LA JETÉE

Une Publication de John Deere
Dans les bois du Michigan, Max Tervo, Doug Anderson, Ladd Anderson, Nash Anderson, Eli Larson et Dane Anderson, tous de Doug Anderson Logging, se tiennent à côté d'une abatteuse-groupeuse chenillée 853M.

Max Tervo, Doug Anderson, Ladd Anderson, Nash Anderson, Eli Larson et Dane Anderson, tous de Doug Anderson Logging, posent à côté d'une abatteuse-groupeuse chenillée 853M.

Automne 2023

Homme fort

 

Doug Anderson, un abatteur du Michigan, fait l'éloge du travail d'équipe et d'un système d'exploitation forestière hybride

Clock Icon 8 MIN DE LECTURE

L'exploitation forestière est souvent une histoire de génération. Mais Doug Anderson, propriétaire de Doug Anderson Logging, à Calumet, au Michigan, n'a jamais fait pression sur ses fils pour qu'ils se joignent à l'entreprise familiale. « Je n'ai jamais dit à mes garçons qu'ils devaient venir travailler avec moi », dit-il. « Je souhaitais qu'ils trouvent eux-mêmes leur chemin, car il y a des moyens plus faciles de gagner leur vie. »

 

Deux des fils d'Anderson ont suivi des formations dans d'autres domaines, mais quatre ont décidé de travailler avec lui dans la péninsule supérieure du Michigan. Son fils Dane opère l'abatteuse-groupeuse chenillée 853M de John Deere. Un autre fils, Nash, utilise l'un des deux porteurs 1210G de John Deere. Le fils cadet de Doug Anderson, Ladd, utilise l'abatteuse-façonneuse chenillée 803MH de John Deere. Et son fils Soren possède son propre grumier et transporte du bois pour l'entreprise. « Je suis fier qu'ils fassent tous un excellent travail », dit-il.

Le propre père de Doug Anderson l'a encouragé à faire des études et à trouver sa propre carrière. « Il m'a dit qu'il savait que j'allais finir par faire ce que j'allais faire. Mais je savais que si je souhaitais travailler pour lui, il m'embaucherait. » Doug Anderson n'a jamais regretté cette décision. « J'adore être à l'extérieur et être mon propre patron. »

Doug Anderson a grandi à Boston, au Michigan, non loin de l'atelier de l'entreprise à Calumet. Son père a fondé une entreprise d'exploitation forestière au début des années 1960. Pendant l'été, lorsqu'il grandissait, Anderson transportait les bidons d'huile et d'essence de son père pour la scie à chaîne. « J'étais une personne à tout faire », explique-t-il. En vieillissant, il a appris à utiliser la scie à chaîne et la débardeuse à câble.

En 1993, Doug Anderson a acheté trois débardeuses de son père et un bouteur. En 1997, Doug Anderson Logging a acheté sa première abatteuse-groupeuse et en 1998, l'entreprise a acheté une nouvelle débardeuse à pince de John Deere. « J'ai fait un seul débardage avec elle et je savais qu'elle était bien faite pour ça », se souvient-il. « Nous avons réalisé que nous avions besoin d'une pince pour déplacer beaucoup de bois afin que l'opérateur n'ait pas à sortir de la cabine tout le temps pour accrocher un câble. »

 

Ne jamais dire jamais

Comme son père, Dane a toujours aimé le plein air, mais il n'était pas certain que l'exploitation forestière était sa vocation. « Manier une scie à chaîne toute la journée était amusant et me gardait en forme, mais c'était un travail difficile. Je n'étais pas sûr de vouloir en faire carrière », se souvient-il.

