimentation électroniques, de supports et de faisceaux pour les éléments à rangs ainsi que la quincaillerie appropriée soient ajoutés à la machine. Pour une installation complète et le détail des pièces pour la conversion RowCommand, veuillez utiliser l’outil de compatibilité RowCommand en fonction du modèle de semoir de précision spécifique.
RowCommand est compatible avec les modèles de semoirs de précision des années-modèles 2003 (numéro de série 700101) à 2008 (725101) listés ci-dessous, pour lesquels il est disponible. En plus du colis de conversion hors-usine, il est nécessaire d’avoir un faisceau de bâti principal, un contrôleur SeedStar 2 (boîte) et des faisceaux CAN supplémentaires.
L’entraînement à taux d’ensemencement variable assure un rendement d’ensemencement optimal, en utilisant un, deux ou trois moteurs hydrauliques (selon le modèle) pour actionner l’arbre d’entraînement d’ensemencement. La commande hydraulique de l’entraînement d’ensemencement permet de modifier le taux d’ensemencement en marche, directement à partir de l’afficheur monté à l’intérieur de la cabine du tracteur. Combinez cette flexibilité avec l’option d’ensemencement basée sur des données cartographiques et les taux d’ensemencement s’ajustent automatiquement en suivant la carte de prescription.
Comparativement aux systèmes d’entraînement classiques, d’entraînement par les roues ou d’entraînement par contact des pneus, l’entraînement à taux d’ensemencement variable présente les avantages suivants :
Modèle 1755 équipé d’un entraînement à taux variable
Modèle 1765NT équipé d’un entraînement à taux variable
Des systèmes à moteur(s) simple ou doubles pour entraînements à taux variable sont disponibles pour tous les semoirs de précision John Deere, à l’exception du modèle 1785 à bâti rigide. L’entraînement à taux variable est disponible comme option installée en usine sur tous les semoirs de précision applicables.
Des systèmes à moteur(s) simple ou doubles sont disponibles en conversion hors-usine pour la plupart des semoirs de précision ; par contre, l’accessoire d’entraînement à régime taux à trois moteurs n’est pas disponible en conversion hors-usine.
Le système d’entraînement à taux d’ensemencement variable requiert le contrôleur d’ensemencement SeedStar™ et un signal d’entrée radar. Le radar du tracteur ou celui du semoir de précision peut être utilisé. Le radar du semoir de précision doit être commandé séparément.
REMARQUE : Les disques de distribution de semences d’arachides requièrent la transmission à entraînement variable.
Trémie et ouvre-sillons d’engrais en granules
L’épandage d’engrais en granules est disponible pour les semoirs de précision 1755, 1775, et 1785. Les trémies/réservoirs d’engrais et les autres équipements sélectionnés peuvent ne pas être posés pour faciliter l’expédition. Les distributeurs d’engrais disposent l’engrais à des espacements de 76,2, 91,4 ou 96,5 cm (30, 36 ou 38 po) uniquement. Certaines combinaisons de bâtis de semoir de précision et d’espacements de rangs entraînent un écart de l’ouvre-sillons de 10,1 à 15,2 cm (4 à 6 po) dans la ligne centrale de l’ouvre-sillons Tru-Vee™.
Les trémies peuvent contenir environ 249,5 kg (550 lb) d’engrais, ce qui espace davantage les remplissages. Une trémie convient pour deux rangs. Le couvercle à grande ouverture de chaque trémie accélère le remplissage tout en réduisant les déversements. Les trémies pivotent, ce qui facilite le basculement et le nettoyage.
La transmission (deux sur 1775) a des combinaisons à 24 pignons espacés de 6 %, afin de permettre l’application d’engrais au débit d’application souhaité. En fonction de la vis sans fin choisie, une large gamme de taux d’engrais peut être appliquée, de 21 kg/ha (47 lb/acre) à 325 kg/ha (717 lb/acre). Nécessite des ouvre-sillons ou un support d’application en surface.
Des vis sans fin à taux faible, normal ou élevé sont nécessaires pour compléter le système d’engrais en granules. Les vis sans fin déplacent l’engrais des compartiments d’engrais vers l’ouvre-sillons. Les vis sans fin à taux normal ou élevé s’adaptent au type d’ouvre-sillons sélectionné et sont disponibles en tant qu’option posée en usine ou en tant qu’accessoire pour la conversion hors-usine. Les vis sans fin à taux faible ne sont disponibles qu’en tant qu’accessoire pour la conversion hors-usine.
Pour des rangs de 76,2 cm (30 po), le taux d’application approprié est le suivant :
Pour des rangs de 96,5 cm (38 po), le taux d’application approprié est le suivant :
REMARQUE : Le poids mesuré peut différer du poids indiqué, car le distributeur d’engrais mesure selon le volume et non pas selon le poids, et aussi en raison des différences de densité de l’engrais.
Ouvre-sillons pour engrais en granules
Des ouvre-sillons montés sur bâti, à disque double, et des ouvre-sillons à disque simple montés sur bâti sont disponibles pour les engrais en granules sur les semoirs de précision 1755 et 1785. L’ouvre-sillons à disque unique monté sur bâti est disponible avec une goulotte d’éjection normale ou une goulotte en fonte. Les ouvre-sillons pour engrais placent l’engrais en granules dans le sol, pour une assimilation maximale, et sont réglables. Les ouvre-sillons pour engrais à disque unique sont requis pour les sols sans labour, mais sont aussi adaptés pour le labourage conventionnel et réduit. Les ouvre-sillons pour engrais à disque double sont recommandés uniquement pour les conditions de labourage traditionnelles et limitées.
Des ouvre-sillons montés sur bâti, à disque simple, avec une goulotte en fonte, sont utilisés sur le semoir 1775 à 12 rangs espacés de 76 cm (30 po). Ces ouvre-sillons sont parfaits dans des conditions normales et sans labour. Ils sont réglables de manière à placer les engrais dans le sol à côté du sillon de semences pour un placement idéal des substances nutritives et une assimilation maximale. Une roue-guide simple permet à l’ouvre-sillons de suivre le contour du sol pour placer l’engrais à une profondeur idéale. Les ouvre-sillons d’engrais à disque simple sont compatibles avec les coutres montés sur bâti.
Système d’entraînement de contact de pneu 1765NT
L’entraînement de contact de pneu pour transmissions des semences mécaniques convient parfaitement aux conducteurs de semoirs de précision de taille moyenne à grande à la recherche de capacités de transport rapides, d’une diminution de l’entretien, et d’entraînements de distributeurs de semences positifs. Le système d’entraînement de contact de pneu est une manière simple, fiable et efficace d’alimenter la transmission et les distributeurs de semences.
Le système de contact de pneus entraîne la transmission des semences montée au-dessus du pneu d’entraînement des roues du semoir de précision interne. Un pneu gazon engage le pneu d’entraînement des roues lorsque le semoir de précision est rabaissé, ce qui fait automatiquement tourner la transmission et les distributeurs de semences. Le désaccouplement de l’entraînement automatique se produit lorsque le semoir de précision est relevé et le pneu gazon se sépare du pneu au sol. Le système permet d’éliminer les embrayages, les arbres intermédiaires et les désaccouplements de transport manuel nécessaires sur les systèmes d’entraînement des roues. Les chaînes d’entraînement et pignons sont déplacés vers le haut et hors de la terre et de la zone des résidus pour obtenir une excellente fiabilité.
Les systèmes d’entraînement de contact de pneu sont de série sur les semoirs de précision 1745, 1765, 1765NT, 1775 à 12 rangs et 1785. Le contact entre le pneu au sol et le pneu de transmission des semences est positif. Sur tous les modèles mentionnés, un ensemble de ressorts transmet la pression au sol de l’ensemble du pneu gazon au pneu au sol. Le patinage du système est également réduit, car les pneus d’entraînement du semoir de précision sont engagés dans les traces des pneus du tracteur. Les conceptions des châssis (comme la largeur des pneus) varient et les différentes exigences de force au sol suivantes existent :
Le modèle 1745 utilise une transmission des semences montée à l'avant, et si le semoir est équipé d'engrais, une autre transmission montée à l'avant est utilisée. Le modèle 1765 utilise une transmission des semences montée à l’arrière. Toutefois, si le semoir de précision est également doté d’une option engrais, une autre transmission montée à l’arrière est installée pour l’acheminement de l’engrais. Les semoirs de précision rigides 1785 utilisent une transmission des semences montée à l’avant. Si le semoir de précision est doté de l’option engrais liquides, une autre transmission, montée à l’avant, est employée. Le semoir de précision 1775 à 12 rangs utilise deux transmissions des semences montées à l’arrière. Une autre transmission montée à l’arrière est utilisée si le semoir de précision est doté d’une option engrais.