Lors de la conférence Oregon Logging de 2015, Dane a vu des vidéos de porteurs et d'ébrancheuse-tronçonneuses. « Ces machines rendent tout plus simple », se souvient-il. « Mon père a mentionné la possibilité de travailler en tronçonnage et c'est devenu un de mes rêves. »

À cette époque, de nombreux abatteurs de la péninsule supérieure passaient au tronçonnage. Doug avait acheté une ébrancheuse-tronçonneuse d'occasion et a vu le potentiel de l'utiliser derrière son abatteuse-groupeuse. « Je me suis décidé à me convertir au tronçonnage et j'ai acheté un nouveau porteur et ébrancheuse-tronçonneuse John Deere, ainsi qu'une abatteuse-groupeuse chenillée. »

Peu d'entreprises de cette région utilisent un système hybride avec une abatteuse-groupeuse qui coupe devant une ébrancheuse-tronçonneuse. Mais Doug préfère utiliser une abatteuse-groupeuse plutôt qu'une abatteuse-façonneuse pour l'abattage du bois. « Nous obtenons une bien meilleure production de cette manière », dit-il. « Parce qu'elle est chenillée, elle est plus stable et peut être équipée d'une tête plus grosse. La scie chaude coupe les arbres plus rapidement. De plus, avec une abatteuse-groupeuse, vous n'avez pas besoin d'affûter les chaînes tout le temps, et vous ne pliez pas les barres. »

L'abatteuse-groupeuse peut abattre de manière directionnelle afin que l'équipe puisse créer des piles plus grandes pour le débardage. « Une abatteuse-façonneuse ne peut créer que de petites piles », explique Doug. « Il est plus efficace de trier et de traiter les piles, de sorte que lorsque le porteur entre, il sort avec un chargement complet. Je connais un autre abatteur dans ma région qui a dit qu'il n'adopterait jamais ce genre de système, mais il vient d'acheter une groupeuse. Ainsi, il ne faut jamais dire jamais. »

« L'abatteuse-groupeuse ajoute tout simplement de la fluidité au travail », ajoute Dane. « Nous sommes en mesure de garder deux porteurs en fonction continue. Il y a beaucoup plus de bois dans les plus grands empilages, le portage est donc effectué rapidement. »

L'exploitation forestière produit six à sept chargements de remorques doubles « Michigan » par jour, soit environ 20 à 24 cordes par chargement de camion. Environ 95 pour cent de la récolte est du bois dur, dont la plupart est du chêne, ainsi que de l'érable, du bouleau, du tilleul d'Amérique et des frênes. Environ 80 % sont utilisés pour produire de la pâte, le reste pour des rondins.

L'équipe travaille actuellement sur un chantier de 250 acres près de Twin Lakes, au Michigan. L'exploitation forestière dans la péninsule supérieure est toujours complexe. Le site est typique, avec un terrain rocheux et vallonné et de bois de grande taille.

« Les modèles 803MH et 853M chenillés fonctionnent très bien sur ce terrain et pour les arbres de grande taille », explique Dane. « Elles s'accrochent simplement au terrain. »

Le modèle 803MH est la troisième ébrancheuse-tronçonneuse des Andersons. La plateforme élargie et la tête 623C de Waratah hautement performante aident à récolter le bois de grande taille. « Le modèle 623 est un peu plus grand que notre modèle de tête 622, il a donc plus de puissance pour arracher les branches des gros arbres », explique Doug.

La vue d'ensemble

La combinaison adéquate de machines de taille appropriée a été essentielle pour maximiser la productivité. Mais le travail d'équipe est essentiel. « Le nombre d'arbres que vous pouvez couper n'a pas d'importance si la prochaine équipe ne peut pas utiliser le bois parce qu'il est entrecroisé », explique Doug. « Vous devez le placer pour que la prochaine étape soit la plus facile possible. L'abatteuse-groupeuse doit laisser une pile bien en ordre à l'ébrancheuse-tronçonneuse, et celle-ci doit trier le bois afin que le porteur n'ait pas à s'attaquer à un tas de bois pêle-mêle. Au lieu de travailler chacun pour soi, il faut regarder la vue d'ensemble. Si tout le monde s'efforce de faciliter le travail des autres, la production suivra. »

Le système cartographique de planification et de suivi de la production de John Deere, Cartes TimberMatic™, installé sur l'ébrancheuse-tronçonneuse et les porteurs permet également d'optimiser la productivité. « Il s'agit d'un système très pratique, surtout pour le type de terrain sur lequel nous travaillons, et cela élimine beaucoup de conjectures », explique M. Dane. « Si une remorque-sommier se présente et veut une charge de pâte, les opérateurs peuvent voir directement sur la carte où la trouver. Les opérateurs peuvent identifier et partager entre eux les meilleurs itinéraires de débardage afin que personne ne se déplace à l'aveuglette. C'est tout bonnement très efficace. »

Dane aime les autres solutions technologiques de John Deere. La commande intelligente de la flèche (IBC) intuitive et précise sur les porteurs, par exemple, facilite le contrôle des mouvements de la flèche par rapport aux porteurs non équipés du système IBC. « Je passe parfois six mois sans utiliser de porteur et le système IBC me permet de m'y remettre rapidement », explique Dane. « John Deere suit la technologie de près et construit des machines fiables. Elles peuvent fonctionner sans arrêt. »

Le concessionnaire local John Deere, McCoy Construction & Forestry, utilise JDLink™ pour superviser à distance les machines de l'entreprise afin de pouvoir avertir les Anderson de façon proactive, en cas de problème. Le service et le soutien ont été excellents, selon Dane : « Ils ont été formidables. Il est possible de résoudre des problèmes simples par téléphone, et ils ont presque toujours les pièces dont nous avons besoin en stock. »

Tous pour un

Il y a deux ans, Dane a commencé à racheter progressivement l'entreprise d'exploitation forestière de son père, afin que Doug puisse se concentrer sur la construction de routes. Dane possède actuellement l'abatteuse-groupeuse chenillée 853M et l'abatteuse-groupeuse chenillée 803MH et il achètera également les porteurs. « Tout se déroule comme prévu », explique Dane. « Je ne voulais pas tout gérer d'un coup. »

Le gendre de Doug, Max Tervo, achètera les trois grumiers de Doug et gérera cette partie de l'exploitation. « Je vais soutenir tout le monde en construisant des routes et en déneigeant, mais je ne changerai probablement pas le nom de mon entreprise », explique Doug. L'exploitation forestière, après tout, est ce qui a réuni la famille Anderson.

« Nous nous entendons tous très bien », explique Dane. « Tout le monde est très décontracté. Je suis heureux que nous soyons sur la même longueur d'onde et que nous ayons pu faire de cette entreprise ce qu'elle est. Et je suis emballé par ce que nous accomplirons à l'avenir. »

Doug Anderson Logging Inc. et Dane Anderson Logging LLC sont desservis par McCoy Construction & Forestry, d'Escanaba et de Marquette, au Michigan.

Articles connexes

De grandes rangées de rondins de tronçonnage s'alignent de chaque côté d'un chemin sinueux sur une jetée.

Le plan Marshall

Marshall Logging poursuit huit décennies d'exploitation forestière en s'adaptant au changement et en adoptant de nouvelles technologies.

Le bois vert coupé grossièrement repose à l’extérieur en piles gigantesques, avant d’entrer dans le four de séchage de la scierie Pleasant River Lumber.

Croissance et fierté

A&A Brochu Logging a utilisé l’intégration verticale et les économies d’échelle pour obtenir un avantage.

Trois employés de Foster F Wineland discutent de la progression de la remise à neuf de la machine dans le cadre du programme de renouvellement des groupes motopropulseurs ReLife Plus aux côtés d’une débardeuse à pince 743H.

Second souffle

Le programme de renouvellement des groupes motopropulseurs ReLife Plus de John Deere prolonge la durée de vie des débardeuses tout en aidant les abatteurs à gérer les coûts.

Plus de La Jetée

Lire les derniers articles